本發(fā)明涉及一種3D打印用廢棄模具破碎裝置，尤其涉及一種3D打印用廢棄模具快速破碎裝置。

背景技術(shù)：

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

現(xiàn)有的3D打印用廢棄模具破碎裝置存在破碎不徹底、破碎不均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種破碎徹底、破碎均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的3D打印用廢棄模具快速破碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印用廢棄模具破碎裝置存在破碎不徹底、破碎不均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎徹底、破碎均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的3D打印用廢棄模具快速破碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印用廢棄模具快速破碎裝置，包括有底板、支桿、導(dǎo)套、第一滑軌、第一滑塊、盤形凸輪、小皮帶輪、滾子、導(dǎo)桿、第一彈簧、破碎框、平皮帶、導(dǎo)向板、破碎塊、右架、大皮帶輪、頂板、第一連桿、第二滑塊、安裝座、左架、第二滑軌、第二連桿、移動(dòng)塊、升降桿和電機(jī)，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、支桿、導(dǎo)套、第一滑軌和右架，左架與右架頂部設(shè)有頂板，支桿頂端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪前側(cè)設(shè)有盤形凸輪，導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿左端設(shè)有滾子，滾子與盤形凸輪接觸，第一滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊，第一滑塊上設(shè)有破碎框，導(dǎo)桿右端與破碎框左壁連接，破碎框左壁對(duì)稱設(shè)有第一彈簧，第一彈簧左端與導(dǎo)套右側(cè)連接，右架左側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，頂板底部左側(cè)設(shè)有安裝座和第二滑軌，第二滑軌位于安裝座右側(cè)，安裝座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)前側(cè)設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶，大皮帶輪上鉸接連接有第一連桿，第二滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有移動(dòng)塊，第一連桿右端與移動(dòng)塊前側(cè)鉸接連接，第一連桿右端前側(cè)復(fù)合鉸接連接有第二連桿，第二連桿右端鉸接連接有升降桿，升降桿穿過(guò)導(dǎo)向孔連接有破碎塊。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第二滑軌底部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，左側(cè)行程開關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接，第二滑軌底部右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，右側(cè)行程開關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接。

優(yōu)選地，還包括有錐形齒，破碎塊底部均勻設(shè)有錐形齒，錐形齒的形狀為圓錐體，錐形齒的底圓半徑為1cm，錐形齒的高為2.5cm，且錐形齒之間的中心距為1.5cm。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和擋板，右架左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧，第二彈簧左端設(shè)有擋板，第二彈簧右端與右架左側(cè)下部固定式連接，第二彈簧左端與擋板右側(cè)固定式連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接。

優(yōu)選地，左架上均勻開有大孔，右架上也均勻開有大孔，大孔的形狀為圓形，左架上的大孔貫穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也貫穿左架的前表面和后表面，大孔之間的中心間距為5cm，大孔的直徑為4cm。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的左端面與右端面之間的距離為80cm，底板的上端面和下端面之間的距離為4cm。

優(yōu)選地，頂板材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板形狀為長(zhǎng)方體，頂板的左端面與右端面之間的距離為80cm，頂板的上端面和下端面之間的距離為4cm。

優(yōu)選地，右架材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架形狀為長(zhǎng)方體，右架底端與底板垂直固定式連接，右架的上端面與下端面之間的距離為70cm，右架左端面與右端面之間的距離為6cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)廢棄模具進(jìn)行破碎時(shí)，工人首先將廢棄模具倒入破碎框內(nèi)，再控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一連桿帶動(dòng)第二滑塊及其上裝置在第二滑軌上左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿左端左右運(yùn)動(dòng)，使得第二連桿右端上下運(yùn)動(dòng)，第二連桿帶動(dòng)升降桿及破碎塊上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄模具進(jìn)行破碎，同時(shí)，大皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪帶動(dòng)盤形凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，盤形凸輪通過(guò)滾子推動(dòng)導(dǎo)桿向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被拉伸，破碎框通過(guò)第一滑塊在第一滑軌上向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)盤形凸輪的最遠(yuǎn)端脫離滾子時(shí)，破碎框在第一彈簧彈力的作用下通過(guò)第一滑塊在第一滑軌上向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，破碎塊上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄模具均勻破碎，同時(shí)破碎框左右運(yùn)動(dòng)，使得破碎塊對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄模具破碎徹底，當(dāng)對(duì)廢棄模具破碎完成，且破碎塊和破碎框回到初始位置后，控制電機(jī)停止工作。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，第二滑軌底部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，左側(cè)行程開關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接，第二滑軌底部右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，右側(cè)行程開關(guān)通過(guò)線路與電機(jī)連接，當(dāng)?shù)诙瑝K向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因?yàn)檫€包括有錐形齒，破碎塊底部均勻設(shè)有錐形齒，錐形齒的形狀為圓錐體，錐形齒的底圓半徑為1cm，錐形齒的高為2.5cm，且錐形齒之間的中心距為1.5cm，錐形齒對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄模具再次破碎徹底，進(jìn)而更好的達(dá)到對(duì)廢棄模具破碎徹底的效果。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧和擋板，右架左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧，第二彈簧左端設(shè)有擋板，第二彈簧右端與右架左側(cè)下部固定式連接，第二彈簧左端與擋板固定式連接，當(dāng)破碎框右壁與擋板接觸時(shí)，第二彈簧被壓縮，當(dāng)破碎框右壁離開擋板時(shí)，撞擊破碎框，使得破碎框內(nèi)的廢棄模具翻動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，增加了右架左側(cè)上部與頂板底部右側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹苌暇鶆蜷_有大孔，右架上也均勻開有大孔，大孔的形狀為圓形，左架上的大孔貫穿左架的前表面和后表面，右架上的大孔也貫穿左架的前表面和后表面，大孔之間的中心間距為5cm，大孔的直徑為4cm，可節(jié)省材料，降低成本。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，表面覆鍍鋅層，并且，底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的左端面與右端面之間的距離為80cm，底板的上端面和下端面之間的距離為4cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)轫敯宀牧蠟椴讳P鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板形狀為長(zhǎng)方體，頂板的左端面與右端面之間的距離為80cm，頂板的上端面和下端面之間的距離為4cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹懿牧蠟椴讳P鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架形狀為長(zhǎng)方體，右架底端與底板垂直固定式連接，右架的上端面與下端面之間的距離為70cm，右架左端面與右端面之間的距離為6cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了破碎徹底、破碎均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的效果，并且，因?yàn)橛绣F形齒的作用，錐形齒能夠?qū)ζ扑榭騼?nèi)的廢棄模具再次破碎徹底，進(jìn)而更好的達(dá)到對(duì)廢棄模具破碎徹底的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支桿，3-導(dǎo)套，4-第一滑軌，5-第一滑塊，6-盤形凸輪，7-小皮帶輪，8-滾子，9-導(dǎo)桿，10-第一彈簧，11-破碎框，12-平皮帶，13-導(dǎo)向孔，14-導(dǎo)向板，15-破碎塊，16-右架，17-大皮帶輪，18-頂板，19-第一連桿，20-第二滑塊，21-安裝座，22-左架，23-第二滑軌，24-第二連桿，25-移動(dòng)塊，26-升降桿，27-電機(jī)，28-行程開關(guān)，29-錐形齒，30-第二彈簧，31-擋板，32-加強(qiáng)筋，33-大孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種3D打印用廢棄模具快速破碎裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支桿2、導(dǎo)套3、第一滑軌4、第一滑塊5、盤形凸輪6、小皮帶輪7、滾子8、導(dǎo)桿9、第一彈簧10、破碎框11、平皮帶12、導(dǎo)向板14、破碎塊15、右架16、大皮帶輪17、頂板18、第一連桿19、第二滑塊20、安裝座21、左架22、第二滑軌23、第二連桿24、移動(dòng)塊25、升降桿26和電機(jī)27，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架22、支桿2、導(dǎo)套3、第一滑軌4和右架16，左架22與右架16頂部設(shè)有頂板18，支桿2頂端設(shè)有小皮帶輪7，小皮帶輪7前側(cè)設(shè)有盤形凸輪6，導(dǎo)套3上套有導(dǎo)桿9，導(dǎo)桿9左端設(shè)有滾子8，滾子8與盤形凸輪6接觸，第一滑軌4上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊5，第一滑塊5上設(shè)有破碎框11，導(dǎo)桿9右端與破碎框11左壁連接，破碎框11左壁對(duì)稱設(shè)有第一彈簧10，第一彈簧10左端與導(dǎo)套3右側(cè)連接，右架16左側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)向板14，導(dǎo)向板14上開有導(dǎo)向孔13，頂板18底部左側(cè)設(shè)有安裝座21和第二滑軌23，第二滑軌23位于安裝座21右側(cè)，安裝座21上設(shè)有電機(jī)27，電機(jī)27前側(cè)設(shè)有大皮帶輪17，大皮帶輪17與小皮帶輪7之間繞有平皮帶12，大皮帶輪17上鉸接連接有第一連桿19，第二滑軌23上滑動(dòng)式設(shè)有移動(dòng)塊25，第一連桿19右端與移動(dòng)塊25前側(cè)鉸接連接，第一連桿19右端前側(cè)復(fù)合鉸接連接有第二連桿24，第二連桿24右端鉸接連接有升降桿26，升降桿26穿過(guò)導(dǎo)向孔13連接有破碎塊15。

還包括有行程開關(guān)28，第二滑軌23底部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)28，左側(cè)行程開關(guān)28通過(guò)線路與電機(jī)27連接，第二滑軌23底部右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)28，右側(cè)行程開關(guān)28通過(guò)線路與電機(jī)27連接。

還包括有錐形齒29，破碎塊15底部均勻設(shè)有錐形齒29，錐形齒29的形狀為圓錐體，錐形齒29的底圓半徑為1cm，錐形齒29的高為2.5cm，且錐形齒29之間的中心距為1.5cm。

還包括有第二彈簧30和擋板31，右架16左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧30，第二彈簧30左端設(shè)有擋板31，第二彈簧30右端與右架16左側(cè)下部固定式連接，第二彈簧30左端與擋板31右側(cè)固定式連接。

還包括有加強(qiáng)筋32，右架16左側(cè)上部與頂板18底部右側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋32，加強(qiáng)筋32右端與右架16左側(cè)上部固定式連接，加強(qiáng)筋32左端與頂板18底部右側(cè)固定式連接。

左架22上均勻開有大孔33，右架16上也均勻開有大孔33，大孔33的形狀為圓形，左架22上的大孔33貫穿左架22的前表面和后表面，右架16上的大孔33也貫穿左架22的前表面和后表面，大孔33之間的中心間距為5cm，大孔33的直徑為4cm。

底板1材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為80cm，底板1的上端面和下端面之間的距離為4cm。

頂板18材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板18形狀為長(zhǎng)方體，頂板18的左端面與右端面之間的距離為80cm，頂板18的上端面和下端面之間的距離為4cm。

右架16材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架16形狀為長(zhǎng)方體，右架16底端與底板1垂直固定式連接，右架16的上端面與下端面之間的距離為70cm，右架16左端面與右端面之間的距離為6cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)廢棄模具進(jìn)行破碎時(shí)，工人首先將廢棄模具倒入破碎框11內(nèi)，再控制電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)27帶動(dòng)大皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪17帶動(dòng)第一連桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一連桿19帶動(dòng)第二滑塊20及其上裝置在第二滑軌23上左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿24左端左右運(yùn)動(dòng)，使得第二連桿24右端上下運(yùn)動(dòng)，第二連桿24帶動(dòng)升降桿26及破碎塊15上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)破碎框11內(nèi)的廢棄模具進(jìn)行破碎，同時(shí)，大皮帶輪17通過(guò)平皮帶12帶動(dòng)小皮帶輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪7帶動(dòng)盤形凸輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，盤形凸輪6通過(guò)滾子8推動(dòng)導(dǎo)桿9向右運(yùn)動(dòng)，第一彈簧10被拉伸，破碎框11通過(guò)第一滑塊5在第一滑軌4上向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)盤形凸輪6的最遠(yuǎn)端脫離滾子8時(shí)，破碎框11在第一彈簧10彈力的作用下通過(guò)第一滑塊5在第一滑軌4上向左運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，破碎塊15上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)破碎框11內(nèi)的廢棄模具均勻破碎，同時(shí)破碎框11左右運(yùn)動(dòng)，使得破碎塊15對(duì)破碎框11內(nèi)的廢棄模具破碎徹底，當(dāng)對(duì)廢棄模具破碎完成，且破碎塊15和破碎框11回到初始位置后，控制電機(jī)27停止工作。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)28，第二滑軌23底部左側(cè)設(shè)有行程開關(guān)28，左側(cè)行程開關(guān)28通過(guò)線路與電機(jī)27連接，第二滑軌23底部右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)28，右側(cè)行程開關(guān)28通過(guò)線路與電機(jī)27連接，當(dāng)?shù)诙瑝K20向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)28接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)28控制電機(jī)27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K20向左運(yùn)動(dòng)至與左側(cè)行程開關(guān)28接觸時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)28控制電機(jī)27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此更加精準(zhǔn)、快捷。

因?yàn)檫€包括有錐形齒29，破碎塊15底部均勻設(shè)有錐形齒29，錐形齒29的形狀為圓錐體，錐形齒29的底圓半徑為1cm，錐形齒29的高為2.5cm，且錐形齒29之間的中心距為1.5cm，錐形齒29對(duì)破碎框11內(nèi)的廢棄模具再次破碎徹底，進(jìn)而更好的達(dá)到對(duì)廢棄模具破碎徹底的效果。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧30和擋板31，右架16左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有第二彈簧30，第二彈簧30左端設(shè)有擋板31，第二彈簧30右端與右架16左側(cè)下部固定式連接，第二彈簧30左端與擋板31固定式連接，當(dāng)破碎框11右壁與擋板31接觸時(shí)，第二彈簧30被壓縮，當(dāng)破碎框11右壁離開擋板31時(shí)，撞擊破碎框11，使得破碎框11內(nèi)的廢棄模具翻動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋32，右架16左側(cè)上部與頂板18底部右側(cè)之間設(shè)有加強(qiáng)筋32，加強(qiáng)筋32右端與右架16左側(cè)上部固定式連接，加強(qiáng)筋32左端與頂板18底部右側(cè)固定式連接，增加了右架16左側(cè)上部與頂板18底部右側(cè)結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹?2上均勻開有大孔33，右架16上也均勻開有大孔33，大孔33的形狀為圓形，左架22上的大孔33貫穿左架22的前表面和后表面，右架16上的大孔33也貫穿左架22的前表面和后表面，大孔33之間的中心間距為5cm，大孔33的直徑為4cm，可節(jié)省材料，降低成本。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為80cm，底板1的上端面和下端面之間的距離為4cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)轫敯?8材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，頂板18形狀為長(zhǎng)方體，頂板18的左端面與右端面之間的距離為80cm，頂板18的上端面和下端面之間的距離為4cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹?6材料為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且，右架16形狀為長(zhǎng)方體，右架16底端與底板1垂直固定式連接，右架16的上端面與下端面之間的距離為70cm，右架16左端面與右端面之間的距離為6cm，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。