一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，包括提取罐，提取罐包括罐體、隔離板和加熱組件，隔離板安裝在罐體內(nèi)，隔離板的下部平面與罐體底部之間設(shè)置有加熱腔；隔離板包括兩個半圓形篩板，兩個半圓形篩板之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，鉸鏈軸固定在罐體內(nèi)壁上；罐體底部還設(shè)置有出渣門，出渣門與隔離板之間設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動機構(gòu)包括若干彈簧組，彈簧組一端設(shè)置在半圓形篩板的半圓形頂端，彈簧組的另一端設(shè)置在出渣門的邊緣，彈簧組在出渣門上固定位置的連線與鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線垂直；通過的兩個舒張彈簧，實現(xiàn)出渣門在打開的同時，可以拉動隔離板的兩個半圓篩板，使得高溫藥物直接從出渣門排出，不再需要進行人工的排渣。
【專利說明】一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，屬于藥物蒸餾設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上有一種蒸煮兩用的提取罐設(shè)備，此種設(shè)備主要靠一個設(shè)置在罐體內(nèi)部的隔離板、以及改變罐體內(nèi)液面的高度實現(xiàn)蒸煮這兩個功能，同時也可以通過拆除隔離板實現(xiàn)單一的煮制過程，而在蒸制過程結(jié)束后，需要對隔離板上的高溫藥物進行排出，現(xiàn)有技術(shù)中的隔離板只能在藥物完全冷卻后，手動進行拆除，耗時費力，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中隔離板打開麻煩技術(shù)問題，提供一種聯(lián)動機構(gòu)，使得隔離板與出渣門之間實現(xiàn)連通，可以共同打開或者關(guān)閉。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，包括提取罐，所述提取罐包括罐體、隔離板和加熱組件，所述隔離板安裝在罐體內(nèi)，所述隔離板的下部平面與罐體底部之間設(shè)置有加熱腔；
[0006]所述隔離板包括兩個半圓形篩板，所述兩個半圓形篩板之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述鉸鏈軸固定在罐體內(nèi)壁上；
[0007]所述罐體底部還設(shè)置有出渣門，所述出渣門與隔離板之間設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)，所述聯(lián)動機構(gòu)包括若干彈簧組，所述彈簧組一端設(shè)置在半圓形篩板的半圓形頂端，彈簧組的另一端設(shè)置在出渣門的邊緣，彈簧組在出渣門上固定位置的連線與鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線垂直。
[0008]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述彈簧組的一端通過萬向聯(lián)軸器A固定到半圓形篩板的半圓形頂端；所述彈簧組的另一端通過萬向聯(lián)軸器B固定到出渣門的邊緣。
[0009]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述彈簧組包括收縮彈簧。
[0010]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述罐體內(nèi)壁設(shè)置有位于隔離板上端面的限位組件，所述限位組件相對于鉸鏈轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
[0011]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述提取罐內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形限位凸起，所述隔離板的鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線位于環(huán)形限位凸起朝向出渣門的一側(cè)；所述環(huán)形限位凸起內(nèi)圓的直徑小于隔離板的直徑。
[0012]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述環(huán)形限位凸起朝向出渣門的一側(cè)面上設(shè)置有緩沖膠條。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型通過簡單的兩個舒張彈簧，實現(xiàn)出渣門在打開的同時，可以拉動隔離板的兩個半圓篩板，使得高溫藥物直接從出渣門排出，不再需要進行人工的排渣，提高了罐體內(nèi)藥物更換的速度，提高了產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0017]圖2是本實用新型打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0018]圖3是本實用新型具體使用時候的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖3所示，本實用新型為一種蒸煮兩用提取提取罐I與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，包括提取罐1，提取罐I包括提取罐1、隔離板和加熱組件，隔離板安裝在提取罐I內(nèi)，隔離板的下部平面與提取罐I底部之間設(shè)置有加熱腔；
[0021]隔離板包括兩個半圓形篩板3，兩個半圓形篩板3之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，鉸鏈軸6固定在提取罐I內(nèi)壁上；
[0022]提取罐I底部還設(shè)置有出渣門2，出渣門2與隔離板之間設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動機構(gòu)包括兩個舒張彈簧4，舒張彈簧4 一端設(shè)置在半圓形篩板3的半圓形頂端，舒張彈簧4的另一端設(shè)置在出渣門2的邊緣，舒張彈簧4在出渣門2上固定位置的連線與鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線垂直；
[0023]舒張彈簧4的一端通過萬向聯(lián)軸器A固定到半圓形篩板3的半圓形頂端；舒張彈簧4的另一端通過萬向聯(lián)軸器B固定到出渣門2的邊緣。
[0024]提取罐I內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形限位凸起5，隔離板的鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線位于環(huán)形限位凸起5朝向出渣門2的一側(cè)；環(huán)形限位凸起5內(nèi)圓的直徑小于隔離板的直徑；環(huán)形限位凸起5朝向出渣門2的一側(cè)面上設(shè)置有緩沖膠條；
[0025]如圖f 2所示，打開時，出渣門2的邊緣通過彈簧彈簧拉動篩板3向下翻折，此時篩板3上的藥渣自由掉落到提取罐I的下方，關(guān)閉時，出渣門2回位，因為舒張彈簧4的關(guān)系，篩板3頂壓在環(huán)形限位凸起5上，實現(xiàn)篩板3的回位，通過提取罐I上的人孔就可以實現(xiàn)藥物的加入，萬向軸可以減少彈簧被扭曲的可能性，提高彈簧的耐用性。
[0026]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:包括提取罐，所述提取罐包括罐體、隔離板和加熱組件，所述隔離板安裝在罐體內(nèi)，所述隔離板的下部平面與罐體底部之間設(shè)置有加熱腔； 所述隔離板包括兩個半圓形篩板，所述兩個半圓形篩板之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述鉸鏈軸固定在罐體內(nèi)壁上； 所述罐體底部還設(shè)置有出渣門，所述出渣門與隔離板之間設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)，所述聯(lián)動機構(gòu)包括若干彈簧組，所述彈簧組一端設(shè)置在半圓形篩板的半圓形頂端，彈簧組的另一端設(shè)置在出渣門的邊緣，彈簧組在出渣門上固定位置的連線與鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:所述彈簧組的一端通過萬向聯(lián)軸器八固定到半圓形篩板的半圓形頂端；所述彈簧組的另一端通過萬向聯(lián)軸器8固定到出渣門的邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:所述彈簧組包括收縮彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:所述罐體內(nèi)壁設(shè)置有位于隔離板上端面的限位組件，所述限位組件相對于鉸鏈轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:所述限位組件包括設(shè)置在提取罐內(nèi)壁上的環(huán)形限位凸起，所述隔離板的鉸鏈的轉(zhuǎn)動軸線位于環(huán)形限位凸起朝向出渣門的一側(cè)；所述環(huán)形限位凸起內(nèi)圓的直徑小于隔離板的直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的一種蒸煮兩用提取罐體與蓋體的聯(lián)動機構(gòu)，其特征是:所述環(huán)形限位凸起朝向出渣門的一側(cè)面上設(shè)置有緩沖膠條。
【文檔編號】B01D11/02GK204134257SQ201420552985
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】余朝玉 申請人:南京金口機械集團有限公司