一種煙氣氣動導流混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙氣氣動導流混合裝置，所述裝置為立式組合裝置，在裝置的下方設置一中通的旋流段，在旋流段的上方設置一連接段，在連接段的上方設置一導流段，該旋流段和導流段通過連接段連接在一起。本實用新型煙氣混合裝置的旋流段包括旋流筒和旋流器，旋流器包括旋流葉片軸和旋流葉片，該裝置利用旋流原理，增加了氣液混合強度，利用空氣導流原理，對煙氣進行了導流，可有效克服煙氣的邊壁效應，減小了反應塔的高度，節(jié)省了空間和材料，氣液傳質(zhì)強度高，提高氣液接觸幾率，提高了反應塔的氣液反應效果。
【專利說明】一種煙氣氣動導流混合裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工、環(huán)?！炯夹g領域】，涉及煙氣導流混合裝置，尤其是一種煙氣氣動導流混合裝置。

【背景技術】
[0002]近些年，隨著我國經(jīng)濟實力的逐步增加和環(huán)保標準漸趨嚴格，我國治理SO2污染的力度不斷加大，SO2的排放標準也越來越嚴格。
[0003]對于二氧化硫的治理，目前采用較多的方法，是對燃燒煙氣中的二氧化硫進行脫除，達到減排的目標。
[0004]二氧化硫吸收的工藝流程是成熟的并實現(xiàn)工業(yè)應用的技術，采用石灰石、CaOjf氨等為吸收劑，吸收后的漿液中形成副產(chǎn)物石膏、硫酸銨鹽等。
[0005]在整個流程中，吸收塔的設計是該項技術的關鍵，吸收塔的二氧化硫吸收能力直接決定著整個流程的二氧化硫的處理能力。因此，吸收塔的氣液接觸面積的大小、氣液交換的強弱、氣液接觸能力直接影響了脫硫的效率。
[0006]目前常用的脫硫塔形主要有噴淋空塔、托盤塔等，噴淋空塔通過設置多層噴淋層來增加氣液接觸面積，提高氣液接觸氣液交換強度獲得較高的脫硫效率，托盤塔通過設置托盤可提高增加氣液接觸面積，提高氣液接觸氣液交換強度獲得較高的脫硫效率。但以上塔為了保證塔壁不被漿液刺穿，靠近塔壁的噴嘴距離塔壁有一定距離導致塔壁處漿液覆蓋減弱，從而產(chǎn)生邊壁效應，局部煙氣會產(chǎn)生短路，從而影響脫硫塔的脫硫效率。
[0007]通過增加塔壁漿液覆蓋程度增加塔壁耐磨層厚度或者在塔壁增設導流裝減少塔壁處煙氣的通過量來克服塔壁效應。
[0008]根據(jù)現(xiàn)有脫硫塔設計原理可知，增加氣液接觸面積，減少塔壁煙氣通過量，增加氣液接觸能力可有效提高吸收塔二氧化硫吸收效率。
[0009]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本實用新型專利申請相關的專利公開文獻。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種煙氣氣動導流混合裝置，該裝置安裝有旋流段和導流段，該裝置利用旋流原理及空氣導流原理，氣液傳質(zhì)強度高，邊壁效應低，有效提高了吸收塔的吸收效果；該煙氣氣動導流混合裝置能夠應用于作為脫硫裝置方面中。
[0011]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0012]一種煙氣氣動導流混合裝置，所述裝置為立式組合裝置，在裝置的下方設置一中通的旋流段，在旋流段的上方設置一連接段，在連接段的上方設置一導流段，該旋流段和導流段通過連接段連接在一起；
[0013]所述旋流段內(nèi)設置旋流裝置，所述旋流裝置包括旋流筒和旋流器，該旋流筒為一中空的旋流筒，該旋流筒頂部和底部的外表面上同軸密封安裝封板的內(nèi)緣，該封板的外緣同軸密封安裝于塔體內(nèi)側(cè)；該旋流筒內(nèi)底端安裝旋流器，該旋流器包括旋流葉片軸和旋流葉片，旋流葉片圍繞旋流葉片軸成環(huán)形排列、傾斜安裝于旋流葉片軸上，旋流葉片軸與旋流筒同軸安裝，旋流筒與旋流葉片軸之間安裝旋流葉片，旋流筒的內(nèi)徑與旋流葉片的外徑相同。
[0014]而且，所述旋流段內(nèi)串、并聯(lián)多級旋流裝置。
[0015]而且，所述連接段為焊接或者螺紋連接；或者，在旋流段上方的封板上靠近塔壁位置設置連接段。
[0016]而且，所述導流段為一環(huán)形導流裝置。
[0017]而且，所述導流段與塔內(nèi)壁連接時采用橡膠墊連接或焊接。
[0018]而且,所述旋流筒高300mm-1000mm。
[0019]而且，所述封板焊接于旋流筒上。
[0020]而且，所述旋流葉片為螺旋槳式傾斜的葉片結(jié)構(gòu)，其傾斜角度與軸向成30-60度，采用平面或曲面的葉片形狀，其投影面為矩形或扇形。
[0021]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0022]1、本實用新型煙氣氣動導流混合裝置的旋流段包括旋流筒和旋流器，旋流器包括旋流葉片軸和旋流葉片，旋流葉片圍繞旋流葉片軸成環(huán)形排列、傾斜安裝于旋流葉片軸上，該旋流段利用旋流原理，增加了二氧化硫的強度，減小了反應塔的高度，節(jié)省了空間和材料，氣液傳質(zhì)強度聞，提聞了 ~■氧化硫效果。
[0023]2、本實用新型煙氣氣動導流混合裝置的導流段為環(huán)形導流裝置，該裝置利用空氣導流原理可有效克服脫硫塔的邊壁效應，提高了二氧化硫的脫除效果。
[0024]3、本實用新型煙氣氣動導流混合裝置的連接段為焊接或螺栓連接，可根據(jù)不同煙氣組分調(diào)整旋流段與導流段的距離使二者達到更好的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的軸側(cè)示意圖；
[0026]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)半剖圖；
[0027]圖3為圖1中旋流段的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0028]圖4為圖3的俯視圖；
[0029]圖5為圖1中導流段和連接段的連接軸側(cè)示意圖。

【具體實施方式】
[0030]下面以附圖實施方式為例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0031]一種煙氣氣動導流混合裝置，如圖1和圖2所示，該裝置為立式組合裝置，在裝置的下方設置一中通的旋流段3，在旋流段的上方設置一連接段1，在連接段的上方設置一導流段2，該旋流段和導流段通過連接段連接在一起。
[0032]所述旋流段包括多個旋流裝置4的串、并聯(lián)組合，在本實例中為多個旋流裝置的一級并聯(lián)組合；所述連接段可采用焊接或螺栓連接，本實例采用螺栓連接；所述導流段為一環(huán)形導流裝置，導流段的截面可為平面或曲面，本實例采用曲面，如圖5所示。所述導流段在與塔內(nèi)壁連接時可以采用橡膠墊連接或焊接。
[0033]如圖3、圖4所示，所述旋流裝置包括旋流筒5和旋流器，該旋流筒為一中空的旋流筒，該旋流筒高300mm-1000mm，該旋流筒頂部和底部的外表面上同軸密封安裝封板8的內(nèi)緣，該封板的外緣同軸密封安裝于塔體內(nèi)側(cè)，該封板可以防止煙氣短路，將旋流筒以外的脫硫塔的截面封閉，該封板可以焊接于旋流筒上；該旋流筒內(nèi)底端安裝旋流器，該旋流器包括旋流葉片軸7和旋流葉片6，旋流葉片圍繞旋流葉片軸成環(huán)形排列、傾斜安裝于旋流葉片軸上，旋流葉片軸與旋流筒同軸安裝，旋流筒與旋流葉片軸之間安裝旋流葉片，旋流筒的內(nèi)徑與旋流葉片的外徑相同。旋流葉片為螺旋槳式傾斜的葉片結(jié)構(gòu)，其傾斜角度與軸向成30-60度，旋流葉片的數(shù)量可根據(jù)具體情況而定，本實施例中設置六片旋流葉片；本實施例中旋流葉片與軸線方向的傾斜角度為30度；旋流葉片可采取平面或曲面形狀，本實施例為平面葉片；葉片投影的輪廓可以為矩形或扇形，本實施例為扇形。
[0034]在本實施例中，在旋流段上方的封板上靠近塔壁位置設置連接段。
[0035]本實用新型煙氣氣動導流混合裝置可以應用于作為脫硫裝置方面中
[0036]本實用新型氣動導流混合裝置工作原理如下:
[0037]煙氣自下而上進入旋流段，吸收液自上而下進入旋流段，螺旋狀的氣流在旋流筒中與自上而下的溶液接觸，溶液在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下被破碎分割成小液滴，直徑小于分割直徑的液滴會隨自下而上的氣流向上運動，并在運動過程中逐漸聚合成較大顆粒的液滴，在重力的作用下落下，此過程會不停的循環(huán)往復，在宏觀上就會在旋流筒中形成一段氣液懸浮段，在此懸浮段中氣液兩相發(fā)生劇烈的傳質(zhì)作用，達到較好的脫硫效果。煙氣通過旋流段后，到達導流段，對煙氣進行導流，降低塔壁處煙氣，減少煙氣的邊壁效應。通過以上裝置可有效提高煙氣與吸收液的摻混效果，降低煙氣的塔壁效應，達到更好的二氧化硫脫除效果O
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述裝置為立式組合裝置，在裝置的下方設置一旋流段，在旋流段的上方設置一連接段，在連接段的上方設置一導流段，該旋流段和導流段通過連接段連接在一起； 所述旋流段內(nèi)設置旋流裝置，所述旋流裝置包括旋流筒和旋流器，該旋流筒為一中空的旋流筒，該旋流筒頂部和底部的外表面上同軸密封安裝封板的內(nèi)緣，該封板的外緣同軸密封安裝于塔體內(nèi)側(cè)；該旋流筒內(nèi)底端安裝旋流器，該旋流器包括旋流葉片軸和旋流葉片，旋流葉片圍繞旋流葉片軸成環(huán)形排列、傾斜安裝于旋流葉片軸上，旋流葉片軸與旋流筒同軸安裝，旋流筒與旋流葉片軸之間安裝旋流葉片，旋流筒的內(nèi)徑與旋流葉片的外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述旋流段內(nèi)串、并聯(lián)多級旋流裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述連接段為焊接或者螺紋連接；或者，在旋流段上方的封板上靠近塔壁位置設置連接段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述導流段為一環(huán)形導流裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述導流段與塔內(nèi)壁連接時采用橡膠墊連接或焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述旋流筒高300mm-1000mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述封板焊接于旋流筒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的煙氣氣動導流混合裝置，其特征在于:所述旋流葉片為螺旋槳式傾斜的葉片結(jié)構(gòu)，其傾斜角度與軸向成30-60度，采用平面或曲面的葉片形狀，其投影面為矩形或扇形。
【文檔編號】B01D53/78GK204073828SQ201420505197
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】黃虎成, 王利, 楊利軍, 郭秉楠, 王小磊, 范孜, 陳旭, 劉效炎, 陳忠誠 申請人:航天環(huán)境工程有限公司