本發(fā)明涉及醬油釀造領(lǐng)域，具體為一種三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
醬油除了具有調(diào)味作用外，還具有一定的營養(yǎng)保健作用，是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡恼{(diào)味品，近年來，我國醬油產(chǎn)銷量逐年攀升，但是隨著原材料價格上漲，提高醬油原料利用率、改善產(chǎn)品風(fēng)味、提高醬油產(chǎn)品的附加值已成為企業(yè)最為迫切的需要。
本發(fā)明人在醬油釀造過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的醬油在釀造過程中采用雙菌種釀造醬油，釀造后的醬油產(chǎn)品風(fēng)味單一，無法滿足人們的需求。
于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計開發(fā)及實際制作的經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝，以期達(dá)到更具有更加實用價值性的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的釀造后的醬油產(chǎn)品風(fēng)味單一，無法滿足人們的需求的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝，所述技術(shù)的步驟包括：
1）、準(zhǔn)備醬油釀造過程中所需的蛋白質(zhì)原料（黃豆）、淀粉原料（小麥粉）、食鹽、水以及米曲霉、黑曲霉、紅曲霉等；
2)、對步驟1）中準(zhǔn)備好的黃豆(春大豆、秋大豆均可)先放入水中浸泡肥大，浸豆的時間長短要適宜，既要使黃豆中的蛋白質(zhì)最大限度地吸收水分，又要防止浸泡時間過長變酸而破壞蛋白質(zhì)。浸水時，把黃豆倒入浸泡罐內(nèi)，加清水2倍，通常以浸2-3小時，豆皮起皺紋為度。
3）、將步驟2）中達(dá)到浸泡要求的黃豆，排掉水分，然后在再將浸泡好的黃豆倒入蒸球，并將蒸球加蓋，打開蒸汽閥門，開始蒸料；
4）、當(dāng)黃豆達(dá)到蒸煮要求后關(guān)閉蒸汽閥門，蒸球停止運(yùn)行排掉蒸汽，將蒸球內(nèi)部的物料倒出；
5）、采用風(fēng)冷機(jī)對步驟4）中的物料進(jìn)行降溫，冷卻至：35～40℃；
6）、將粉碎好的小麥粉與冷卻的黃豆進(jìn)行混合均勻；
7）、將米曲霉、黑曲霉、紅曲霉按配方要求與步驟6）中混合好的物料均勻接種；
8）、將接種完成后物料送入到圓盤制曲機(jī)中進(jìn)行制曲，制曲時間為62-64小時；
9）、制曲完成后將曲料、鹽水按比例攪拌混合；
10）、將步驟9）中攪拌均勻后的物料送入到發(fā)酵池中發(fā)酵；
11）、對步驟10）中發(fā)酵完成后物料輸送到壓榨車間壓榨取醬油。
進(jìn)一步的，所述步驟3）中蒸煮時間為：4～6小時。
進(jìn)一步的，所述步驟7）中米曲霉：黑曲霉：紅曲霉的比例為13:4:3。
進(jìn)一步的，所述步驟9）中物料：鹽水的比例為1：2.2（質(zhì)量體積比），鹽水濃度為：20～22％。
進(jìn)一步的，所述步驟10）中發(fā)酵周期為：一年。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明采用米曲霉、紅曲霉、黑曲霉三菌種制混合曲菌種釀造醬油，三菌種間能形成優(yōu)勢互補(bǔ)，三菌種間具有生長共性，在同一條件下共生，代謝產(chǎn)物和分解底物生成的物質(zhì)對醬油風(fēng)味產(chǎn)生有利影響，從而提升醬油風(fēng)味，較雙菌種釀造醬油霉系更全，風(fēng)味更為豐富，進(jìn)一步提升醬油風(fēng)味，為醬油批量生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
具體實施方式
下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1）、準(zhǔn)備醬油釀造過程中所需的蛋白質(zhì)原料（黃豆）、淀粉原料（小麥粉）、食鹽、水以及米曲霉、黑曲霉、紅曲霉等；
2)、對步驟1）中準(zhǔn)備好的黃豆(春大豆、秋大豆均可)先加水浸泡肥大，浸豆的時間長短要適宜，既要使黃豆中的蛋白質(zhì)最大限度地吸收水分，又要防止浸泡時間過長變酸而破壞蛋白質(zhì)。浸水時，把黃豆倒入浸泡罐內(nèi)，加清水2倍，通常以浸2-3小時，豆皮起皺紋為度。
3）、將步驟2）中達(dá)到浸泡要求的黃豆，排掉水分，然后在再將浸泡好的黃豆倒入蒸球，并將蒸球加蓋，打開蒸汽閥門，開始蒸料；
4）、當(dāng)黃豆達(dá)到蒸煮要求后關(guān)閉蒸汽閥門，蒸球停止運(yùn)行排掉蒸汽，將蒸球內(nèi)部的物料倒出；
5）、采用風(fēng)冷機(jī)對步驟4）中的物料進(jìn)行降溫，冷卻至：35～40℃；
6）、將粉碎好的小麥粉與冷卻的黃豆進(jìn)行混合均勻；
7）、將米曲霉、黑曲霉、紅曲霉按配方要求與步驟6）中混合好的物料均勻接種；
8）、將接種完成后物料送入到圓盤制曲機(jī)中進(jìn)行制曲，制曲時間為62-64小時；
9）、制曲完成后將曲料、鹽水按比例攪拌混合；
10）、將步驟9）中攪拌均勻后的物料送入到發(fā)酵池中發(fā)酵；
11）、對步驟10）中發(fā)酵完成后物料輸送到壓榨車間壓榨取醬油。
如上述所述的三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝的較佳實施例，其中，步驟3）中蒸煮時間為：4～6小時，以便更好的使黃豆達(dá)到蒸煮要求；
如上述所述的三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝的較佳實施例，其中，步驟7）中米曲霉：黑曲霉：紅曲霉的比例為13:4:3，保證釀造后完成后醬油的風(fēng)味。
如上述所述的三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝的較佳實施例，其中，步驟9）中物料：鹽水的比例為1：2.2（質(zhì)量體積比），鹽水濃度為：20～22％。
如上述所述的三菌種高鹽稀態(tài)醬油生產(chǎn)工藝的較佳實施例，其中，步驟10）中發(fā)酵周期為：一年，便于使物料充分的進(jìn)行發(fā)酵。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。