本發(fā)明涉及一種油墨加工機構(gòu)，特別涉及一種油墨稀釋用攪拌機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的油墨一般都是封存在油墨灌內(nèi)，該油墨灌內(nèi)的油墨非常稠，不方便對油墨進行稀釋處理，也不方便對油墨進行旋轉(zhuǎn)攪拌處理；目前一般采用的人工通過攪拌棒對油墨進行攪拌的方式，該攪拌方式攪拌油墨效率低，攪拌速度快，操作也很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將該攪拌機構(gòu)安裝在攪拌桶內(nèi)，可以將待攪拌的油墨倒入攪拌桶內(nèi)，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸可以與連接管對接，從而可以控制該攪拌機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，方便對存儲在攪拌桶內(nèi)的油墨進行攪拌處理，通過攪拌塊方便對油墨進行旋轉(zhuǎn)攪拌處理，且邊攪拌油墨的同時邊倒入稀釋液，從而方便對油墨進行快速稀釋處理的油墨稀釋用攪拌機構(gòu)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種油墨稀釋用攪拌機構(gòu)，包括攪拌腳，攪拌腳的一端設(shè)有第一安裝球，攪拌腳的另一端設(shè)有第二安裝球，攪拌腳設(shè)有開槽，第一安裝球與第二安裝球插接有旋桿，旋桿的一端設(shè)有第一攪拌塊，第一攪拌塊呈傾斜狀，旋桿的另一端設(shè)有第二攪拌塊，第二攪拌塊呈傾斜狀，攪拌腳的后端設(shè)有套裝管，套裝管與攪拌腳通過第一固定銷連接，套裝管套裝有連接管，連接管與套裝管通過對接管連接，對接管與套裝管通過第二固定銷連接；連接管與對接管為一體結(jié)構(gòu)，對接管的直徑比連接管的直徑大。

進一步地，所述旋桿套裝有若干套管。

進一步地，所述攪拌腳設(shè)有開槽。

進一步地，所述開槽的橫截面為半圓形形狀。

進一步地，所述套裝管的外表面設(shè)有外螺紋槽。

采用上述技術(shù)方案的油墨稀釋用攪拌機構(gòu)，可以將該攪拌機構(gòu)安裝在攪拌桶內(nèi)，可以將待攪拌的油墨倒入攪拌桶內(nèi)，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸可以與連接管對接，從而可以控制該攪拌機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，方便對存儲在攪拌桶內(nèi)的油墨進行攪拌處理，通過第一攪拌塊與第二攪拌塊方便對油墨進行旋轉(zhuǎn)攪拌處理，且邊攪拌油墨的同時邊倒入稀釋液，從而方便對油墨進行快速稀釋處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明油墨稀釋用攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明油墨稀釋用攪拌機構(gòu)的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖4為圖2中B區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖5為本發(fā)明所述攪拌腳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述旋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖6所示，一種油墨稀釋用攪拌機構(gòu)，包括攪拌腳1，攪拌腳1的一端設(shè)有第一安裝球2，攪拌腳1的另一端設(shè)有第二安裝球3，攪拌腳1設(shè)有開槽4，第一安裝球2與第二安裝球3插接有旋桿5，旋桿5的一端設(shè)有第一攪拌塊6，第一攪拌塊6呈傾斜狀，旋桿5的另一端設(shè)有第二攪拌塊7，第二攪拌塊7呈傾斜狀，攪拌腳1的后端設(shè)有套裝管10，套裝管10與攪拌腳1通過第一固定銷12連接，套裝管10套裝有連接管13，連接管13與套裝管10通過對接管14連接，對接管14與套裝管10通過第二固定銷15連接；連接管13與對接管14為一體結(jié)構(gòu)，對接管14的直徑比連接管13的直徑大；旋桿5套裝有若干套管8，攪拌腳1設(shè)有開槽9，開槽9的橫截面為半圓形形狀，套裝管10的外表面設(shè)有外螺紋槽11。

本發(fā)明油墨稀釋用攪拌機構(gòu)，可以將該攪拌機構(gòu)安裝在攪拌桶內(nèi)，可以將待攪拌的油墨倒入攪拌桶內(nèi)，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸可以與連接管13對接，從而可以控制該攪拌機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，方便對存儲在攪拌桶內(nèi)的油墨進行攪拌處理，通過第一攪拌塊6與第二攪拌塊7方便對油墨進行旋轉(zhuǎn)攪拌處理，且邊攪拌油墨的同時邊倒入稀釋液，從而方便對油墨進行快速稀釋處理。

其中，旋桿5套裝有若干套管8，所以方便對旋桿5進行牢固安裝。

其中，攪拌腳1設(shè)有開槽9，開槽9的橫截面為半圓形形狀，所以能節(jié)省攪拌腳1的材料。

其中，套裝管10的外表面設(shè)有外螺紋槽11，所以方便對套裝管10的外表面進行加工處理，從而大大提高了對套裝管10的牢固安裝。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。