高能等離子除臭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高能等離子除臭裝置。根據(jù)本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置，其包括布風(fēng)區(qū)和位于布風(fēng)區(qū)下游的除臭區(qū)，布風(fēng)區(qū)和除臭區(qū)為一體化并均設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)，殼體由兩層組成，其內(nèi)層為0.8mm厚的不銹鋼層，其外層為1.2mm厚的不銹鋼層，內(nèi)層和外層之間填充有保溫隔音棉，除臭區(qū)包括依次布置的粗效過濾器、離子發(fā)生裝置和高效過濾器，粗效過濾器靠近布風(fēng)區(qū)，離子發(fā)生裝置包括多組并聯(lián)的高能等離子管。本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置，采用一體化設(shè)計(jì)，具有良好的保溫及氣密性能，能有效抑制細(xì)菌、病毒的活動(dòng)、消除異味，并具有消除靜電、減少空氣中可吸入顆粒物的功能，能防止二次污染。
【專利說明】高能等離子除臭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及惡臭治理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種高能等離子除臭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在絕對(duì)溫度大于零的所有氣體中，均存在一定的電離現(xiàn)象。任何細(xì)微的射線及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量，當(dāng)其能量高于氣體的電離能時(shí)，電子與分子間的碰撞將導(dǎo)致該氣體的電離。這便是20世紀(jì)60年代形成的等離子體化學(xué)理論。
[0003]離子空氣凈化技術(shù)正是基于這種理論進(jìn)行研發(fā)的。在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧尚子。正氧尚子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與VOC分子(可揮發(fā)性的有機(jī)化合物)相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)，最終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。同時(shí)，氧離子能破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)菌濃度，帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空中懸浮膠體，達(dá)到凈化空氣的目的。
[0004]但是，目前采用離子法除臭的設(shè)備具有至少以下缺點(diǎn)之一:
[0005]1、整體保溫及氣密性能較差，漏風(fēng)率過高；
[0006]2、離子濃度不可調(diào)控，臭氧濃度過高，易造成二次污染和資源浪費(fèi)；
[0007]3、工藝流程繁雜，除臭效率低下。
[0008]因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高能等離子除臭裝置。根據(jù)本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置，采用一體化設(shè)計(jì)，具有良好的保溫及氣密性能，能有效抑制細(xì)菌、病毒的活動(dòng)、消除異味，并具有消除靜電、減少空氣中可吸入顆粒物的功能，除臭效率尚。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種高能等離子除臭裝置，包括布風(fēng)區(qū)和位于所述布風(fēng)區(qū)下游的除臭區(qū)，所述布風(fēng)區(qū)和所述除臭區(qū)為一體化并設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述殼體由兩層組成，其內(nèi)層為0.8_厚的不銹鋼層，其外層為1.2_厚的不銹鋼層，所述內(nèi)層和所述外層之間填充有保溫隔音棉。
[0012]進(jìn)一步地，所述除臭區(qū)包括依次布置的粗效過濾器、離子發(fā)生裝置和高效過濾器，所述粗效過濾器靠近所述布風(fēng)區(qū)，所述離子發(fā)生裝置包括多組并聯(lián)的高能等離子管。
[0013]進(jìn)一步地，所述高能等離子除臭裝置還包括位于所述高效過濾器下游的離心風(fēng)機(jī)和與所述離心風(fēng)機(jī)相連接的出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)的一端伸出所述殼體。
[0014]優(yōu)選地，所述離心風(fēng)機(jī)為FRP防爆離心風(fēng)機(jī)。
[0015]進(jìn)一步地，所述離心風(fēng)機(jī)具有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上設(shè)有一法蘭接口，且所述出風(fēng)管與所述離心風(fēng)機(jī)之間通過所述法蘭接口進(jìn)行連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)的一端從所述殼體的頂面伸出所述殼體。
[0017]再進(jìn)一步地，所述出風(fēng)管的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)的一端從所述殼體的側(cè)面伸出所述殼體。
[0018]更進(jìn)一步地，所述高能等離子除臭裝置還包括位于所述布風(fēng)區(qū)上游的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端與所述布風(fēng)區(qū)的前端中部的殼體相連接并與所述布風(fēng)區(qū)相通，另一端伸出所述殼體。
[0019]又進(jìn)一步地，所述殼體上開設(shè)有兩個(gè)開口，所述開口的位置分別與所述出風(fēng)管和所述進(jìn)風(fēng)管伸出所述殼體的位置相對(duì)應(yīng)，且所述出風(fēng)管通過與所述出風(fēng)管相對(duì)應(yīng)的開口伸出所述殼體，所述進(jìn)風(fēng)管通過與所述進(jìn)風(fēng)管相對(duì)應(yīng)的開口焊接進(jìn)而與所述布風(fēng)區(qū)的前端中部的殼體之間相連接。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置，能夠帶來至少以下有益效果之一:
[0021]1、具有良好的保溫及氣密性能。本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的布風(fēng)區(qū)和除臭區(qū)為一體化并均設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)，該殼體由兩層組成，其內(nèi)層為0.8mm厚的不銹鋼層，其外層為1.2mm厚的不銹鋼層，且內(nèi)層和外層之間填充有保溫隔音棉，因此，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置具有良好的保溫及氣密性能，漏風(fēng)率小于5% ;
[0022]2、除臭效率尚，可防止—次污染。本實(shí)用新型提供的尚能等尚子除臭裝置，具有尚能等離子管，能有效抑制細(xì)菌、病毒的活動(dòng)、消除異味，并具有消除靜電、減少空氣中可吸入顆粒物的功能，對(duì)H2s、NH3.甲醛等氣體處理效果均能夠達(dá)到90%以上，對(duì)其他VOCs氣體的處理效果也能夠達(dá)到70 %以上，且技術(shù)成熟，離子濃度可控，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生臭氧，更不會(huì)帶來二次污染；
[0023]3、能耗低，使用壽命長。本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置，在額定風(fēng)量下能連續(xù)工作，主機(jī)壽命10年以上，離子管壽命20000小時(shí)以上，運(yùn)行噪聲低于60dB，且裝機(jī)功率低，每處理1000m3/h臭氣能耗在0.5kff以下(包括風(fēng)機(jī))。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高能等離子除臭裝置的側(cè)視圖(出風(fēng)管從殼體側(cè)面伸出)；
[0025]圖2示出了圖1所示的高能等離子除臭裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(出風(fēng)管從殼體側(cè)面伸出)；
[0026]圖3示出了本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的高能等離子除臭裝置的側(cè)視圖(出風(fēng)管從殼體頂面伸出)；
[0027]圖4示出了圖3所示的高能等離子除臭裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(出風(fēng)管從殼體頂面伸出)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面參照附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。提供這些示例性實(shí)施例的目的是為了使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并且根據(jù)這里的描述能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。附圖和具體實(shí)施例不旨在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
[0029]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高能等離子除臭裝置的側(cè)視圖(出風(fēng)管從殼體側(cè)面伸出)；圖2示出了圖1所示的高能等離子除臭裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(出風(fēng)管從殼體側(cè)面伸出)；圖3示出了本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的高能等離子除臭裝置的側(cè)視圖(出風(fēng)管從殼體頂面伸出)；圖4示出了圖3所示的高能等離子除臭裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(出風(fēng)管從殼體頂面伸出)。參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型提供的一種高能等離子除臭裝置，包括布風(fēng)區(qū)I和位于該述布風(fēng)區(qū)I下游的除臭區(qū)，該布風(fēng)區(qū)I和除臭區(qū)為一體化并設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體2內(nèi)。
[0030]上述殼體2由兩層組成，其內(nèi)層為0.8mm厚的不銹鋼層，其外層為1.2mm厚的不銹鋼層，上述內(nèi)層和外層之間填充有保溫隔音棉。
[0031]本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的布風(fēng)區(qū)I和除臭區(qū)為一體化并均設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體2內(nèi)，且該殼體2由兩層組成，其內(nèi)層為0.8mm厚的不銹鋼層，其外層為1.2mm厚的不銹鋼層，該內(nèi)層和外層之間填充有保溫隔音棉，這樣設(shè)計(jì)使得實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置可以安裝于室外，并具有環(huán)保、防火、防水、防腐蝕、防銹等功能，能夠保證厚度、滿足強(qiáng)度要求，且具有良好的保溫及氣密性能，漏風(fēng)率小于5%，另外，一體化設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置體積小、自重輕，占地面積小，適合于布局緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件的改造項(xiàng)目。
[0032]需要注意的是，上述不銹鋼層優(yōu)選為采用SUS304不銹鋼制作而成，這樣可以保證上述殼體2具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
[0033]上述除臭區(qū)包括依次布置的粗效過濾器3、離子發(fā)生裝置4和高效過濾器5，上述粗效過濾器3靠近上述布風(fēng)區(qū)I，上述離子發(fā)生裝置4包括多組并聯(lián)的高能等離子管41。
[0034]需要注意的是，上述高能等離子管41，其采用采用高壓脈沖技術(shù)在常溫常壓下使氧分子很快分離為生態(tài)原子氧(O)、純靜離子氧、羥基自由基(.0H)、單線態(tài)氧(1O2)和帶正、負(fù)電荷的離子氧和離子氧群團(tuán)，可在極短的瞬間產(chǎn)生大量的具有極強(qiáng)氧化和分解能力的離子氧群團(tuán)，其氧化能力是氧氣的上千倍，可以與氨、硫化氫、硫醇類、VOC等污染物在常溫下迅速碰撞，激活有機(jī)氣體分子，并能打開氣體分子的化學(xué)鏈直接將其破壞，氧化所需時(shí)間只在千分之秒，離子氧群中的離子氧、原子氧也具有極強(qiáng)的氧化能力，而且在數(shù)秒內(nèi)就可在本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置內(nèi)部充分發(fā)揮氧化除臭作用。此外，高能離子氧激活空氣中的氧分子產(chǎn)生二次離子氧群，與有機(jī)分子發(fā)生一系列反應(yīng)，并利用自身反應(yīng)產(chǎn)生的能量維系氧化反應(yīng)。
[0035]上述氧化過程在常溫下進(jìn)行，是一個(gè)極為復(fù)雜的物理過程，利用離子氧和粒子群的氧化作用，可以將臭氧、細(xì)菌、污染物等有機(jī)成分能被分解為N0X、SO3, CO2, H2O等小分子。
[0036]產(chǎn)生方程式如下:
[0037]異臭味污染物+離子氧(離子氧群團(tuán))—C02+H20+其他小分子
[0038]上述離子發(fā)生裝置4優(yōu)選為德國進(jìn)口高能等離子發(fā)送及控制器，其運(yùn)行穩(wěn)定，風(fēng)阻小，壽命長，能耗低，無二次污染。
[0039]另外，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置在額定風(fēng)量下能連續(xù)工作，主機(jī)壽命在10年以上，上述離子管的壽命為20000個(gè)小時(shí)以上，運(yùn)行噪音低于60dB，對(duì)H2S、NH3、甲醛等氣體處理效果均能夠達(dá)到90%以上(甚至能夠達(dá)到98% )，對(duì)其他VOCs氣體的處理效果也能夠達(dá)到70%以上，能有效去除含硫污染物，總除臭率可達(dá)到90%，在任何氣候條件下都能滿足處理要求。
[0040]參照?qǐng)D2和圖4，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置還包括位于上述高效過濾器5下游的離心風(fēng)機(jī)6和與該離心風(fēng)機(jī)6相連接的出風(fēng)管7，該出風(fēng)管7的遠(yuǎn)離上述離心風(fēng)機(jī)6的一端伸出上述殼體2。上述離心風(fēng)機(jī)6優(yōu)選為FRP防爆離心風(fēng)機(jī)，F(xiàn)RP防爆離心機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)中已有的，即該離心風(fēng)機(jī)6的外殼為FRP (即纖維強(qiáng)化塑料)材質(zhì)，具有抗酸堿、防腐蝕和延長使用壽命的特點(diǎn)。
[0041]需要說明的是，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的裝機(jī)(包括上述離心風(fēng)機(jī)6)的功率低，沒處理1000m3/h臭氣能耗在0.5kff以下。
[0042]上述離心風(fēng)機(jī)6具有出風(fēng)口，該出風(fēng)口上設(shè)有一法蘭接口，且上述出風(fēng)管7與離心風(fēng)機(jī)6之間通過上述法蘭接口進(jìn)行連接。
[0043]參照?qǐng)D3和圖4，上述出風(fēng)管7的遠(yuǎn)離上述離心風(fēng)機(jī)6的一端從上述殼體2的頂面伸出該殼體2。
[0044]參照?qǐng)D1和圖2，上述出風(fēng)管7的遠(yuǎn)離上述離心風(fēng)機(jī)6的一端從上述殼體2的側(cè)面伸出該殼體2。
[0045]需要注意的是，上述出風(fēng)管7的遠(yuǎn)離上述離心風(fēng)機(jī)6的一端從上述殼體2的側(cè)面伸出該殼體2，此側(cè)面為上述殼體2的右側(cè)面、背面以及正面中的一個(gè)側(cè)面即可。
[0046]參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置還包括位于上述布風(fēng)區(qū)I上游的進(jìn)風(fēng)管8，該進(jìn)風(fēng)管8的一端與上述布風(fēng)區(qū)I的前端中部的殼體2相連接并與上述布風(fēng)區(qū)I相通，另一端伸出上述殼體2。
[0047]上述殼體2上開設(shè)有兩個(gè)開口，該開口的位置分別與上述出風(fēng)管7和進(jìn)風(fēng)管8伸出上述殼體2的位置相對(duì)應(yīng)，且上述出風(fēng)管7通過與上述出風(fēng)管7相對(duì)應(yīng)的開口伸出上述殼體2，上述進(jìn)風(fēng)管8通過與上述進(jìn)風(fēng)管8相對(duì)應(yīng)的開口焊接進(jìn)而與上述布風(fēng)區(qū)I的前端中部的殼體2之間相連接。
[0048]本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置還包括電控柜，該電控柜設(shè)置在上述除臭區(qū)旁，該電控柜具有自控系統(tǒng)，該自控系統(tǒng)內(nèi)具有可編程邏輯控制器(其英文縮寫為PLC)。因此，本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡(jiǎn)便，通過自控系統(tǒng)可采用遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式，在就地控制時(shí)也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式。當(dāng)自動(dòng)控制時(shí)，設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間受自控系統(tǒng)內(nèi)的PLC所編程的程序控制或時(shí)間繼電器所調(diào)節(jié)的時(shí)間來控制，致使本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置能夠全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人管理，運(yùn)行費(fèi)用低，可連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行。另外，根據(jù)不同季節(jié)，臭氣散發(fā)的不同濃度，可在上述自控系統(tǒng)上設(shè)有濃度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)按鈕用以條款等離子的發(fā)射量，使本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的離子濃度可控，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生臭氧，更不會(huì)帶來二次污染。
[0049]最后，介紹一下本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的除臭原理。來自散發(fā)惡臭氣體源的惡臭氣體，經(jīng)廢氣收集系統(tǒng)后，通過本實(shí)用新型提供的高能等離子除臭裝置的進(jìn)風(fēng)管，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)的抽送，被直接導(dǎo)入一體化具有高能等離子管的除臭區(qū)處理。在除臭區(qū)內(nèi)，廢氣經(jīng)過粗效過濾器的有效過濾后被導(dǎo)入高濃度高能等離子發(fā)生區(qū)域，與高能等離子群混合，高能等離子群將至惡臭污染物降解成COjPH2O以及其他小分子。該降解過程在常溫常壓下進(jìn)行，經(jīng)高能等離子和高能等離子群的氧化作用后，被分解為N0X、SO3等小分子，由于惡臭氣體濃度總量較低，因此產(chǎn)物的濃度也較低，易被大氣環(huán)境接收并稀釋。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高能等離子除臭裝置，包括布風(fēng)區(qū)(I)和位于所述布風(fēng)區(qū)(I)下游的除臭區(qū)，其特征在于，所述布風(fēng)區(qū)(I)和所述除臭區(qū)為一體化并設(shè)置于一全封閉結(jié)構(gòu)的殼體(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述殼體(2)由兩層組成，其內(nèi)層為0.8mm厚的不銹鋼層，其外層為1.2mm厚的不銹鋼層，所述內(nèi)層和所述外層之間填充有保溫隔音棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述除臭區(qū)包括依次布置的粗效過濾器(3)、離子發(fā)生裝置(4)和高效過濾器(5)，所述粗效過濾器(3)靠近所述布風(fēng)區(qū)(I)，所述離子發(fā)生裝置(4)包括多組并聯(lián)的高能等離子管(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，還包括位于所述高效過濾器(5)下游的離心風(fēng)機(jī)(6)和與所述離心風(fēng)機(jī)(6)相連接的出風(fēng)管(7)，所述出風(fēng)管(7)的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)(6)的一端伸出所述殼體(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)(6)為FRP防爆離心風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)(6)具有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上設(shè)有一法蘭接口，且所述出風(fēng)管(7)與所述離心風(fēng)機(jī)(6)之間通過所述法蘭接口進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管(7)的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)(6)的一端從所述殼體(2)的頂面伸出所述殼體(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管(7)的遠(yuǎn)離所述離心風(fēng)機(jī)(6)的一端從所述殼體(2)的側(cè)面伸出所述殼體(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8中任一項(xiàng)所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，還包括位于所述布風(fēng)區(qū)(I)上游的進(jìn)風(fēng)管(8)，所述進(jìn)風(fēng)管(8)的一端與所述布風(fēng)區(qū)(I)的前端中部的殼體⑵相連接并與所述布風(fēng)區(qū)⑴相通，另一端伸出所述殼體(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高能等離子除臭裝置，其特征在于，所述殼體(2)上開設(shè)有兩個(gè)開口，所述開口的位置分別與所述出風(fēng)管(7)和所述進(jìn)風(fēng)管(8)伸出所述殼體(2)的位置相對(duì)應(yīng)，且所述出風(fēng)管(7)通過與所述出風(fēng)管(7)相對(duì)應(yīng)的開口伸出所述殼體(2)，所述進(jìn)風(fēng)管(8)通過與所述進(jìn)風(fēng)管(8)相對(duì)應(yīng)的開口焊接進(jìn)而與所述布風(fēng)區(qū)(I)的前端中部的殼體⑵之間相連接。
【文檔編號(hào)】B01D53/76GK204233492SQ201420700383
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】陳小勇 申請(qǐng)人:陳小勇