本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料甜味劑的制備工藝。
背景技術(shù)：
目前飼料復(fù)合甜味劑最常見的工藝是粉碎混合工藝，即將各種甜原料和輔料進行粉碎后混合而成，相比原來直接使用糖精鈉，在一定程度上提高的使用方便性和效果，但同時此種工藝（直接混合）也決定了有許多難以克服的不足；比如對以糖精鈉為主要甜源的產(chǎn)品而言，具有重要作用的各種增效劑和增強劑，采用此種工藝生產(chǎn)的成品，分散在飼料中時很難保持和配方一致的比例，做不到各種有效成分同時定點刺激味蕾，降低了增效劑或增強劑的作用，使得對糖精鈉金屬苦后味和飼料口感改善效果難以達到理想的預(yù)期。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種飼料甜味劑的制備工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：
一種飼料甜味劑，以質(zhì)量含量計算包括以下成分：羅漢果20-40%、甜菊糖甙10-30%、糖精鈉10-20%、有機酸5-10%、變性淀粉2-5%、丙二醇1-3%，余量為水。
優(yōu)選的，所述的飼料甜味劑以質(zhì)量含量計算包括以下成分：羅漢果35%、甜菊糖甙18%、糖精鈉14%、有機酸8%、變性淀粉4%、丙二醇3%，余量為水。
一種飼料甜味劑的制備工藝，包括以下步驟：
1）將50%的水加熱至90-110℃，加入羅漢果，保溫1.2-1.8h，用200目濾布過濾，制得羅漢果湯，其中羅漢果湯與水的質(zhì)量比為10-50：1000；
2）在步驟1）得到的羅漢果湯中加入2-6wt%的糖精鈉，接入酵母菌，于32℃條件下密閉靜置發(fā)酵82h，然后經(jīng)離心、超濾、殺菌后得到一號發(fā)酵液；
3）將甜菊糖甙和剩余50%的水混合攪拌，加熱至138℃恒溫回流反應(yīng)1.3h，反應(yīng)完畢后先常壓蒸餾，再減壓蒸餾，得到甜菊湯；
4）在步驟3）得到的甜菊湯加入改性淀粉，加入丙二醇，于40℃條件下密閉靜置發(fā)酵88h，去除沉淀物，然后經(jīng)離心、超濾、殺菌后得到二號發(fā)酵液；
5）將的有機酸分別加入一號發(fā)酵液、二號發(fā)酵液中，將一號發(fā)酵液的ph值調(diào)節(jié)至3.3-3.8，二號發(fā)酵液的ph值調(diào)節(jié)至2.0-2.8；
6）反應(yīng)7h后，將一號發(fā)酵液和二號發(fā)酵液混合并在2800-3200rpm的轉(zhuǎn)速下離心35min；
7）用移液槍將步驟6）得到的混合液中的上清液吸出，將沉淀物進行烘干、粉碎和篩分，得到成品飼料甜味劑。
上述技術(shù)方案的有益之處在于：
本發(fā)明的在于提供一種應(yīng)用于飼料的復(fù)合甜味劑，其技術(shù)要點在于在成分中以羅漢果和甜菊糖甙為主料結(jié)合其他輔料先制成羅漢果湯和甜菊湯，再將羅漢果湯和甜菊湯結(jié)合糖精鈉、改性淀粉、丙二醇等以本發(fā)明的工藝制得一號發(fā)酵液和二號發(fā)酵液，再將兩種發(fā)酵液混合反應(yīng)然后離心，使一號發(fā)酵液與二號發(fā)酵液之間形成“協(xié)同增效”的效果，大幅度提高漢果和甜菊糖甙的甜味程度，以確保制得的成品飼料甜味劑具有優(yōu)異的品質(zhì)，經(jīng)過本發(fā)明試驗證明，經(jīng)本發(fā)明制得的甜味劑不存在苦味、澀味、成癖以及刺激性強等缺陷，而且符合國際gb2760標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
下面將結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
具體實施方式
實施例1
一種飼料甜味劑，以質(zhì)量含量計算包括以下成分：羅漢果20-40%、甜菊糖甙10-30%、糖精鈉10-20%、有機酸5-10%、變性淀粉2-5%、丙二醇1-3%，余量為水。
優(yōu)選的，所述的飼料甜味劑以質(zhì)量含量計算包括以下成分：羅漢果35%、甜菊糖甙18%、糖精鈉14%、有機酸8%、變性淀粉4%、丙二醇3%，余量為水。
一種飼料甜味劑的制備工藝，包括以下步驟：
1）將50%的水加熱至90-110℃，加入羅漢果，保溫1.2-1.8h，用200目濾布過濾，制得羅漢果湯，其中羅漢果湯與水的質(zhì)量比為10-50：1000；
2）在步驟1）得到的羅漢果湯中加入2-6wt%的糖精鈉，接入酵母菌，于32℃條件下密閉靜置發(fā)酵82h，然后經(jīng)離心、超濾、殺菌后得到一號發(fā)酵液；
3）將甜菊糖甙和剩余50%的水混合攪拌，加熱至138℃恒溫回流反應(yīng)1.3h，反應(yīng)完畢后先常壓蒸餾，再減壓蒸餾，得到甜菊湯；
4）在步驟3）得到的甜菊湯加入改性淀粉，加入丙二醇，于40℃條件下密閉靜置發(fā)酵88h，去除沉淀物，然后經(jīng)離心、超濾、殺菌后得到二號發(fā)酵液；
5）將的有機酸分別加入一號發(fā)酵液、二號發(fā)酵液中，將一號發(fā)酵液的ph值調(diào)節(jié)至3.3-3.8，二號發(fā)酵液的ph值調(diào)節(jié)至2.0-2.8；
6）反應(yīng)7h后，將一號發(fā)酵液和二號發(fā)酵液混合并在2800-3200rpm的轉(zhuǎn)速下離心35min；
7）用移液槍將步驟6）得到的混合液中的上清液吸出，將沉淀物進行烘干、粉碎和篩分，得到成品飼料甜味劑。
實施例2
如實施例1所述的一種飼料甜味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的發(fā)酵時間為89h。
在步驟3）中，所述的加熱溫度為127℃，反應(yīng)時間為0.8h。
在步驟4）中，所述的發(fā)酵時間為77h。
在步驟6）中，所述的反應(yīng)時間為8h，離心時間為28min。
實施例3
如實施例1所述的一種飼料甜味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的發(fā)酵時間為75h。
在步驟3）中，所述的加熱溫度為145℃，反應(yīng)時間為0.5h。
在步驟4）中，所述的發(fā)酵時間為90h。
在步驟6）中，所述的反應(yīng)時間為5h，離心時間為40min。
實施例4
如實施例1所述的一種飼料甜味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的發(fā)酵時間為90h。
在步驟3）中，所述的加熱溫度為120℃，反應(yīng)時間為1.5h。
在步驟4）中，所述的發(fā)酵時間為75h。
在步驟6）中，所述的反應(yīng)時間為10h，離心時間為20min。
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于飼料的復(fù)合甜味劑，其技術(shù)要點在于在成分中以羅漢果和甜菊糖甙為主料結(jié)合其他輔料先制成羅漢果湯和甜菊湯，再將羅漢果湯和甜菊湯結(jié)合糖精鈉、改性淀粉、丙二醇等以本發(fā)明的工藝制得一號發(fā)酵液和二號發(fā)酵液，再將兩種發(fā)酵液混合反應(yīng)然后離心，使一號發(fā)酵液與二號發(fā)酵液之間形成“協(xié)同增效”的效果，大幅度提高漢果和甜菊糖甙的甜味程度，以確保制得的成品飼料甜味劑具有優(yōu)異的品質(zhì)，經(jīng)過本發(fā)明試驗證明，經(jīng)本發(fā)明制得的甜味劑不存在苦味、澀味、成癖以及刺激性強等缺陷，而且符合國際gb2760標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
經(jīng)過試驗證明，經(jīng)過本發(fā)明上述4個實施例所制得飼料甜味劑，即成分中含有羅漢果20-40%、甜菊糖甙10-30%、糖精鈉10-20%、有機酸5-10%、變性淀粉2-5%、丙二醇1-3%、水，然后以本發(fā)明所提供的制備工藝，即在步驟2）中，所述的發(fā)酵時間為75-90h；在步驟3）中，所述的加熱溫度為120-145℃，反應(yīng)時間為0.5-1.5h；在步驟4）中，所述的發(fā)酵時間為75-90h；在步驟6）中，所述的反應(yīng)時間為5-10min，離心時間為20-40min；所制得飼料甜味劑的性能最佳，其相關(guān)檢測項目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
指標(biāo)檢測：
試驗材料：經(jīng)本發(fā)明四個實施例所制得的飼料甜味劑、現(xiàn)有市面上常規(guī)甜味劑。
試驗方法：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb2760中所要求的方法進行試驗并采樣。
標(biāo)準(zhǔn)要求：
試驗結(jié)果
表1
表2
表3
表4
表5
注，表1-4為經(jīng)本發(fā)明上述4個實施例所制得飼料甜味劑，表5為現(xiàn)有市面上常規(guī)甜味劑。
試驗結(jié)論：
通過表1-4與表5對比可知，經(jīng)本發(fā)明四個實施例所制得甜味劑均優(yōu)于現(xiàn)有市面上常規(guī)甜味劑，其中以實施例1所制得飼料甜味劑的效果最佳。