袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了袋式除塵器，包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的濾袋，所述箱體分為濾氣室和凈氣室，所述濾氣室內(nèi)設(shè)有帶通孔的擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板將所述濾氣室分隔為預(yù)處理室和除塵室，所述凈氣室的各容置空間在垂直于濾氣室的軸向上的寬度相同。本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高除塵效率和降低成本的袋式除塵器。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及袋式除塵器。 袋式除塵器

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，除塵器的應(yīng)用越來越廣，對其性能要求也越來越高，技術(shù)也 在不斷的更新。袋式除塵器廣泛應(yīng)用于黑色冶金，有色金屬等工業(yè)領(lǐng)域，但現(xiàn)有技術(shù)的除塵 器的清灰技術(shù)耗能耗材，運(yùn)行成本高，整個除塵器的壽命比較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高除塵效率和降低成本的袋式除塵器。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案：
[0005] 袋式除塵器，所述箱體分為濾氣室和凈氣室，所述濾氣室內(nèi)設(shè)有帶通孔的擋風(fēng)板， 該擋風(fēng)板將所述濾氣室分隔為預(yù)處理室和除塵室，所述凈氣室的各容置空間在垂直于濾氣 室的軸向上的寬度相同。
[0006] 進(jìn)一步地，所述擋風(fēng)板為凹凸?fàn)?，凹部與凸部相鄰交替。
[0007] 進(jìn)一步地，所述擋風(fēng)板與所述進(jìn)氣口方向垂直。
[0008] 由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0009] 1、本實(shí)用新型凈氣室由于各容置空間在垂直于濾氣室的軸向方向的寬度相等相 比傳統(tǒng)的凈氣室端部空間與內(nèi)部空間寬減少了單元空間的品種，減少了耗材。
[0010] 2、濾氣室擋風(fēng)板將所述濾氣室分隔為預(yù)處理室和除塵室，可以更好地使含塵氣體 分部均勻，提高除塵效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1、凈氣室2、預(yù)處理室3、擋風(fēng)板4、除塵室

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014] 參見圖1，袋式除塵器，所述箱體分為濾氣室和凈氣室，所述濾氣室內(nèi)設(shè)有帶通孔 的擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板將所述濾氣室分隔為預(yù)處理室和除塵室，所述凈氣室的各容置空間在 垂直于濾氣室的軸向上的寬度相同。所述擋風(fēng)板為凹凸?fàn)?，凹部與凸部相鄰交替。所述擋 風(fēng)板與所述進(jìn)氣口方向垂直。
[0015] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1. 袋式除塵器，包括箱體和設(shè)于箱體內(nèi)的濾袋，其特征在于：所述箱體分為濾氣室和 凈氣室，所述濾氣室內(nèi)設(shè)有帶通孔的擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板將所述濾氣室分隔為預(yù)處理室和除 塵室，所述凈氣室的各容置空間在垂直于濾氣室的軸向上的寬度相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的袋式除塵器，其特征在于：所述擋風(fēng)板為凹凸?fàn)?，凹部與凸部相 鄰交替。
【文檔編號】B01D46/02GK203886331SQ201420284390
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】趙欣慰 申請人:北京天潔環(huán)保設(shè)備有限公司