電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可直接排出過(guò)濾渣屑過(guò)濾效果更好的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，包括污油箱、過(guò)濾箱、移動(dòng)式過(guò)濾裝置和凈油箱；所述污油箱上的污油出口與過(guò)濾箱上側(cè)的污油進(jìn)口相連；所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置包括主傳動(dòng)軸、副傳動(dòng)軸、過(guò)濾網(wǎng)帶和濾布卷；所述主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸設(shè)置在過(guò)濾箱的內(nèi)部，所述過(guò)濾網(wǎng)帶繞主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸設(shè)置一圈，且過(guò)濾網(wǎng)帶的傳送末端與過(guò)濾箱上的排渣口相對(duì)應(yīng)；所述濾布卷設(shè)置在過(guò)濾箱上，且濾布卷的卷頭鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶的上側(cè)；所述凈油箱與過(guò)濾箱上的凈油出口相連，所述凈油出口位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置的下側(cè)。該過(guò)濾器可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)將過(guò)濾渣屑直接從排渣口排出，并更換新的濾布進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效果好。
【專利說(shuō)明】電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，尤其是一種電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工行業(yè)中，尤其在精密毛化機(jī)床加工中，需要電火花電蝕機(jī)油作為放電介質(zhì)。而電火花電蝕機(jī)油的質(zhì)量直接關(guān)系到工件的毛化質(zhì)量，為了增強(qiáng)放電能力，通常在電火花電蝕機(jī)油內(nèi)添加石墨碳粉形成放電效果很好的毛化液；該毛化液在使用一定時(shí)間后需要過(guò)濾。
[0003]目前，過(guò)濾電火花電蝕機(jī)油的過(guò)濾器包括密閉的容器，容器內(nèi)設(shè)置八根過(guò)濾套，過(guò)濾套垂直放入容器內(nèi)并由龍骨架支撐；在過(guò)濾套的上端設(shè)置有一塊隔離板，該隔離板將容器分為上下兩部分，上部是存儲(chǔ)經(jīng)過(guò)濾套過(guò)濾的干凈的電火花電蝕機(jī)油，下部是存放待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油。通過(guò)高壓泵把需要過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油注入到過(guò)濾器的底部，待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油通過(guò)過(guò)濾套過(guò)濾后流入過(guò)濾器中容器的上部。但是，該過(guò)濾器過(guò)濾電火花電蝕機(jī)油后留存在過(guò)濾套中的渣肩無(wú)法完全排出，影響過(guò)濾精度；并且該過(guò)濾器中的過(guò)濾套容易從龍骨架上脫落，至使待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油直接流入容器的上部，污染干凈的電火花電蝕機(jī)油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可直接排出過(guò)濾渣肩過(guò)濾效果更好的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，包括污油箱、過(guò)濾箱、移動(dòng)式過(guò)濾裝置和凈油箱；所述污油箱上的污油出口與過(guò)濾箱上側(cè)的污油進(jìn)口相連；所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置包括主傳動(dòng)軸、副傳動(dòng)軸、過(guò)濾網(wǎng)帶和濾布卷；所述主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸設(shè)置在過(guò)濾箱的內(nèi)部，所述過(guò)濾網(wǎng)帶繞主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸設(shè)置一圈，且過(guò)濾網(wǎng)帶的傳送末端與過(guò)濾箱上的排渣口相對(duì)應(yīng)；所述濾布卷設(shè)置在過(guò)濾箱上，且濾布卷的卷頭鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶的上側(cè)；所述凈油箱與過(guò)濾箱上的凈油出口相連，所述凈油出口位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置的下側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的是，所述污油箱設(shè)置在過(guò)濾箱的上側(cè)，且污油出口與污油進(jìn)口的連接之間設(shè)有閥門(mén)。
[0007]進(jìn)一步的是，所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在過(guò)濾箱上并與主傳動(dòng)軸相連。
[0008]進(jìn)一步的是，所述過(guò)濾網(wǎng)帶的邊側(cè)上設(shè)有過(guò)濾副網(wǎng)，所述過(guò)濾副網(wǎng)位于過(guò)濾網(wǎng)帶與過(guò)濾箱內(nèi)壁之間的間隙中。
[0009]進(jìn)一步的是，該過(guò)濾器還包括過(guò)濾層，所述過(guò)濾層設(shè)置在過(guò)濾箱的內(nèi)部，并位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置與凈油出口之間；所述過(guò)濾層包括滑軌、過(guò)濾網(wǎng)和濾布；所述過(guò)濾箱的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述滑軌設(shè)置在開(kāi)口兩側(cè)的過(guò)濾箱內(nèi)側(cè)壁上，所述過(guò)濾網(wǎng)可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上，所述濾布鋪設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)上。
[0010]進(jìn)一步的是，上述過(guò)濾器還包括第二過(guò)濾層，所述第二過(guò)濾層與過(guò)濾層的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi)部位于過(guò)濾層與凈油出口之間。
[0011]進(jìn)一步的是，該過(guò)濾器還包括渣肩箱，所述渣肩箱位于排渣口的正下方。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:移動(dòng)式過(guò)濾裝置中的過(guò)濾網(wǎng)帶不僅可以和濾布卷中的濾布配合過(guò)濾電火花電蝕機(jī)油，而且通過(guò)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸或副傳動(dòng)軸可以使得過(guò)濾網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)將過(guò)濾渣肩直接從過(guò)濾箱上的排渣口排出，并更換濾布卷中新的濾布進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效果好。污油箱設(shè)置在過(guò)濾箱的上側(cè)便于污油往過(guò)濾箱中添加。驅(qū)動(dòng)電機(jī)便于移動(dòng)式過(guò)濾裝置的驅(qū)動(dòng)。過(guò)濾副網(wǎng)可以避免待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油從間隙中流出。過(guò)濾層和第二過(guò)濾層的設(shè)置可以進(jìn)一步提高該過(guò)濾器的過(guò)濾精度，同時(shí)，可更換規(guī)格不同的過(guò)濾網(wǎng)及濾布實(shí)現(xiàn)過(guò)濾精度的控制。渣肩箱便于過(guò)濾渣肩的收集。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:污油箱1、污油出口 11、閥門(mén)12、過(guò)濾箱2、污油進(jìn)口 21、排渣口 22、凈油出口 23、移動(dòng)式過(guò)濾裝置3、主傳動(dòng)軸31、副傳動(dòng)軸32、過(guò)濾網(wǎng)帶33、過(guò)濾副網(wǎng)331、濾布卷34、卷頭341、驅(qū)動(dòng)電機(jī)35、凈油箱4、過(guò)濾層5、滑軌51、過(guò)濾網(wǎng)52、濾布53、第二過(guò)濾層6以及渣肩箱7。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，包括污油箱1、過(guò)濾箱2、移動(dòng)式過(guò)濾裝置3和凈油箱4 ;所述污油箱I上的污油出口 11與過(guò)濾箱2上側(cè)的污油進(jìn)口 21相連；所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置3包括主傳動(dòng)軸31、副傳動(dòng)軸32、過(guò)濾網(wǎng)帶33和濾布卷34 ;所述主傳動(dòng)軸31和副傳動(dòng)軸32設(shè)置在過(guò)濾箱2的內(nèi)部，所述過(guò)濾網(wǎng)帶33繞主傳動(dòng)軸31和副傳動(dòng)軸32設(shè)置一圈，且過(guò)濾網(wǎng)帶33的傳送末端與過(guò)濾箱2上的排渣口 22相對(duì)應(yīng)；所述濾布卷34設(shè)置在過(guò)濾箱2上，且濾布卷34的卷頭341鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶33的上側(cè)；所述凈油箱4與過(guò)濾箱2上的凈油出口 23相連，所述凈油出口 23位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置3的下側(cè)。
[0017]其中，可通過(guò)油泵將污油箱I中的待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油抽送至過(guò)濾箱2中；也可以將污油箱I設(shè)置在水平高度高于過(guò)濾箱2上側(cè)的污油進(jìn)口 21的位置，利用重力將待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油排放到過(guò)濾箱2中。過(guò)濾箱2作為該過(guò)濾器的主要部件之一，主要用于其它部件的連接安裝，以及電火花電蝕機(jī)油的中間存儲(chǔ)、沉淀過(guò)濾等。移動(dòng)式過(guò)濾裝置3是該過(guò)濾器的核心部件，主要用于電火花電蝕機(jī)油的過(guò)濾，過(guò)濾渣肩的傳送、排出，以及帶動(dòng)濾布卷34鋪設(shè)更換濾布卷34中新的濾布；因?yàn)檫^(guò)濾渣肩的排放一般是間歇進(jìn)行的，所以移動(dòng)式過(guò)濾裝置3中的主傳動(dòng)軸31或副傳動(dòng)軸32可以通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以通過(guò)人工驅(qū)動(dòng)，使得過(guò)濾網(wǎng)帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾渣肩的排出；同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)帶33轉(zhuǎn)動(dòng)也帶動(dòng)了濾布卷34轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾布卷34中新的濾布鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶33上，而使用過(guò)的濾布則隨過(guò)濾渣肩一同從排渣口 22排出。凈油箱4 一般設(shè)置于過(guò)濾箱2的周側(cè)，用于接取從凈油出口 23中排出的過(guò)濾后的電火花電蝕機(jī)油。
[0018]為了方便待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油的添加及控制，所述污油箱I設(shè)置在過(guò)濾箱2的上側(cè)，且污油出口 11與污油進(jìn)口 21的連接之間設(shè)有閥門(mén)12。
[0019]為了提高該過(guò)濾器的自動(dòng)化程度、節(jié)省人工勞動(dòng)，所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置3還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)35設(shè)置在過(guò)濾箱2上并與主傳動(dòng)軸31相連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)35與主傳動(dòng)軸31可以直接相連，也可以通過(guò)皮帶、齒輪、減速器等相連。
[0020]具體的，所述過(guò)濾網(wǎng)帶33的邊側(cè)上設(shè)有過(guò)濾副網(wǎng)331，所述過(guò)濾副網(wǎng)331位于過(guò)濾網(wǎng)帶33與過(guò)濾箱2內(nèi)壁之間的間隙中；過(guò)濾副網(wǎng)331可以避免待過(guò)濾的電火花電蝕機(jī)油從間隙中流出。
[0021]為了進(jìn)一步提高該過(guò)濾器的過(guò)濾精度以及達(dá)到控制過(guò)濾精度的目的，如圖1所示，該過(guò)濾器還包括過(guò)濾層5，所述過(guò)濾層5設(shè)置在過(guò)濾箱2的內(nèi)部，并位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置3與凈油出口 23之間；所述過(guò)濾層5包括滑軌51、過(guò)濾網(wǎng)52和濾布53 ;所述過(guò)濾箱2的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述滑軌51設(shè)置在開(kāi)口兩側(cè)的過(guò)濾箱2內(nèi)側(cè)壁上，所述過(guò)濾網(wǎng)52可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌51上，所述濾布53鋪設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)52上；可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌51上的過(guò)濾網(wǎng)52可以從過(guò)濾箱2上的開(kāi)口中抽出，以便及時(shí)清理；同時(shí)，也可以更換篩眼數(shù)目和大小不同的過(guò)濾網(wǎng)52進(jìn)行過(guò)濾精度的調(diào)節(jié)；此外，鋪設(shè)與過(guò)濾網(wǎng)52上的濾布53也可作相應(yīng)的調(diào)整。
[0022]具體的，該過(guò)濾器還包括第二過(guò)濾層6，所述第二過(guò)濾層6與過(guò)濾層5的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在過(guò)濾箱2內(nèi)部位于過(guò)濾層5與凈油出口 22之間。
[0023]為了方便過(guò)濾渣肩的收集，該過(guò)濾器還包括渣肩箱7，所述渣肩箱7位于排渣口 22的正下方。
[0024]本實(shí)用新型優(yōu)選方案的過(guò)濾過(guò)程:將含有雜質(zhì)的電火花電蝕機(jī)油裝入污油箱I中，打開(kāi)閥門(mén)12，含有雜質(zhì)的電火花電蝕機(jī)油從污油出口 11流出并從污油進(jìn)口 21進(jìn)入過(guò)濾箱2中；含有雜質(zhì)的電火花電蝕機(jī)油經(jīng)過(guò)移動(dòng)式過(guò)濾裝置3中濾布卷34上的濾布和過(guò)濾網(wǎng)帶33過(guò)濾，其次經(jīng)過(guò)過(guò)濾層5中的濾布53和過(guò)濾網(wǎng)52過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾層6過(guò)濾，最后進(jìn)入過(guò)濾箱2底部進(jìn)行沉淀過(guò)濾；當(dāng)過(guò)濾箱2中的電火花電蝕機(jī)油液面高度達(dá)到凈油出口 23時(shí)，過(guò)濾箱2中電火花電蝕機(jī)油的上層純凈液將從凈油出口 23流入到凈油箱4。當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間后，濾布卷34上的濾布過(guò)臟無(wú)法滿足過(guò)濾要求，此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)12并開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)35 ;在驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的驅(qū)動(dòng)作用下主傳動(dòng)軸31和副傳動(dòng)軸32同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)濾網(wǎng)帶33隨之運(yùn)轉(zhuǎn)將過(guò)濾渣肩和濾布卷34上過(guò)臟的濾布一起從排渣口 22排出，并通過(guò)渣肩箱7收集；同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)帶33帶動(dòng)濾布卷34轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾布卷34中新的濾布鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶33上；關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)35再次打開(kāi)閥門(mén)12即可繼續(xù)過(guò)濾操作。當(dāng)需要進(jìn)行過(guò)濾精度調(diào)節(jié)或是濾布53過(guò)臟時(shí)，可關(guān)閉閥門(mén)12，抽出過(guò)濾網(wǎng)52更換其他規(guī)格的過(guò)濾網(wǎng)52或新的濾布53。
【權(quán)利要求】
1.電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:包括污油箱(1)、過(guò)濾箱(2)、移動(dòng)式過(guò)濾裝置(3)和凈油箱⑷；所述污油箱⑴上的污油出口(11)與過(guò)濾箱(2)上側(cè)的污油進(jìn)口(21)相連；所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置(3)包括主傳動(dòng)軸(31)、副傳動(dòng)軸(32)、過(guò)濾網(wǎng)帶(33)和濾布卷(34);所述主傳動(dòng)軸(31)和副傳動(dòng)軸(32)設(shè)置在過(guò)濾箱(2)的內(nèi)部，所述過(guò)濾網(wǎng)帶(33)繞主傳動(dòng)軸(31)和副傳動(dòng)軸(32)設(shè)置一圈，且過(guò)濾網(wǎng)帶(33)的傳送末端與過(guò)濾箱(2)上的排渣口(22)相對(duì)應(yīng)；所述濾布卷(34)設(shè)置在過(guò)濾箱(2)上，且濾布卷(34)的卷頭(341)鋪設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)帶(33)的上側(cè)；所述凈油箱(4)與過(guò)濾箱(2)上的凈油出口(23)相連，所述凈油出口(23)位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置(3)的下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:所述污油箱(1)設(shè)置在過(guò)濾箱⑵的上側(cè)，且污油出口(11)與污油進(jìn)口(21)的連接之間設(shè)有閥門(mén)(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:所述移動(dòng)式過(guò)濾裝置(3)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)設(shè)置在過(guò)濾箱(2)上并與主傳動(dòng)軸(31)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)帶(33)的邊側(cè)上設(shè)有過(guò)濾副網(wǎng)(331)，所述過(guò)濾副網(wǎng)(331)位于過(guò)濾網(wǎng)帶(33)與過(guò)濾箱(2)內(nèi)壁之間的間隙中。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:還包括過(guò)濾層(5)，所述過(guò)濾層(5)設(shè)置在過(guò)濾箱(2)的內(nèi)部，并位于移動(dòng)式過(guò)濾裝置(3)與凈油出口(23)之間；所述過(guò)濾層(5)包括滑軌(51)、過(guò)濾網(wǎng)(52)和濾布(53);所述過(guò)濾箱(2)的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口，所述滑軌(51)設(shè)置在開(kāi)口兩側(cè)的過(guò)濾箱(2)內(nèi)側(cè)壁上，所述過(guò)濾網(wǎng)(52)可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌(51)上，所述濾布(53)鋪設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)(52)上。
6.如權(quán)利要求5所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:還包括第二過(guò)濾層(6)，所述第二過(guò)濾層(6)與過(guò)濾層(5)的結(jié)構(gòu)相同，并設(shè)置在過(guò)濾箱(2)內(nèi)部位于過(guò)濾層(5)與凈油出口(23)之間。
7.如權(quán)利要求1所述的電火花電蝕機(jī)油過(guò)濾器，其特征在于:還包括渣肩箱(7)，所述渣肩箱(7)位于排渣口(22)的正下方。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK204233881SQ201420701024
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王虹, 江翠萍, 熊旭 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司