本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工噴涂供料輔助系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工生產(chǎn)制造過程中，需要根據(jù)噴涂產(chǎn)品的不同，將表面處理物料溶解到相應(yīng)的噴涂液中，從而彌補(bǔ)表面處理物料中性能的不足。農(nóng)戶利用系統(tǒng)進(jìn)行噴涂加載液體，可以使表面處理物料均勻地分配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工噴涂供料輔助系統(tǒng)，以便更好地配制機(jī)械加工噴涂所用噴涂液，改善噴涂效果，方便根據(jù)需要使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械加工噴涂供料輔助系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)上部中間位置設(shè)有承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部中間位置安裝有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，進(jìn)料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有攪拌系統(tǒng)，供料系統(tǒng)左右兩側(cè)均安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部均設(shè)有進(jìn)液軟管，進(jìn)液軟管下部均與攪拌系統(tǒng)上部相連接，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有加載液體管，加載液體管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設(shè)有多個(gè)出液管，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下部分別設(shè)有左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道，左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道下部分別與出液系統(tǒng)上部左右兩側(cè)相連接；支撐系統(tǒng)左側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

進(jìn)一步地，底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，加載液體系統(tǒng)側(cè)面均安裝有刻度線。

該系統(tǒng)中，打開進(jìn)料管機(jī)構(gòu)上部的閥門開關(guān)，供料系統(tǒng)內(nèi)存放的表面處理物料從進(jìn)料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。工作人員根據(jù)噴涂對(duì)象的不同將相應(yīng)的噴涂液倒入加載液體系統(tǒng)，利用刻度線可以直觀地了解倒入的噴涂液的量。當(dāng)?shù)谷胱銐蛄康膰娡恳汉螅蜷_進(jìn)液軟管上的閥門開關(guān)，噴涂液從進(jìn)液軟管進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。在動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)表面處理物料和噴涂液進(jìn)行攪拌，使表面處理物料溶解在噴涂液中。供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒開始干燥處理，使表面處理物料能更好地溶解在噴涂液中。打開加載液體管上的閥門開關(guān)，噴涂液從加載液體管進(jìn)入出液系統(tǒng)，在左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下，風(fēng)從左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道進(jìn)入出液系統(tǒng)，使噴涂液從出液管呈霧狀噴出，為下方的產(chǎn)品提供噴涂液。利用運(yùn)動(dòng)裝置移動(dòng)系統(tǒng)，為不同地點(diǎn)的產(chǎn)品噴涂加載液體。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)機(jī)械加工噴涂中的表面處理物料和噴涂液予以供給，并方便攪拌使用，且可以根據(jù)需要干燥處理加速表面處理物料溶解，方便噴霧式移動(dòng)為農(nóng)產(chǎn)品提供噴涂液，使用方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機(jī)械加工噴涂供料輔助系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)上部中間位置設(shè)有承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部中間位置安裝有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，進(jìn)料管機(jī)構(gòu)下部設(shè)有攪拌系統(tǒng)，供料系統(tǒng)左右兩側(cè)均安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)下部均設(shè)有進(jìn)液軟管，進(jìn)液軟管下部均與攪拌系統(tǒng)上部相連接，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有加載液體管，加載液體管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部設(shè)有多個(gè)出液管，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下部分別設(shè)有左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道，左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道下部分別與出液系統(tǒng)上部左右兩側(cè)相連接；支撐系統(tǒng)左側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸，動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機(jī)構(gòu)。底部支撐系統(tǒng)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運(yùn)動(dòng)裝置。加載液體系統(tǒng)側(cè)面均安裝有刻度線。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，打開進(jìn)料管機(jī)構(gòu)上部的閥門開關(guān)，供料系統(tǒng)內(nèi)存放的表面處理物料從進(jìn)料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。工作人員根據(jù)噴涂對(duì)象的不同將相應(yīng)的噴涂液倒入加載液體系統(tǒng)，利用刻度線可以直觀地了解倒入的噴涂液的量。當(dāng)?shù)谷胱銐蛄康膰娡恳汉?，打開進(jìn)液軟管上的閥門開關(guān)，噴涂液從進(jìn)液軟管進(jìn)入攪拌系統(tǒng)。在動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)表面處理物料和噴涂液進(jìn)行攪拌，使表面處理物料溶解在噴涂液中。供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒開始干燥處理，使表面處理物料能更好地溶解在噴涂液中。打開加載液體管上的閥門開關(guān)，噴涂液從加載液體管進(jìn)入出液系統(tǒng)，在左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下，風(fēng)從左吹風(fēng)管道和右吹風(fēng)管道進(jìn)入出液系統(tǒng)，使噴涂液從出液管呈霧狀噴出，為下方的產(chǎn)品提供噴涂液。利用運(yùn)動(dòng)裝置移動(dòng)系統(tǒng)，為不同地點(diǎn)的產(chǎn)品噴涂加載液體，使產(chǎn)品能更好地生長(zhǎng)發(fā)育。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。