本發(fā)明涉及一種針狀焦搗碎設(shè)備，尤其涉及一種電池生產(chǎn)工藝用針狀焦快速搗碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

針狀焦是炭素材料中大力發(fā)展的一個(gè)優(yōu)質(zhì)品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結(jié)構(gòu)具有明顯流動(dòng)紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長(zhǎng)寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤(rùn)滑感，是生產(chǎn)超高功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復(fù)合材料等高端炭素制品的原料。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。以石油渣油為原料生產(chǎn)的針狀焦為油系針狀焦；以煤焦油瀝青及其餾分為原料生產(chǎn)的針狀焦為煤系針狀焦。

現(xiàn)有的電池生產(chǎn)工藝用針狀焦搗碎設(shè)備存在搗碎不均勻、搗碎速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種搗碎均勻、搗碎速度快、操作方便的電池生產(chǎn)工藝用針狀焦快速搗碎設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電池生產(chǎn)工藝用針狀焦搗碎設(shè)備存在搗碎不均勻、搗碎速度慢、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種搗碎均勻、搗碎速度快、操作方便的電池生產(chǎn)工藝用針狀焦快速搗碎設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種電池生產(chǎn)工藝用針狀焦快速搗碎設(shè)備，包括有第一連桿、第一滑塊、第二連桿、第三連桿、電機(jī)、頂板、第一齒輪、第一支桿、第一滑軌、第二支桿、第二齒輪、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、平皮帶、左架、凸輪、安裝座、第二軸承座、第一彈簧、第二轉(zhuǎn)軸、搗碎錘、搗碎框、第二滑軌、第二滑塊、底板、右架、進(jìn)料斗、電動(dòng)破碎輪和鉸接部件，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有搗碎框，第一彈簧的一端通過(guò)掛鉤方式與搗碎框外壁左側(cè)下部連接，第一彈簧的另一端通過(guò)掛鉤方式與左架右側(cè)下部連接，右架左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)壁左側(cè)下部和內(nèi)壁右側(cè)上部均通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)破碎輪，左架右側(cè)下部焊接有安裝座，安裝座位于第一彈簧上部，安裝座上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸與第二軸承座內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有大皮帶輪和凸輪，凸輪位于大皮帶輪后側(cè)，左架和右架頂部焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有第二支桿，第二支桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有小皮帶輪和第二齒輪，第二齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪位于小皮帶輪前側(cè)，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶，第二齒輪前側(cè)偏心位置設(shè)有第二連桿，第二齒輪和第二連桿通過(guò)鉸接部件連接，頂板底部右側(cè)焊接有第一支桿，第一支桿底端通過(guò)螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器的方式連接有第一齒輪，第一齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪前側(cè)偏心位置設(shè)有第三連桿，第一齒輪和第三連桿通過(guò)鉸接部件連接，第一支桿和第二支桿之間的頂板底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一齒輪與第二齒輪位于第一滑軌前側(cè)，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第二連桿底端和第三連桿底端均與第一滑塊前側(cè)通過(guò)鉸接部件連接，第一滑塊底部焊接有第一連桿，第一連桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有搗碎錘，搗碎錘位于搗碎框正上方。

優(yōu)選地，還包括有擋塊和第二彈簧，第二彈簧的一端通過(guò)掛鉤方式與右架左側(cè)下部連接，第二彈簧的另一端通過(guò)掛鉤方式連接有擋塊，擋塊位于搗碎框右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，頂板底部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過(guò)繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過(guò)焊接的方式與第二齒輪上的鉸接部件的凹形板連接，第二連桿左端通過(guò)焊接的方式與第二齒輪上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第二連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿右端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一滑塊前側(cè)連接，第一齒輪通過(guò)焊接的方式與第一齒輪上的鉸接部件的凹形板連接，第三連桿右端通過(guò)焊接的方式與第一齒輪上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第三連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第三連桿左端，第三連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一滑塊前側(cè)連接。

優(yōu)選地，搗碎框的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一彈簧和第二彈簧為一級(jí)合金彈簧。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)電池生產(chǎn)工藝用針狀焦進(jìn)行搗碎時(shí)，首先工人倒入一定量的針狀焦在進(jìn)料斗內(nèi)，同時(shí)控制兩電動(dòng)破碎輪工作，初步破碎后的針狀焦進(jìn)入搗碎框內(nèi)，當(dāng)初步破碎后的針狀焦全部進(jìn)入搗碎框內(nèi)后，控制兩電動(dòng)破碎輪停止工作。然后再控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿和第三連桿向下運(yùn)動(dòng)，第二連桿和第三連桿帶動(dòng)第一滑塊及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)搗碎錘對(duì)搗碎框內(nèi)的針狀焦進(jìn)行搗碎。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙X輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪與搗碎框接觸時(shí)，凸輪通過(guò)第二滑塊帶動(dòng)搗碎框向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被拉伸，當(dāng)凸輪的最遠(yuǎn)端與搗碎框不再接觸時(shí)，搗碎框在第一彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝换瑝K向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿和第三連桿向上運(yùn)動(dòng)，第二連桿和第三連桿帶動(dòng)第一滑塊及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)?shù)诙X輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)小皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪與搗碎框接觸時(shí)，凸輪通過(guò)第二滑塊帶動(dòng)搗碎框向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被拉伸，當(dāng)凸輪的最遠(yuǎn)端與搗碎框不再接觸時(shí)，搗碎框在第一彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝换瑝K向上運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，搗碎錘不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)搗碎框內(nèi)的針狀焦進(jìn)行搗碎，以及搗碎框不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得搗碎框內(nèi)的針狀焦搗碎的更加均勻。當(dāng)搗碎框內(nèi)的針狀焦搗碎完全后，且搗碎框和搗碎錘復(fù)位后，控制電機(jī)停止工作。隨后工人將搗碎完全的針狀焦處理即可。

因?yàn)檫€包括有擋塊和第二彈簧，第二彈簧的一端通過(guò)掛鉤方式與右架左側(cè)下部連接，第二彈簧的另一端通過(guò)掛鉤方式連接有擋塊，擋塊位于搗碎框右側(cè)，當(dāng)搗碎框向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，擋塊被擠壓，第二彈簧被壓縮，當(dāng)搗碎框向左運(yùn)動(dòng)離開(kāi)擋塊時(shí)，擋塊在第二彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)擊打搗碎框，搗碎框內(nèi)的針狀焦得到翻動(dòng)，使得針狀焦搗碎的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，頂板底部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接，增加了頂板底部左側(cè)和左架右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板通過(guò)繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過(guò)焊接的方式與第二齒輪上的鉸接部件的凹形板連接，第二連桿左端通過(guò)焊接的方式與第二齒輪上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第二連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第二連桿右端，第二連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一滑塊前側(cè)連接，第一齒輪通過(guò)焊接的方式與第一齒輪上的鉸接部件的凹形板連接，第三連桿右端通過(guò)焊接的方式與第一齒輪上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接，第三連桿上的鉸接部件的凹形板焊接在第三連桿左端，第三連桿上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一滑塊前側(cè)連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閾v碎框的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝粡椈珊偷诙椈蔀橐患?jí)合金彈簧，一級(jí)合金彈簧彈性好、強(qiáng)度大。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了搗碎均勻、搗碎速度快、操作方便的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的搗碎效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一連桿，2-第一滑塊，3-第二連桿，4-第三連桿，5-電機(jī)，6-頂板，7-第一齒輪，8-第一支桿，9-第一滑軌，10-第二支桿，11-第二齒輪，12-小皮帶輪，13-第一轉(zhuǎn)軸，14-第一軸承座，15-平皮帶，16-左架，17-凸輪，18-安裝座，19-第二軸承座，20-第一彈簧，21-第二轉(zhuǎn)軸，22-搗碎錘，23-搗碎框，24-第二滑軌，25-第二滑塊，26-底板，27-右架，28-進(jìn)料斗，29-電動(dòng)破碎輪，30-大皮帶輪，31-鉸接部件，311-凹形板，312-連接軸，312-旋轉(zhuǎn)板，32-擋塊，33-第二彈簧，34-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種電池生產(chǎn)工藝用針狀焦快速搗碎設(shè)備，如圖1-4所示，包括有第一連桿1、第一滑塊2、第二連桿3、第三連桿4、電機(jī)5、頂板6、第一齒輪7、第一支桿8、第一滑軌9、第二支桿10、第二齒輪11、小皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、第一軸承座14、平皮帶15、左架16、凸輪17、安裝座18、第二軸承座19、第一彈簧20、第二轉(zhuǎn)軸21、搗碎錘22、搗碎框23、第二滑軌24、第二滑塊25、底板26、右架27、進(jìn)料斗28、電動(dòng)破碎輪29和鉸接部件31，底板26頂部左端焊接有左架16，底板26頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌24，第二滑軌24上滑動(dòng)式連接有第二滑塊25，第二滑塊25與第二滑軌24配合，第二滑塊25頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有搗碎框23，第一彈簧20的一端通過(guò)掛鉤方式與搗碎框23外壁左側(cè)下部連接，第一彈簧20的另一端通過(guò)掛鉤方式與左架16右側(cè)下部連接，右架27左側(cè)上部焊接有進(jìn)料斗28，進(jìn)料斗28內(nèi)壁左側(cè)下部和內(nèi)壁右側(cè)上部均通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)破碎輪29，左架16右側(cè)下部焊接有安裝座18，安裝座18位于第一彈簧20上部，安裝座18上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座19，第二轉(zhuǎn)軸21與第二軸承座19內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第二轉(zhuǎn)軸21上通過(guò)平鍵連接的方式連接有大皮帶輪30和凸輪17，凸輪17位于大皮帶輪30后側(cè)，左架16和右架27頂部焊接有頂板6，頂板6底部左側(cè)焊接有第二支桿10，第二支桿10底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座14，第一轉(zhuǎn)軸13與第一軸承座14內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，第一轉(zhuǎn)軸13上通過(guò)平鍵連接的方式連接有小皮帶輪12和第二齒輪11，第二齒輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪11位于小皮帶輪12前側(cè)，小皮帶輪12與大皮帶輪30之間連接有平皮帶15，第二齒輪11前側(cè)偏心位置設(shè)有第二連桿3，第二齒輪11和第二連桿3通過(guò)鉸接部件31連接，頂板6底部右側(cè)焊接有第一支桿8，第一支桿8底端通過(guò)螺栓連接的方式固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸上前側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器的方式連接有第一齒輪7，第一齒輪7可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪7前側(cè)偏心位置設(shè)有第三連桿4，第一齒輪7和第三連桿4通過(guò)鉸接部件31連接，第一支桿8和第二支桿10之間的頂板6底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌9，第一齒輪7與第二齒輪11位于第一滑軌9前側(cè)，第一滑軌9上滑動(dòng)式連接有第一滑塊2，第一滑塊2與第一滑軌9配合，第二連桿3底端和第三連桿4底端均與第一滑塊2前側(cè)通過(guò)鉸接部件31連接，第一滑塊2底部焊接有第一連桿1，第一連桿1底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有搗碎錘22，搗碎錘22位于搗碎框23正上方。

還包括有擋塊32和第二彈簧33，第二彈簧33的一端通過(guò)掛鉤方式與右架27左側(cè)下部連接，第二彈簧33的另一端通過(guò)掛鉤方式連接有擋塊32，擋塊32位于搗碎框23右側(cè)。

還包括有加強(qiáng)筋34，頂板6底部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋34，加強(qiáng)筋34左端與左架16右側(cè)上部焊接式連接。

鉸接部件31包括有凹形板311、連接軸312和旋轉(zhuǎn)板312，連接軸312固定安裝在凹形板311上，在旋轉(zhuǎn)板312上設(shè)置有通孔，連接軸312穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板312上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)繞著連接軸312轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪11通過(guò)焊接的方式與第二齒輪11上的鉸接部件31的凹形板311連接，第二連桿3左端通過(guò)焊接的方式與第二齒輪11上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312連接，第二連桿3上的鉸接部件31的凹形板311焊接在第二連桿3右端，第二連桿3上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)焊接的方式與第一滑塊2前側(cè)連接，第一齒輪7通過(guò)焊接的方式與第一齒輪7上的鉸接部件31的凹形板311連接，第三連桿4右端通過(guò)焊接的方式與第一齒輪7上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312連接，第三連桿4上的鉸接部件31的凹形板311焊接在第三連桿4左端，第三連桿4上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)焊接的方式與第一滑塊2前側(cè)連接。

搗碎框23的材料為Q235鋼。

底板26材料為不銹鋼。

第一彈簧20和第二彈簧33為一級(jí)合金彈簧。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)電池生產(chǎn)工藝用針狀焦進(jìn)行搗碎時(shí)，首先工人倒入一定量的針狀焦在進(jìn)料斗28內(nèi)，同時(shí)控制兩電動(dòng)破碎輪29工作，初步破碎后的針狀焦進(jìn)入搗碎框23內(nèi)，當(dāng)初步破碎后的針狀焦全部進(jìn)入搗碎框23內(nèi)后，控制兩電動(dòng)破碎輪29停止工作。然后再控制電機(jī)5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)5帶動(dòng)第一齒輪7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿3和第三連桿4向下運(yùn)動(dòng)，第二連桿3和第三連桿4帶動(dòng)第一滑塊2及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)搗碎錘22對(duì)搗碎框23內(nèi)的針狀焦進(jìn)行搗碎。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙X輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)小皮帶輪12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪12通過(guò)平皮帶15帶動(dòng)大皮帶輪30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)凸輪17逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪17與搗碎框23接觸時(shí)，凸輪17通過(guò)第二滑塊25帶動(dòng)搗碎框23向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧20被拉伸，當(dāng)凸輪17的最遠(yuǎn)端與搗碎框23不再接觸時(shí)，搗碎框23在第一彈簧20的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝换瑝K2向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)5帶動(dòng)第一齒輪7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二連桿3和第三連桿4向上運(yùn)動(dòng)，第二連桿3和第三連桿4帶動(dòng)第一滑塊2及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，當(dāng)?shù)诙X輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，并帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)小皮帶輪12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪12通過(guò)平皮帶15帶動(dòng)大皮帶輪30順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)凸輪17順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪17與搗碎框23接觸時(shí)，凸輪17通過(guò)第二滑塊25帶動(dòng)搗碎框23向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧20被拉伸，當(dāng)凸輪17的最遠(yuǎn)端與搗碎框23不再接觸時(shí)，搗碎框23在第一彈簧20的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝换瑝K2向上運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電機(jī)5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，搗碎錘22不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)搗碎框23內(nèi)的針狀焦進(jìn)行搗碎，以及搗碎框23不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得搗碎框23內(nèi)的針狀焦搗碎的更加均勻。當(dāng)搗碎框23內(nèi)的針狀焦搗碎完全后，且搗碎框23和搗碎錘22復(fù)位后，控制電機(jī)5停止工作。隨后工人將搗碎完全的針狀焦處理即可。

因?yàn)檫€包括有擋塊32和第二彈簧33，第二彈簧33的一端通過(guò)掛鉤方式與右架27左側(cè)下部連接，第二彈簧33的另一端通過(guò)掛鉤方式連接有擋塊32，擋塊32位于搗碎框23右側(cè)，當(dāng)搗碎框23向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，擋塊32被擠壓，第二彈簧33被壓縮，當(dāng)搗碎框23向左運(yùn)動(dòng)離開(kāi)擋塊32時(shí)，擋塊32在第二彈簧33的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)擊打搗碎框23，搗碎框23內(nèi)的針狀焦得到翻動(dòng)，使得針狀焦搗碎的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋34，頂板6底部左側(cè)焊接有加強(qiáng)筋34，加強(qiáng)筋34左端與左架16右側(cè)上部焊接式連接，增加了頂板6底部左側(cè)和左架16右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殂q接部件31包括有凹形板311、連接軸312和旋轉(zhuǎn)板312，連接軸312固定安裝在凹形板311上，在旋轉(zhuǎn)板312上設(shè)置有通孔，連接軸312穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板312上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)繞著連接軸312轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪11通過(guò)焊接的方式與第二齒輪11上的鉸接部件31的凹形板311連接，第二連桿3左端通過(guò)焊接的方式與第二齒輪11上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312連接，第二連桿3上的鉸接部件31的凹形板311焊接在第二連桿3右端，第二連桿3上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)焊接的方式與第一滑塊2前側(cè)連接，第一齒輪7通過(guò)焊接的方式與第一齒輪7上的鉸接部件31的凹形板311連接，第三連桿4右端通過(guò)焊接的方式與第一齒輪7上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312連接，第三連桿4上的鉸接部件31的凹形板311焊接在第三連桿4左端，第三連桿4上的鉸接部件31的旋轉(zhuǎn)板312通過(guò)焊接的方式與第一滑塊2前側(cè)連接，該鉸接部件31擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閾v碎框23的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装?6材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝粡椈?0和第二彈簧33為一級(jí)合金彈簧，一級(jí)合金彈簧彈性好、強(qiáng)度大。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。