甜味劑氯化反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種甜味劑氯化反應(yīng)釜，包括釜體和設(shè)在釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述的釜體的頂部設(shè)有液相原料進(jìn)口，所述的釜體外側(cè)設(shè)有套層，所述的套層的底部設(shè)有鹽水進(jìn)口，所述的套層的頂部設(shè)有鹽水出口，所述的釜體的底部連接有一根出液管，所述的出液管的底部連接有氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥，所述的出液管的中部設(shè)有一球囊，所述的球囊的內(nèi)壁設(shè)有絕緣陶瓷層，所述的絕緣陶瓷層外設(shè)有用于測試導(dǎo)電率的電極，還包括一控制器，所述的控制器分別與電極、氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥相連。本實(shí)用新型旨在提供一種具有良好耐壓能力，提高反應(yīng)均勻性和產(chǎn)品產(chǎn)率的甜味劑氯化反應(yīng)釜。
【專利說明】 甜味劑氯化反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及甲磺胺的制備的設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種甜味劑氯化反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]糖精鈉(鄰苯甲?；酋啺封c)是最古老的甜味劑。糖精于1878年被美國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，很快就被食品工業(yè)界和消費(fèi)者接受。糖精的甜度為蔗糖的300倍到500倍，它不被人體代謝吸收，在各種食品生產(chǎn)過程中都很穩(wěn)定。缺點(diǎn)是風(fēng)味差，有后苦，這使其應(yīng)用受到一定限制。
[0003]在甲磺胺的制備領(lǐng)域中，鄰苯甲酰磺酰亞胺也被稱為甜味劑，其以苯酐為原料通過胺化降解、酯化、重氮化、置換氯化、環(huán)合、酸析、干燥步驟得到。置換氯化的步驟是涉及高溫高壓的操作，對(duì)反應(yīng)釜耐壓能力要求高，同時(shí)也需要反應(yīng)釜的能夠有效的分散物料提高產(chǎn)品的產(chǎn)率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好耐壓能力，提高反應(yīng)均勻性和產(chǎn)品產(chǎn)率的甜味劑氯化反應(yīng)釜。
[0005]本實(shí)用新型的方案為:一種甜味劑氯化反應(yīng)釜，包括釜體和設(shè)在釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述的釜體的頂部設(shè)有液相原料進(jìn)口，所述的釜體外側(cè)設(shè)有套層，所述的套層的底部設(shè)有鹽水進(jìn)口，所述的套層的頂部設(shè)有鹽水出口，所述的釜體的底部連接有一根出液管，所述的出液管的底部連接有氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥，所述的出液管的中部設(shè)有一球囊，所述的球囊的內(nèi)壁設(shè)有絕緣陶瓷層，所述的絕緣陶瓷層外設(shè)有用于測試導(dǎo)電率的電極，還包括一控制器，所述的控制器分別與電極、氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥相連。
[0006]其具體的工作原理在于，進(jìn)料時(shí)，控制器控制氣相電磁閥打開，高壓氯氣通過出液管進(jìn)入釜體，反應(yīng)結(jié)束后，電極開始工作，測試出料的導(dǎo)電率，導(dǎo)電率低于一定閾值，則表明為油相，油相電磁閥打開，氣相電磁閥和水相電磁閥關(guān)閉，導(dǎo)電率一旦高于該閾值，則表明為油水混合相或水相，氣相電磁閥和油相電磁閥關(guān)閉，水相電磁閥打開，水相作為廢料排出，進(jìn)入后續(xù)的污水處理裝置中進(jìn)行處理。
[0007]在上述的甜味劑氯化反應(yīng)釜中，所述的出液管和釜體之間還設(shè)有一截止閥。
[0008]在上述的甜味劑氯化反應(yīng)釜中，所述的攪拌裝置包括攪拌軸、與攪拌軸相連的攪拌電機(jī)、均勻設(shè)置在所述攪拌軸上的三片攪拌葉，所述的攪拌葉的高度為釜體的內(nèi)壁高度的60 %?65 %，所述的攪拌葉的寬度為所述的釜體的內(nèi)徑的25 %?30 %。
[0009]在上述的甜味劑氯化反應(yīng)釜中，所述的攪拌軸的底端套設(shè)有軸套，所述的軸套和反應(yīng)釜的內(nèi)壁通過三根均勻布置的角鐵連接。
[0010]本實(shí)用新型中，反應(yīng)釜只設(shè)有進(jìn)料口和底部與出料管相連的一個(gè)開口，最大可能的降低釜體開口過多導(dǎo)致高壓狀態(tài)下結(jié)構(gòu)部穩(wěn)定的問題。此外通過電極、油相電磁閥和水相電磁閥來分類產(chǎn)品和廢料，提高自動(dòng)化率和準(zhǔn)確率。
[0011]由于本實(shí)用新型中涉及的反應(yīng)具有氯氣參與，因此需要提高高壓狀態(tài)下，氯氣在反應(yīng)體系中的溶解率，本實(shí)用新型采用三片式葉片，并且保持葉片高度，提高油水混合的程度，同時(shí)保持高氯氣溶解度，提高反應(yīng)速度和產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的球囊51的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1至圖2所示，一種甜味劑氯化反應(yīng)釜，包括釜體I和設(shè)在釜體I內(nèi)的攪拌裝置2，所述的釜體I的頂部設(shè)有液相原料進(jìn)口 3，所述的釜體I外側(cè)設(shè)有套層4，所述的套層4的底部設(shè)有鹽水進(jìn)口 41，所述的套層4的頂部設(shè)有鹽水出口 42，所述的釜體I的底部連接有一根出液管5，所述的出液管5的底部連接有氣相電磁閥54、油相電磁閥55和水相電磁閥56，所述的出液管5的中部設(shè)有一球囊51，所述的球囊51的內(nèi)壁設(shè)有絕緣陶瓷層52，所述的絕緣陶瓷層52內(nèi)設(shè)有用于測試導(dǎo)電率的電極53，還包括一控制器，所述的控制器分別與電極53、氣相電磁閥54、油相電磁閥55和水相電磁閥56相連。
[0017]其具體的工作原理在于，進(jìn)料時(shí)，控制器控制氣相電磁閥54打開，高壓氯氣通過出液管5進(jìn)入釜體1，反應(yīng)結(jié)束后，電極53開始工作，測試出料的導(dǎo)電率，導(dǎo)電率低于一定閾值，貝1J表明為油相，油相電磁閥55打開，氣相電磁閥54和水相電磁閥56關(guān)閉，導(dǎo)電率一旦高于該閾值，則表明為油水混合相或水相，氣相電磁閥54和油相電磁閥55關(guān)閉，水相電磁閥56打開，水相作為廢料排出，進(jìn)入后續(xù)的污水處理裝置中進(jìn)行處理。氣相電磁閥54、油相電磁閥55和水相電磁閥56均可以選擇為普通電磁閥。
[0018]在本實(shí)施例中，出液管5和釜體I之間還設(shè)有一截止閥57，所述的攪拌裝置2包括攪拌軸21、與攪拌軸21相連的攪拌電機(jī)22、均勻設(shè)置在所述攪拌軸21上的三片攪拌葉23，所述的攪拌葉23的高度為釜體I的內(nèi)壁高度的64%，所述的攪拌葉23的寬度為所述的釜體I的內(nèi)徑的28%，釜體I內(nèi)壁的高度為1420mm，內(nèi)徑為500mm，所述的攪拌軸21的底端套設(shè)有軸套24，所述的軸套24和反應(yīng)釜的內(nèi)壁通過三根均勻布置的角鐵25連接。攪拌葉23的高度和寬度的設(shè)置可以保證上下液面混合均勻，在反應(yīng)過程中，水相和液相能夠較好的混合，并且氯氣能夠較好的溶解在溶液中。在反應(yīng)過程中，截止閥57保持常閉狀態(tài)。
[0019]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種甜味劑氯化反應(yīng)釜，包括釜體和設(shè)在釜體內(nèi)的攪拌裝置，所述的釜體的頂部設(shè)有液相原料進(jìn)口，所述的釜體外側(cè)設(shè)有套層，所述的套層的底部設(shè)有鹽水進(jìn)口，所述的套層的頂部設(shè)有鹽水出口，其特征在于，所述的釜體的底部連接有一根出液管，所述的出液管的底部連接有氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥，所述的出液管的中部設(shè)有一球囊，所述的球囊的內(nèi)壁設(shè)有絕緣陶瓷層，所述的絕緣陶瓷層外設(shè)有用于測試導(dǎo)電率的電極，還包括一控制器，所述的控制器分別與電極、氣相電磁閥、油相電磁閥和水相電磁閥相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜味劑氯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述的出液管和釜體之間還設(shè)有一截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜味劑氯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌裝置包括攪拌軸、與攪拌軸相連的攪拌電機(jī)、均勻設(shè)置在所述攪拌軸上的三片攪拌葉，所述的攪拌葉的高度為釜體的內(nèi)壁高度的60 %?65 %，所述的攪拌葉的寬度為所述的釜體的內(nèi)徑的25 %?30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甜味劑氯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌軸的底端套設(shè)有軸套，所述的軸套和反應(yīng)釜的內(nèi)壁通過三根均勻布置的角鐵連接。
【文檔編號(hào)】B01J10/00GK204220128SQ201420638125
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王少龍, 袁世良, 凡一帆 申請人:湖北諾鑫生物科技有限公司