一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種新型濃密機(jī)的中心進(jìn)料筒，包括圓筒、給料管、阻板和固定耳板，給料管沿圓筒的切線(xiàn)方向給入中心進(jìn)料筒并呈2-3°的向下傾角，在中心進(jìn)料筒內(nèi)壁焊接有與圓筒內(nèi)壁切線(xiàn)方向垂直的阻板，使進(jìn)入的礦漿通過(guò)中心進(jìn)料筒壁上垂直的阻板，有效地促進(jìn)空氣排放和散逸過(guò)剩能量，提高混合效率；使進(jìn)入中心料筒的礦漿遇到阻流板后產(chǎn)生紊流，促進(jìn)礦漿與絮凝劑的充分混合，形成較大的絮團(tuán)，改善脫水效果，提高濃密機(jī)的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及固液分離【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型濃密機(jī)的中心進(jìn)料筒。

【背景技術(shù)】
[0002]濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽，分為普通濃密機(jī)和高效濃密機(jī)。濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后，通過(guò)中心進(jìn)料筒進(jìn)入到濃密機(jī)，從而進(jìn)行一系列沉降和分離作用。目前，通常采取直接給料的方式進(jìn)入濃密機(jī)的中心進(jìn)料筒，但存在沉淀效果不理想，濃縮效果差的問(wèn)題。由于這種方式進(jìn)入到濃密機(jī)的礦漿中仍然存在較多氣泡，固體顆粒附著在氣泡上，影響絮凝作用，使絮凝劑和礦漿混合不充分，進(jìn)而影響了沉降效果。當(dāng)?shù)V流直沖沉降區(qū)，形成向上返回流，使剛剛沉降下來(lái)的顆粒又被沖起，造成細(xì)粒無(wú)法沉降，高效濃密機(jī)則造成對(duì)已形成的絮凝團(tuán)的破壞。并且由于濃密機(jī)的濃縮效果差，溢流水渾濁，嚴(yán)重影響水的循環(huán)使用，排礦濃度低，底流濃度低到15-20%。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的濃密機(jī)進(jìn)料混合不充分、沉淀效果不理想，提供一種新型濃密機(jī)進(jìn)料筒，可以保證濃密機(jī)的深部入料，使進(jìn)入的礦漿順利通過(guò)中心進(jìn)料筒壁上垂直的阻板，有效地促進(jìn)空氣排放和散逸過(guò)剩能量；使進(jìn)入中心料筒的礦漿遇到阻流板后產(chǎn)生紊流，促進(jìn)礦漿與絮凝劑的充分混合，形成較大的絮團(tuán)，改善了脫水效果，提高了濃密機(jī)的處理能力。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，包括圓筒，其特征在于，還包括給料管、阻板和固定耳板；所述阻板固定設(shè)置在圓筒內(nèi)壁上，且徑向的向圓筒內(nèi)延伸；所述固定耳板與圓筒外壁固定連接，位于圓筒外壁的中上部，用于將圓筒與濃密機(jī)橫梁固定；所述給料管貫穿圓筒的側(cè)壁，并與圓筒的內(nèi)部連通。
[0005]所述給料管向下傾斜2-3°，通過(guò)焊接與圓筒側(cè)壁固定，所述給料管的內(nèi)徑為圓筒內(nèi)徑的30%。
[0006]所述阻板共有8塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒內(nèi)壁上，其中一塊所述阻板位于所述給料管管口處，高度為圓筒高度的80 %，所述阻板的長(zhǎng)度為圓筒內(nèi)徑的13 %，能夠使進(jìn)入中心進(jìn)料筒的礦漿通過(guò)所述的阻板。
[0007]所述固定耳板，共有4塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒外壁上。
[0008]所述阻板的高度為阻板沿圓筒軸向的距離，長(zhǎng)度為沿圓筒徑向向圓筒內(nèi)延伸的距離，寬度即為阻板的厚度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]I)減少絮凝劑的使用量，改進(jìn)后絮凝劑由300g/t降為100g/t，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
[0011]2)有效避免跑混現(xiàn)象，避免了貴金屬的流失；
[0012]3)明顯提高濃密機(jī)的底流濃度，由原來(lái)的10-15%提高到25%左右，進(jìn)而提高了濃密機(jī)的處理量；
[0013]4)明顯改善洗滌效果，經(jīng)三段逆流洗滌后的氧化渣的PH值由原來(lái)的1.5-2提高到3左右，降低調(diào)漿環(huán)節(jié)的白灰的添加量，進(jìn)一步降低了成本；
[0014]5)應(yīng)用本發(fā)明所述的新型中心進(jìn)料筒的30米濃密機(jī)的生產(chǎn)能力達(dá)到600m3/h，底流固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)穩(wěn)定在30 %左右，溢流水懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.01 %;溢流水清澈，改善溢流水質(zhì)，不僅保證了循環(huán)水的水質(zhì)，而且滿(mǎn)足了選礦用水的需求；底流濃度增加，提供了濃密機(jī)的處理量，減小了絮凝劑的用量，降低了濃密機(jī)的運(yùn)行成本；同時(shí)提高了尾礦的輸送濃度(由18%提高到30% )，降低了尾礦的輸送成本，每年可節(jié)約尾礦輸送成本9.72萬(wàn)元。另外高濃度尾礦排放到尾礦庫(kù)，減少了尾礦水的入庫(kù)量，有利于筑壩和干灘的形成，特別是汛期有利于保證安全水位，便于尾礦庫(kù)的管理。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明中心進(jìn)料筒的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中心進(jìn)料筒的俯視圖。
[0017]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]1、圓筒,2、給料管,3、阻板,4、固定耳板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1和圖2所示，一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，包括圓筒I，其特征在于，還包括給料管2、阻板3和固定耳板4 ;所述阻板3固定設(shè)置在圓筒I內(nèi)壁上，且徑向的向圓筒I內(nèi)延伸；所述固定耳板4與圓筒I外壁固定連接，位于圓筒I外壁的中上部，用于將圓筒I與濃密機(jī)橫梁固定；所述給料管2貫穿圓筒I的側(cè)壁，并與圓筒I的內(nèi)部連通。
[0021]所述給料管2向下傾斜2-3°，通過(guò)焊接與圓筒I側(cè)壁固定，所述給料管2的內(nèi)徑為圓筒I內(nèi)徑的30%。
[0022]所述阻板3共有8塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒I內(nèi)壁上，其中一塊所述阻板3位于所述給料管2管口處，高度為圓筒I高度的80%，所述阻板3的長(zhǎng)度為圓筒I內(nèi)徑的13%，能夠使進(jìn)入圓筒I的礦漿通過(guò)所述的阻板3，有效地促進(jìn)空氣排放和散逸過(guò)剩能量，使進(jìn)入圓筒I的礦漿遇到阻流板后的流體產(chǎn)生紊流。
[0023]所述固定耳板4，共有4塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒I外壁上。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，包括圓筒(I)，其特征在于，還包括給料管(2)、阻板(3)、固定耳板(4);所述阻板(3)固定設(shè)置在圓筒(I)內(nèi)壁上，且徑向的向圓筒(I)內(nèi)延伸；所述固定耳板(4)與圓筒(I)外壁固定連接，位于圓筒(I)外壁的中上部，用于將圓筒(I)與濃密機(jī)橫梁固定；所述給料管(2)貫穿圓筒(I)的側(cè)壁，并與圓筒(I)的內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，所述給料管(2)向下傾斜2-3°，通過(guò)焊接與圓筒(I)側(cè)壁固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，所述給料管(2)的內(nèi)徑為圓筒(I)內(nèi)徑的30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，所述阻板(3)共有8塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒(I)內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，其中一塊所述阻板(3)位于所述給料管(2)管口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，所述阻板(3)的高度為圓筒⑴高度的80%，所述阻板(3)的長(zhǎng)度為圓筒⑴內(nèi)徑的13%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述一種新型濃密機(jī)中心進(jìn)料筒，其特征在于，所述固定耳板(4)共有4塊，通過(guò)焊接均勻分布在圓筒(I)外壁上。
【文檔編號(hào)】B01D21/24GK104353268SQ201410606924
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李永亭, 史勝武, 于文才 申請(qǐng)人:煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司