本發(fā)明涉及一種酸霧塔，尤其是涉及一種用于電鍍車間廢氣處理的酸霧塔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段制版行電鍍車間，在生產(chǎn)過(guò)程中都是采用抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)抽風(fēng)來(lái)減少加工時(shí)產(chǎn)生廢氣，避免廢氣造成的車間環(huán)境污染影響。但是由于直接抽風(fēng)給外面環(huán)境也會(huì)造成空氣污染，由于目前都是酸性電鍍抽出去的廢氣含酸性達(dá)不到環(huán)保要求，在酸性廢氣使用的情況下，冷空氣會(huì)產(chǎn)生水珠酸性水會(huì)增大并對(duì)設(shè)備造成腐蝕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種健康環(huán)保、延長(zhǎng)換水周期、自動(dòng)控制的用于電鍍車間廢氣處理的酸霧塔。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種用于電鍍車間廢氣處理的酸霧塔，包括塔體以及設(shè)在塔體內(nèi)的水池、噴淋裝置、廢氣進(jìn)氣通道、排氣通道、堿性加藥器和控制器，所述的水池里設(shè)有ph值測(cè)量探頭，所述的控制器分別與ph值測(cè)量探頭和堿性加藥器連接；
廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)氣通道進(jìn)入塔體后，與噴淋裝置噴出的水進(jìn)行接觸后通過(guò)排氣通道排出，所述的ph值測(cè)量探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水中的ph值，當(dāng)ph值小于設(shè)定最小閾值時(shí)，所述的控制器控制堿性加藥器加藥，并當(dāng)ph值大于設(shè)定的最大閾值時(shí)，所述的控制器控制堿性加藥器停止加藥。
所述的堿性加藥器為氫氧化鈉加藥器。
所述的水池里設(shè)有循環(huán)水泵和積液回流裝置。
所述的堿性加藥器包括加藥罐、電池閥和加藥管路，所述的加藥罐通過(guò)加藥管路與水池連接，所述的電磁閥設(shè)在加藥管路上，并與控制器連接。
所述的控制器為可編程控制器。
所述的廢氣進(jìn)氣通道設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)健康環(huán)保，降低過(guò)濾水的酸性，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕縮短設(shè)備使用壽命，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染的廢氣達(dá)標(biāo)后排放；
2)延長(zhǎng)換水周期，選用氫氧化鈉中和水中的酸性離子，氫氧根離子和銅離子發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化銅顆粒物，這種顆粒物對(duì)過(guò)濾水中的其它雜質(zhì)有吸附作用，從而加快水中雜質(zhì)沉淀到噴淋水池底部的速度，也使過(guò)濾水得到凈化，延長(zhǎng)了延長(zhǎng)水的更換周期；
3)自動(dòng)控制，通過(guò)ph值測(cè)量探頭對(duì)噴淋水酸性強(qiáng)弱進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，設(shè)定范圍，ph值測(cè)量探頭通過(guò)信號(hào)線和可編程控制器進(jìn)行連接，再通過(guò)控制器完成對(duì)氫氧化鈉溶液加藥罐管路的電磁閥控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為塔體、2為廢氣進(jìn)氣通道、3為排氣通道、4堿性加藥器、5為控制器、6為ph值測(cè)量探頭、7為循環(huán)水泵、8為積液回流裝置、9為抽風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，一種用于電鍍車間廢氣處理的酸霧塔，包括塔體1以及設(shè)在塔體內(nèi)的水池、噴淋裝置、廢氣進(jìn)氣通道2、排氣通道3、堿性加藥器4和控制器5，所述的水池里設(shè)有ph值測(cè)量探頭6，所述的控制器5分別與ph值測(cè)量探頭6和堿性加藥器4連接；
廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)氣通道2進(jìn)入塔體后，與噴淋裝置噴出的水進(jìn)行接觸后通過(guò)排氣通道3排出，所述的ph值測(cè)量探頭6實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水中的ph值，當(dāng)ph值小于設(shè)定最小閾值時(shí)，所述的控制器5控制堿性加藥器4加藥，并當(dāng)ph值大于設(shè)定的最大閾值時(shí)，所述的控制器5控制堿性加藥器4停止加藥。
所述的堿性加藥器4為氫氧化鈉加藥器。所述的水池里設(shè)有循環(huán)水泵7和積液回流裝置8。所述的堿性加藥器4包括加藥罐、電池閥和加藥管路，所述的加藥罐通過(guò)加藥管路與水池連接，所述的電磁閥設(shè)在加藥管路上，并與控制器連接。所述的控制器為可編程控制器。所述的廢氣進(jìn)氣通道設(shè)有抽風(fēng)機(jī)9。
經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，在改進(jìn)新型技術(shù)，選用酸霧塔進(jìn)行處理廢氣中酸離子?？梢杂行Ы档蛷U氣中的酸性廢氣，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕；同時(shí)采用廢氣經(jīng)過(guò)水中過(guò)濾，由于廢氣從水中噴淋會(huì)給水里面帶來(lái)酸性離子，我們選用氫氧化鈉中和水中的酸性離子，氫氧根離子和銅離子發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化銅顆粒物，這種顆粒物對(duì)過(guò)濾水中的其它雜質(zhì)有吸附作用，從而加快水中雜質(zhì)沉淀到噴淋水池底部的速度，也使過(guò)濾水得到凈化，延長(zhǎng)了延長(zhǎng)水的更換周期。
采用本發(fā)明后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下具體優(yōu)點(diǎn)，如表1所示：
表1
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。