本發(fā)明涉及鍋爐廢氣凈化技術領域，尤其涉及一種鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料。

背景技術：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐是汽車排氣管生產(chǎn)車間中必不可少的設備，現(xiàn)有的鍋爐在燃燒過程中由于燃燒不充分導致煤煙排出，這樣直接排放容易導致環(huán)境的污染。

因此，有必要提供一種汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置，以解決鍋爐在燃燒過程中由于燃燒不充分導致煤煙排出，導致環(huán)境的污染的問題。同時，本發(fā)明還提供了一種鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置，包括：沉降室、與所述沉降室連接的吸附室、設于所述沉降室一端的進氣口、設于所述吸附室一端的出氣口、設于所述沉降室頂部的水箱、設于所述沉降室內(nèi)且與所述水箱連接的噴頭、設于所述吸附室內(nèi)的吸附器；所述吸附器包括框體、設于所述框體內(nèi)且沿氣體流動方向依次設置的除塵部件、脫硫部件、氧化部件、脫硝氨化部件。

所述沉降室底部設有排水口。

所述沉降室和吸附室之間設有間隔板。

鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料，由環(huán)氧樹脂35%、硅丙乳液20%、金紅石鈦白粉15%、二氧化硅5%、云母粉5%、益母草甙3%、分散劑3%、流平劑1%、增稠劑3%、防腐劑1%、消泡劑3%和有機溶劑6%制成。

鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料的制備方法，步驟如下：

①、將環(huán)氧樹脂、益母草甙、分散劑、流平劑、增稠劑、防腐劑、消泡劑和有機溶劑混合攪拌均勻，加熱到70℃后研磨粉碎2小時；

②、將攪拌體系的溫度降低至45℃，加入硅丙乳液，混合攪拌均勻，再次研磨粉碎0.5小時；

③、加入金紅石鈦白粉，保持45℃混合攪拌均勻，再次研磨粉碎1小時；

④、加入二氧化硅、云母粉，升溫到70℃后再次研磨粉碎2小時，即可制得成品，使用時加入純水調(diào)兌至合適黏度。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是：

1）、本發(fā)明的一種汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置，包括：沉降室、與所述沉降室連接的吸附室、設于所述沉降室一端的進氣口、設于所述吸附室一端的出氣口、設于所述沉降室頂部的水箱、設于所述沉降室內(nèi)且與所述水箱連接的噴頭、設于所述吸附室內(nèi)的吸附器；所述吸附器包括框體、設于所述框體內(nèi)且沿氣體流動方向依次設置的除塵部件、脫硫部件、氧化部件、脫硝氨化部件；通過沉降室和吸附室對鍋爐廢氣進行處理，可解決鍋爐在燃燒過程中由于燃燒不充分導致煤煙排出，導致車間環(huán)境污染的問題，有利于車間操作環(huán)境的維護。

2）、水箱內(nèi)壁涂刷有防腐蝕涂料，可使水箱的整體壽命得到顯著延長，且可耐強酸、堿性環(huán)境，可以適應廢氣凈化裝置的應用需求。

3）、防腐蝕涂料的制備方法，制備工藝簡便，可實現(xiàn)每個物料的均勻混合，從而提高了涂料的整體品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1為本發(fā)明的汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：沉降室1、吸附室2、進氣口11、出氣口21、水箱3、噴頭4、吸附器5、框體51、除塵部件52、脫硫部件53、氧化部件54、脫硝氨化部件55、排水口10、間隔板20。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置，包括：沉降室1、與沉降室1連接的吸附室2、設于沉降室1一端的進氣口11、設于吸附室2一端的出氣口21、設于沉降室1頂部的水箱3、設于沉降室1內(nèi)且與水箱3連接的噴頭4、設于吸附室2內(nèi)的吸附器5；吸附器5包括框體51、設于框體51內(nèi)且沿氣體流動方向依次設置的除塵部件52、脫硫部件53、氧化部件54、脫硝氨化部件55。沉降室1底部設有排水口10。沉降室1和吸附室2之間設有間隔板20。

本發(fā)明的汽車排氣管生產(chǎn)車間鍋爐廢氣凈化裝置在使用時，可將鍋爐廢氣從進氣口11排進沉降室1，將水箱3內(nèi)的水通過噴頭3噴淋至沉降室1內(nèi)部，對廢氣進行沉降處理，之后開啟間隔板20，使廢氣進入吸附室2，通過吸附器5上的除塵部件52、脫硫部件53、氧化部件54、脫硝氨化部件55依次對廢氣進行除塵、脫硫、氧化、脫硝氨化，最終將吸附后的廢氣從出氣口21排出；可解決鍋爐在燃燒過程中由于燃燒不充分導致煤煙排出，導致車間環(huán)境污染的問題，有利于車間操作環(huán)境的維護。

實施例2

鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料，由環(huán)氧樹脂35%、硅丙乳液20%、金紅石鈦白粉15%、二氧化硅5%、云母粉5%、益母草甙3%、分散劑3%、流平劑1%、增稠劑3%、防腐劑1%、消泡劑3%和有機溶劑6%制成。

實施例3

依據(jù)實施例2所示的重量配比，制備鍋爐廢氣凈化裝置用水箱的內(nèi)壁防腐蝕涂料的方法，步驟如下：

①、將環(huán)氧樹脂、益母草甙、分散劑、流平劑、增稠劑、防腐劑、消泡劑和有機溶劑混合攪拌均勻，加熱到70℃后研磨粉碎2小時；

②、將攪拌體系的溫度降低至45℃，加入硅丙乳液，混合攪拌均勻，再次研磨粉碎0.5小時；

③、加入金紅石鈦白粉，保持45℃混合攪拌均勻，再次研磨粉碎1小時；

④、加入二氧化硅、云母粉，升溫到70℃后再次研磨粉碎2小時，即可制得成品，使用時加入純水調(diào)兌至合適黏度。

本發(fā)明不局限于上述實施例，實施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。