專利名稱：用于預稀釋甜味劑的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及飲料分配器，尤其涉及用于稀釋和預稀釋飲料分配器和其它類型分配系統(tǒng)中所使用的甜味劑和其它流體的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，飲料分配器把糖漿和/或其余類型的濃縮物與例如水或碳酸水的稀釋劑混合以制造飲料。糖漿或其余類型的濃縮物可包括甜味劑的混合物，例如高果糖玉米糖漿 (“HFCS”)、蔗糖(糖)、或其余類型的材料，其具有調(diào)味劑、色料、或其余成分?？蛇x的，甜味劑和所述其余成分可被分開并單獨泵送到分配噴嘴或其余類型分配裝置。
為了盡可能多地提供分配選擇，調(diào)味劑、調(diào)色劑和其余添加劑可被濃縮到微量成分，即，濃度在大概10比1(10 1)或更高。飲料分配器接著將這些微量成分與諸如甜味劑的各類型微量成分組合，并與稀釋劑組合以形成飲料。這類分離在2006年3月6日提交的公開號為2007/0205221的名為“Beverage Dispenser System”的共有的美國專利中描述。該專利全文結(jié)合于此以供參考。
除了使用濃縮微量成分，還希望濃縮甜味劑。例如，可得到大概為77°白利糖度 (brix)(白利糖度是溶解的甜味劑與水的質(zhì)量比的測量值)的天然HFCS。由于通常耐儲存，因此這樣的濃度利于使用。但是，現(xiàn)有泵不能可靠地泵送如此高粘度的流體。但是，稀釋HFCS到可泵送狀態(tài)會損害或限制HFCS的儲存期限，需要使用冷卻和/或需要使用原位清洗系統(tǒng)或其它類型的清洗系統(tǒng)和程序。稀釋HFCS或其余類型的甜味劑也提供良好的混合。
因此，用于在飲料分配系統(tǒng)中以濃縮且基本耐儲存的形式提供HFCS、蔗糖和其余類型的甜味劑的系統(tǒng)和方法。這樣的系統(tǒng)和方法可適用于使用任何類型的甜味劑。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明可提供一種使用甜味劑的飲料分配系統(tǒng)。飲料分配系統(tǒng)可包括分配噴嘴；具有高于大約65°白利糖度的甜味劑的甜味劑源；具有第一稀釋劑的第一稀釋劑源；混合室，與甜味劑源和第一稀釋劑源連通以稀釋甜味劑到低于大約65°白利糖度；以及，第二稀釋劑源，具有第二稀釋劑以在分配噴嘴上游進一步稀釋甜味劑。
甜味劑可包括高果糖玉米糖漿、蔗糖、酸性成分、防腐劑、和/或巴氏消毒的甜味劑。飲料分配系統(tǒng)進一步可包括一個或多個第一泵。第一泵可包括計量泵或容積泵。一個或多個另外的泵還可被定位在第一泵的下游。該另外的泵還可被定位在混合室的下游或上游。
飲料分配系統(tǒng)進一步可包括冷卻回路。冷卻回路可被定位在混合室的下游或上游。飲料分配系統(tǒng)還包括原位清洗系統(tǒng)，其與混合室和分配噴嘴連接。還可使用另外的混合室。
本發(fā)明進一步描述了一種向分配噴嘴供應(yīng)甜味劑的方法。該方法可包括存儲白利糖度在大約65°或更高的甜味劑；使該甜味劑流到混合室；稀釋該甜味劑到白利糖度低于大約65° ；使該甜味劑流到分配噴嘴；以及，在噴嘴上游進一步稀釋該甜味劑。
所述存儲的步驟可包括遠離分配噴嘴存儲甜味劑。使甜味劑流到混合室的步驟可包括由一個或多個泵泵送甜味劑。該方法可進一步包括冷卻甜味劑的步驟。冷卻甜味劑可包括在稀釋甜味劑之前或之后冷卻甜味劑。該方法還可包括對混合室和分配噴嘴進行原位清洗。
本發(fā)明又提供一種使用甜味劑的飲料分配系統(tǒng)。飲料分配系統(tǒng)可包括分配噴嘴； 具有白利糖度高于大約65°的甜味劑的甜味劑源；與甜味劑源連通的泵；具有第一稀釋劑的第一稀釋劑源；混合室，與甜味劑源和第一稀釋劑源連通以稀釋甜味劑到白利糖度低于大約65° ；用于冷卻甜味劑、第一稀釋劑或兩者的冷卻回路；以及第二稀釋劑源，具有第二稀釋劑以在分配噴嘴處進一步稀釋甜味劑。
在結(jié)合附圖、所附權(quán)利要求和以下詳細描述的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的這些或其余特征對本領(lǐng)域技術(shù)人員之一將變得顯而易見。


圖1為所述飲料分配系統(tǒng)的示意圖。
圖2為所述可選的飲料分配系統(tǒng)的示意圖。
圖3為所述可選的飲料分配系統(tǒng)的示意圖。
圖4為所述可選的飲料分配系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參見附圖，在這幾個視圖中相似標號指代相似部件，圖1示出了所述的飲料分配系統(tǒng)100。飲料分配系統(tǒng)100可包括一個或多個甜味劑源110。甜味劑源110可包括罐、盒中袋(bag-in-box)、加侖桶(figal) (5加侖)、或任何類型的一個或多個容器。甜味劑源110可包括在其中的甜味劑120。如上所述，甜味劑120可包括HFCS，蔗糖(糖)、或任何類似的材料。在該第一示例中，甜味劑110可包括HFCS。
飲料分配系統(tǒng)100還可包括一個或多個稀釋劑源130。稀釋劑源130可包括任何類型的常規(guī)供水。也可使用與所描述的這些相類似的罐或容器。稀釋劑源130可包括稀釋劑140在其中。稀釋劑140可包括水、碳酸水等。此處也可使用其它類型的稀釋劑。
飲料分配系統(tǒng)100進一步可包括任意數(shù)量的第一泵150。第一泵150可包括常規(guī)的盒中袋泵或其它類型計量泵、容積泵(包括往復的、計量的和旋轉(zhuǎn)式泵)、和/或其它類型的流體移動裝置。也可使用一個或多個分開的計量裝置160。第一泵150中的一個可與甜味劑源110連通。稀釋劑源130也可與第一泵150中的一個連通?？蛇x的，稀釋劑源130 可具有足夠壓力以使得稀釋劑140在不利用第一泵150或其它類型的泵裝置的情形下而流動。
飲料分配系統(tǒng)100還可包括一個或多個另外的泵170。該另外的泵170可與如上所述的第一泵150類似或不同?？墒褂萌我鈹?shù)量的另外的泵170。泵170的數(shù)量可由甜味劑源110的定位以及甜味劑120必須經(jīng)過的距離和/或甜味劑120的屬性和濃度來決定。 接近分配器的甜味劑源110可不需要另外的泵170，而在后面空間中或反之遠離所述分配器的甜味劑源110可能需要一個或更多所述另外的泵。另外的泵170的位置可改變。
也可使用一個或多個真空調(diào)節(jié)器180。真空調(diào)節(jié)器180可定位在另外的泵170的上游處或反之。真空調(diào)節(jié)器180可為常規(guī)設(shè)計且通常與盒中袋源配合使用。真空調(diào)節(jié)器 180在其入口處保持基本恒定的真空。在此可使用類似類型的調(diào)節(jié)器裝置。
飲料分配系統(tǒng)100進一步可包括混合室190。混合室190可與甜味劑源110和稀釋劑130連通。混合室190可為常規(guī)設(shè)計和尺寸。混合室190可為第一泵150中的一個或另一類型的泵裝置。類似的，混合室190在線路之一中可為T形接頭?；旌鲜?90混合并稀釋甜味劑120和稀釋劑140，以形成稀釋混合物195。稀釋劑的量可變?；旌鲜?90的位置可變?？墒褂靡粋€以上的混合室190。
飲料分配系統(tǒng)100還可包括一個或多個冷卻回路200。冷卻回路200在其中還具有任意數(shù)量的路徑從而冷卻其中的稀釋混合物195、甜味劑120、稀釋劑140、和/或其余流體。冷卻回路200可為常規(guī)設(shè)計且可包括冷卻板或相似類型的冷卻裝置?？稍谑覝鼗蚴覝匾陨鲜褂玫哪愁愶嬃?例如，茶等)可以不需要冷卻回路200。如下所述，冷卻回路200可定位在飲料分配系統(tǒng)100中幾個不同位置。
飲料分配系統(tǒng)100進一步可包括一個或多個截止閥210。截止閥210可為常規(guī)設(shè)計。此處也可使用相似類型的裝置。在此，截止閥210的定位可變。
飲料分配系統(tǒng)100可包括一個或多個噴嘴稀釋劑源220。噴嘴稀釋劑源220類似于如上所述的稀釋劑源130且可為相同或不同源。稀釋劑140也可被定位在此。此處也可使用相同的或又一冷卻回路200。如下所述，噴嘴稀釋劑源220將稀釋劑140供應(yīng)到噴嘴組件。
飲料分配系統(tǒng)100還可包括噴嘴組件230。噴嘴組件230可將稀釋混合物195與稀釋劑140以及其余流體混合從而形成飲料235。分配噴嘴組件230可為常規(guī)設(shè)計。更具體地，分配噴嘴組件230可與如下所共有的專利中所述的相似=Ziesel的第7，383，966美國專利，名為 “Dispensing Nozzle" ；Ziesel 的公開號為 2006/0191964，名為"Dispensing Nozzle” ；Ziesel 的公開號為 2007/0205219 的美國專利，名為"Dispensing Nozzle Assembly”；和/或Ziesel的序列號為11/782,833的美國專利申請，名為“Dispensing Nozzle Assembly”。美國專利 7，383，966 ；公開號 2006/0191964 ；公開號 2007/0205219 的美國專利；以及序列號為11/782,833的美國專利，其全文結(jié)合于此以供參考。此處也可使用其余類型的噴嘴組件。
飲料分配系統(tǒng)100還可包括原位清洗系統(tǒng)M0。原位清洗系統(tǒng)240可包括清洗溶液源250，清洗溶液源250中有清洗溶液沈0。清洗溶液260可為熱水，和/或可在此使用其余類型的清洗和/或消毒溶液。原位清洗系統(tǒng)240可與第一泵150中的一個連通或相反。 原位清洗系統(tǒng)240可引導清洗溶液260通過第一泵150、混合室190、冷卻回路200、噴嘴組件230，等等?？墒褂靡粋€以上原位清洗系統(tǒng)240或回路。也可使用其余類型的清潔系統(tǒng)。
在使用中，甜味劑120可存儲在甜味劑源110內(nèi)并由第一泵150中的一個泵送。基于甜味劑120的特性以及從噴嘴組件230至甜味劑源110的距離，也可以使用一個或多個另外的泵170。甜味劑120和來自稀釋劑源130的稀釋劑140可在混合室190中混合以形成稀釋混合物195。稀釋混合物195接著可在冷卻回路200中被冷卻。接著通過噴嘴稀釋劑源220，稀釋混合物195與稀釋劑140在噴嘴組件230進一步混合。然后，通過噴嘴組件230供應(yīng)完成后的飲料235。原位清洗系統(tǒng)250可基于要求或基于定時或預定容積被啟動。
因此，飲料分配系統(tǒng)100可將甜味劑源110定位成相距噴嘴組件230任意距離。這樣的定位可允許在靠近噴嘴組件230處使用比通常所用的更大的甜味劑源110。因此使用這樣更大的甜味劑源110需要更少的改變，并且可在噴嘴組件230的周圍提供更多空間用于其余類型飲料成分。
在HFCS的情形下，甜味劑120以白利糖度大約65°或65°以上被存儲在甜味劑源110內(nèi)。盡管也可使用巴氏殺菌法、清洗填充技術(shù)、或類似方法，HFCS應(yīng)該在白利糖度大概65°以上基本耐儲存。HFCS可在混合室190內(nèi)被稀釋到白利糖度大約60°，并在分配噴嘴230中被進一步稀釋到白利糖度大約55°或稀釋到預定白利糖度以形成飲料195。在稀釋時HFCS和其余甜味劑120易于混合。一旦HFCS下降到白利糖度大約為65°的程度，會需要原位清洗系統(tǒng)M0。因此甜味劑120可耐儲存，在稍微稀釋后以傳輸?shù)絿娮旖M件230， 接著在噴嘴組件230處被進一步稀釋以制備飲料235。由于在噴嘴組件230前預稀釋甜味劑120的步驟，因此相比于存儲低白利糖度的甜味劑120減少了必須使用原位清洗系統(tǒng)MO 的程度，而相比于使用更高白利糖度的甜味劑120還促進更簡便地泵送和混合。
飲料分配系統(tǒng)100還使用不同類型的甜味劑120和甜味劑濃度。但是，濃度越高， 就會需要越多的泵、越強的泵、或越早地被預稀釋。可使用達到天然白利糖度77°或更高的濃度。
在又一示例中，在添加了酸性化合物和/或防腐劑時甜味劑120可具有小于62° 白利糖度的濃度。酸性化合物和/或防腐劑還可需要至少兩個甜味劑源110，一個用于常規(guī)飲料而一個用于低卡路里飲料?？梢灾恍枰谝槐?50(或一對第一泵150)。類似的，如果使用酸性化合物和/或防腐劑，可不需要原位清洗系統(tǒng)M0?？蛇x的，甜味劑120可具有白利糖度小于62°的濃度，但沒有添加酸性化合物和/或防腐劑。在該示例中，還是僅需要第一泵150。但是，也需要原位清洗系統(tǒng)M0。假如白利糖度較低，可不需要來自稀釋劑源 130的稀釋劑140。
圖2表示飲料分配系統(tǒng)300的又一實施例。飲料分配系統(tǒng)300使用與如上所述飲料分配系統(tǒng)100類似的部件，但是一些部件的定位與上述描述不同。但是在該實施例中，混合室190可被定位在冷卻回路200的下游。通過將混合室190安置在冷卻回路200的下游， 假如使用未冷卻的甜味劑120時，相比較圖1所給的配置，甜味劑120和由此得到的稀釋后的混合物195應(yīng)該易于被泵送。這樣，將不需要另外的泵170和/或第一泵150不需要加強?；旌鲜?90還可被定位在別處。在此可使用其它配置。
圖3表示飲料分配系統(tǒng)400的又一實施例。飲料分配系統(tǒng)400與上述飲料分配系統(tǒng)相似并具有類似部件。在該示例中，該另外的泵170可被定位在混合室190的下游?？墒褂靡粋€以上另外的泵170。如果甜味劑源120與分配噴嘴230相距一定距離，該實施例可很好地適配。在此可使用其它配置。
圖4表示飲料分配系統(tǒng)500的又一實施例。飲料分配系統(tǒng)500與上述飲料分配系統(tǒng)相似并具有類似部件。在該示例中，另外的混合室510可被定位在噴嘴組件230的上游。 混合室510可與混合室190類似。類似的，混合室510可為噴嘴組件230的T形上游?；旌鲜?10可將稀釋混合物195和來自噴嘴稀釋劑源220的稀釋劑140混合以形成飲料235。 接著可通過噴嘴組件230分配飲料235。該另外的混合室510還可被定位在別處，包括冷卻回路200的上游。
除了使用HFCS，也可使用蔗糖(糖)。蔗糖的粘度大約兩倍于白利糖度大約65° 的HFCS的粘度。蔗糖因此需要被進一步稀釋。如此，蔗糖或其它類型的甜味劑源110通常使用照射過的盒中袋而被巴氏滅菌處理。當連接甜味劑源110時可以考慮使用消毒殺菌劑。通常需要使用原位清洗系統(tǒng)M0。本發(fā)明中也使用白利糖度在大約80°的反轉(zhuǎn)蔗糖溶液。類似這樣的溶液會需要被稀釋到可泵送或可混合的形式。通常需要原位清洗系統(tǒng)對0。 還可以考慮使用酸化蔗糖溶液和/或防腐劑。在此還可使用其它類型和組合的甜味劑。
顯然前述涉及的僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在不偏離權(quán)利要求以及其等效物所限定本發(fā)明的基本精神和范圍的情形下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可做出更多的改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種使用甜味劑的飲料分配系統(tǒng)，包括 分配噴嘴；甜味劑源，具有白利糖度高于大約65°的甜味劑； 第一稀釋劑源，具有第一稀釋劑；混合室，與所述甜味劑源和所述第一稀釋劑源連通以將所述甜味劑稀釋成白利糖度低于大約65° ；以及第二稀釋劑源，具有第二稀釋劑以在所述分配噴嘴上游進一步稀釋所述甜味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述甜味劑包括高果糖玉米糖漿、蔗糖、酸性成分、防腐劑、和/或巴氏消毒的甜味劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料分配系統(tǒng)，進一步包括與所述甜味劑源連通的一個或多個第一泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述一個或多個第一泵包括劑量泵或容積泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料分配系統(tǒng)，進一步包括在所述一個或多個第一泵下游的一個或多個另外的泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述一個或多個另外的泵定位在所述混合室的下游。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述一個或多個另外的泵定位在所述混合室的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料分配系統(tǒng)，進一步包括冷卻回路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述冷卻回路定位在所述混合室的下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料分配系統(tǒng)，其中，所述冷卻回路定位在所述混合室的上游。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料分配系統(tǒng)，進一步包括與所述混合室和所述分配噴嘴連通的原位清洗系統(tǒng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料分配系統(tǒng)，進一步包括在所述分配噴嘴上游的另外的混合室。
13.一種向分配噴嘴供應(yīng)甜味劑的方法，包括 存儲白利糖度大約為65°或更高的甜味劑； 使所述甜味劑流到混合室；將所述甜味劑稀釋到白利糖度低于大約65° ； 使所述甜味劑流到所述分配噴嘴；以及在所述噴嘴上游進一步稀釋所述甜味劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述存儲的步驟包括遠離所述分配噴嘴存儲所述甜味劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，使所述甜味劑流到混合室的步驟包括由第一泵泵送所述甜味劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，進一步包括冷卻所述甜味劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，冷卻所述甜味劑的步驟包括在稀釋所述甜味劑之前冷卻所述甜味劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，冷卻所述甜味劑的步驟包括在稀釋所述甜味劑之后冷卻所述甜味劑。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，進一步包括原位清洗所述混合室和所述分配噴嘴。
20.一種使用甜味劑的飲料分配系統(tǒng)，包括 分配噴嘴；甜味劑源，具有白利糖度高于大約65°的甜味劑； 與所述甜味劑源連通的泵； 第一稀釋劑源，具有第一稀釋劑；混合室，與所述甜味劑源和所述第一稀釋劑源連通以稀釋所述甜味劑到白利糖度低于大約65° ；用于冷卻所述甜味劑、所述第一稀釋劑或兩者的冷卻回路；以及第二稀釋劑源，具有第二稀釋劑以在所述分配噴嘴處進一步稀釋所述甜味劑。
全文摘要
一種使用甜味劑的飲料分配系統(tǒng)，包括分配噴嘴；具有白利糖度高于大約65°的甜味劑的甜味劑源；具有第一稀釋劑的第一稀釋劑源；混合室，與甜味劑源和第一稀釋劑源連通以稀釋甜味劑到白利糖度低于大約65°；以及第二稀釋劑源，具有第二稀釋劑以在分配噴嘴的上游進一步稀釋甜味劑。
文檔編號B67D7/74GK102186765SQ200980140918
公開日2011年9月14日 申請日期2009年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者勞倫斯·B·齊澤爾, 格雷格·卡彭特, 羅伯特·休斯, 丹尼爾·S·夸爾塔羅內(nèi) 申請人:可口可樂公司