本發(fā)明涉及一種石斛加工裝置,具體是一種小型石斛加工快速除塵裝置。
背景技術(shù):
千百年來,在南方民間,當(dāng)有危重病人處于生命垂危之時,人們會想方設(shè)法冒著生命危險從懸崖峭壁上采來″仙草″,將其汁液喂入病人口中,令病人起死回生。這種說法雖然有其傳奇色彩,但據(jù)載,民間確實存在著這種被稱為″救命仙草″的藥材,它的學(xué)名叫做″鐵皮石斛″。鐵皮石斛是我國最珍貴的中藥材之一,被尊列為″中華九大仙草″(鐵皮石斛、天山雪蓮、三兩重人參,百二十年首烏、花甲之茯苓、蓯蓉、深山靈芝、海底珍珠、冬蟲夏草)之首,素有″藥中黃金″之美稱。鐵皮石斛其主要的十大功效有:1、滋養(yǎng)陰津;2、增強體質(zhì);3、補益脾胃;4、護肝利膽;5、強筋降脂;6、降低血糖;7、抑制腫瘤;8、明亮眼睛;9、滋養(yǎng)肌膚;10、延年益壽。石斛主要是其根莖入藥,而石斛的根莖不易直接食用,同時直接煮食食用,其藥用價值的利用率也較低,于是人們將石斛根莖磨成粉食用。
為了提高石斛成粉的質(zhì)量,需要對石斛進行除塵處理,現(xiàn)有專利公告號為CN205340418U的專利公布了一種除塵裝置,但是這種裝置是利用攪拌裝置進行翻料,這樣翻料方式會導(dǎo)致石斛本體的破碎,進而影響石斛內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且這種翻料方式翻料效果較差,不利于除塵。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種小型石斛加工快速除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種小型石斛加工快速除塵裝置,包括底座、支撐板和翻料盤,所述底座上端垂直設(shè)置有支撐板,支撐板上穿設(shè)有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸外側(cè)與支撐板之間設(shè)有軸承,驅(qū)動軸一端與減速器的輸出端相接,減速器的輸入端與驅(qū)動電機的輸出端相接,驅(qū)動軸另一端連接翻料盤,與驅(qū)動軸相接的翻料盤端面設(shè)有連接盤,驅(qū)動軸為空心結(jié)構(gòu),驅(qū)動軸與連接盤相連通,位于翻料盤內(nèi)的連接盤表面均勻布有噴氣孔,驅(qū)動軸上還穿設(shè)有緩存箱,與驅(qū)動軸相接的緩存箱上設(shè)有軸承,位于緩存箱內(nèi)的驅(qū)動軸表面設(shè)有進氣孔,緩存箱下端的進氣口通過吹起管連接吹氣風(fēng)機,原理連接盤的翻料盤一端面中心位置設(shè)有取料口和位于取料口處的箱蓋,箱蓋一端通過轉(zhuǎn)動座與翻料盤相接,箱蓋另一端設(shè)有固定板,固定板通過緊固栓與翻料盤連接,箱蓋上設(shè)有排氣口,排氣口外端口設(shè)有集塵布袋,翻料盤內(nèi)部周邊陣列分布有若干個翻料凸起,翻料凸起的端部為圓弧面。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述驅(qū)動電機和減速器通過螺栓固定在支撐板上。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述驅(qū)動電機和吹風(fēng)機電性連控制開關(guān)。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述吹氣風(fēng)機和緩存箱通過螺栓固定支撐板上。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述集塵布袋可拆卸設(shè)置在排氣口上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理,利用翻料盤帶動翻料凸起轉(zhuǎn)動,翻料凸起會將物料帶起一定高點,然后再將物料拋下,這樣反復(fù)提起、拋下的過程提高了物料的翻料效果,而且這種翻料方式消除了現(xiàn)有裝置的翻料時損壞物料的問題,保證了物料的質(zhì)量,實用性強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明中翻料盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:底座1、支撐板2、翻料盤3、驅(qū)動電機4、減速器5、控制開關(guān)6、進氣孔7、緩存箱8、驅(qū)動軸9、連接盤10、噴氣孔11、轉(zhuǎn)動座12、排氣口13、集塵布袋14、箱蓋15、緊固栓16、固定板17、吹氣管18、吹氣風(fēng)機19、翻料凸起20。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種小型石斛加工快速除塵裝置,包括底座1、支撐板2和翻料盤3,所述底座1上端垂直設(shè)置有支撐板2,支撐板2上穿設(shè)有驅(qū)動軸9,驅(qū)動軸9外側(cè)與支撐板2之間設(shè)有軸承,驅(qū)動軸9一端與減速器5的輸出端相接,減速器5的輸入端與驅(qū)動電機4的輸出端相接,驅(qū)動電機4和減速器5通過螺栓固定在支撐板2上,驅(qū)動軸9另一端連接翻料盤3,與驅(qū)動軸9相接的翻料盤3端面設(shè)有連接盤10,驅(qū)動軸9為空心結(jié)構(gòu),驅(qū)動軸9與連接盤3相連通,位于翻料盤3內(nèi)的連接盤10表面均勻布有噴氣孔11,驅(qū)動軸9上還穿設(shè)有緩存箱8,與驅(qū)動軸9相接的緩存箱8上設(shè)有軸承,位于緩存箱8內(nèi)的驅(qū)動軸9表面設(shè)有進氣孔7,緩存箱8下端的進氣口通過吹起管18連接吹氣風(fēng)機19,吹氣風(fēng)機19和緩存箱8通過螺栓固定支撐板2上,原理連接盤10的翻料盤3一端面中心位置設(shè)有取料口和位于取料口處的箱蓋15,箱蓋15一端通過轉(zhuǎn)動座12與翻料盤13相接,箱蓋15另一端設(shè)有固定板17,固定板17通過緊固栓16與翻料盤3連接,箱蓋15上設(shè)有排氣口13,排氣口13外端口設(shè)有集塵布袋14,集塵布袋14可拆卸設(shè)置在排氣口13上,在裝置工作時,驅(qū)動電機向減速器中輸入動力,減速器帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸通過連接盤帶動翻料箱轉(zhuǎn)動,進而帶動翻料盤中物料翻滾,為了提高翻料效果,翻料盤內(nèi)部周邊陣列分布有若干個翻料凸起20,翻料凸起的端部為圓弧面,當(dāng)翻料盤轉(zhuǎn)動時,翻料凸起會將物料帶起一定高點,然后再將物料拋下,這樣反復(fù)提起、拋下的過程提高了物料的翻料效果,而且這種翻料方式消除了現(xiàn)有裝置的翻料時損壞物料的問題,保證了物料的質(zhì)量,實用性強,在翻料的同時,吹氣風(fēng)機19通過吹氣管18箱緩存箱8中吹氣,緩存箱8中的氣體沿著進氣孔7進入驅(qū)動軸9中,然后沿著驅(qū)動軸9進入連接盤10中,最后從連接盤10上的噴氣孔11噴出,這樣翻料盤3中的灰塵就會從排氣口13中排出,最后將灰塵收集在集塵布袋14中,取料時只需將箱蓋15打開即可,驅(qū)動電機和吹風(fēng)機電性連控制開關(guān)6。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。