通用蓋，能封閉的試樣容器，系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于封閉試樣容器(3)的開口(2)的通用蓋(1)、能封閉的試樣容器和系統(tǒng)，其中蓋(1)包括沿蓋(1)的縱向軸線(5)的方向延伸的桿部(6)和至少一個(gè)密封元件(100、200)，其中，至少一個(gè)密封元件(100、200)具有設(shè)置在桿部(6)的面(9)上的并設(shè)有三個(gè)槽(14、18)的密封面，其中，槽(14、18)從密封面的邊緣區(qū)域(15、19)朝向桿部(6)的方向延伸并設(shè)置成，使得槽將密封面分成三個(gè)基本上同樣大的圓弓狀的薄板(12、16)，其中薄板(12、16)設(shè)計(jì)成用于貼靠于待關(guān)閉試樣容器(3)的面向縱向軸線(5)的內(nèi)圓周面(11)并且在插入到試樣容器的蓋(1)的封閉位置中彼此接觸，特別是至少局部地重疊。
【專利說明】通用蓋，能封閉的試樣容器，系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于封閉試樣容器的開口的通用蓋，一種能封閉的試樣容器和一種系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]先前已知的蓋或封閉裝置，只適合于封閉或再封閉具有確定橫截面或直徑的試樣容器。因此，要求根據(jù)試樣容器的待封閉的不同開口的大小來選擇與之匹配的蓋。這在自動(dòng)化試樣分析領(lǐng)域中恰恰是一個(gè)重大的后勤工作。
[0003]一般來說，也已知如下封閉裝置，其能夠通用地用于封閉分別具有不同的開口橫截面的試樣容器。在這樣的封閉裝置中，密封元件在插入開口的閉合位置中重疊，以便達(dá)到了開口的液密的封閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于封閉試樣容器的開口的通用蓋，通用蓋可靠地防止位于試樣容器中的液體流出，并且同時(shí)確保蓋可靠地保持在試樣容器中。
[0005]這個(gè)目的通過并列的獨(dú)立權(quán)利要求的主題來實(shí)現(xiàn)。有利實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
[0006]一個(gè)方面涉及一種用于封閉試樣容器的開口的通用蓋，其中蓋包括沿蓋的縱向軸線的方向延伸的桿部和至少一個(gè)密封元件，其中，至少一個(gè)密封元件具有設(shè)置在桿部的外面上的并設(shè)有三個(gè)槽的密封面，其中，每個(gè)槽從密封面的邊緣區(qū)域(其遠(yuǎn)離桿部)朝向桿部的方向延伸并設(shè)置成，使得槽將密封面分成三個(gè)基本上同樣大的圓弓狀的薄板，其中，薄板設(shè)計(jì)成用于貼靠于待關(guān)閉試樣容器的面向縱向軸線的、優(yōu)選近似圓柱形的內(nèi)圓周面并且在插入到試樣容器的蓋的封閉位置中彼此接觸，特別是至少局部地重疊。
[0007]在本實(shí)用新型的含義中蓋是通用的，蓋不是僅僅能夠插入到具有確定的開口橫截面或開口直徑的試樣容器中，而是適合用于不同的開口橫截面或開口直徑(在預(yù)定的范圍內(nèi))的試樣容器。
[0008]蓋的縱向軸線，尤其是對應(yīng)于蓋的最大伸展尺寸的方向的軸線。優(yōu)選地，縱向軸線也是蓋的對稱軸線。因此，在蓋的桿部為圓柱形或管狀的情況下，蓋的縱向軸線是圓柱軸線。
[0009]至少一個(gè)密封元件有利地構(gòu)成為圓形的。至少一個(gè)密封元件能夠與桿部液體密封地相連。至少一個(gè)密封元件和桿部也能夠特別一體地構(gòu)成。
[0010]桿部的外面可以理解為，遠(yuǎn)離由桿部包圍的內(nèi)部空間的面或表面。另一方面，桿部的內(nèi)面是面向由桿部包圍的內(nèi)部空間的面。因此，待封閉的試樣容器的內(nèi)圓周面應(yīng)該理解為面向由試樣容器圍成的內(nèi)部空間的面或表面。
[0011]在本實(shí)用新型的含義中，薄板是至少一個(gè)密封元件的至少液密的，優(yōu)選柔性的或可彎曲的或可變形的元件。根據(jù)本實(shí)用新型的蓋的至少一個(gè)密封元件包括三個(gè)基本上同樣大的薄板，三個(gè)薄板沿著桿圓周一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置并且一起構(gòu)成了密封元件的密封面。在密封元件的兩個(gè)相鄰的薄板之間分別構(gòu)成槽或間隙。在本說明書中的含義，與凹槽相反，槽或間隙形成在一個(gè)元件的，例如薄板的或密封元件的兩個(gè)相對表面之間的連續(xù)開口。相反，凹槽僅僅構(gòu)成在一個(gè)元件上的側(cè)面的凹口或切口。
[0012]有利的是，薄板形成為圓弓狀的。在本說明書的上下文中，圓弓狀被理解為圓弓或圓面部段。相反，概念“圓弓狀”例如也包括橢圓部段。例如，圓弓狀的薄板的邊緣也可以是波紋狀的。薄板也能夠在三維空間中是彎曲的。在這種情況下，概念“圓弓狀”是薄板在垂直于蓋的縱向軸線的平面上的投影。例如，至少一個(gè)密封元件的三個(gè)薄板能夠設(shè)置在從桿部開始的截頭錐形的共同的包絡(luò)面中。
[0013]在圓周方向上一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置的薄板在蓋位于開口之外的初始位置中優(yōu)選地設(shè)置成直接彼此相鄰。在蓋插入到試樣小管的過程中，直接相鄰的薄板的部分區(qū)域相互相對移動(dòng)。如果蓋被插入到試樣容器中，那么薄板相互接觸和/或至少局部地重疊。因此，在插入到試樣容器中的蓋的封閉位置中在相鄰的或重疊的薄板之間和/或在薄板和試樣容器的內(nèi)壁之間提供最小的貫通孔(特別是毛細(xì))，最小的貫通孔優(yōu)選地構(gòu)成如此小使得僅氣態(tài)的物質(zhì)特別是僅在加壓的情況下能夠流經(jīng)。因此，在蓋插入到試樣容器中期間引入的或壓縮的空氣能夠通過蓋從用蓋封閉的試樣容器的內(nèi)部空間中逸出。由此，防止蓋從開口中無意地被壓出。因此，蓋適合于通用地插入，防流出地，特別甚至液密的封閉試樣容器的開口。在試樣容器倒下時(shí)，能夠減少或者甚至防止試樣內(nèi)容物流出，特別是液體的流出(例如體液，如血液)。
[0014]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋能夠用于液體密封地封閉不同橫截面或直徑的試樣容器，并且仍然實(shí)現(xiàn)了將蓋牢固的配合和保持在封閉位置中。
[0015]在本實(shí)用新型的范圍中，已知利用三部分(即具有三個(gè)薄板)的密封元件實(shí)現(xiàn)蓋在試樣容器中特別穩(wěn)定地配合而保持期望的密封效果。由于在圓周上分布的三個(gè)力向量，能夠明顯減少或者避免蓋的傾斜和/或蓋從試樣容器中彈出，如在至今已知的通用封閉裝置中經(jīng)常發(fā)生的，其中三個(gè)力向量分別通過在試樣容器中彈性變形的薄板的貼靠于用蓋封閉的試樣容器的內(nèi)壁的徑向壓力產(chǎn)生。
[0016]因此在本實(shí)用新型的范圍中能夠確定，在具有三部分的密封元件(三個(gè)薄板和三個(gè)槽)的根據(jù)本實(shí)用新型的蓋與至今已知的具有兩部分密封元件(兩個(gè)薄板和兩個(gè)槽)的封閉裝置相比時(shí)，本實(shí)用新型的故障率(即所謂的“蓋彈出率”)減少了至少120倍。
[0017]此外，本實(shí)用新型人還發(fā)現(xiàn)，在具有多于三個(gè)薄板的密封元件中，當(dāng)插入到試樣管中時(shí)減小相鄰的薄板重疊的面，這明顯對蓋的密封性產(chǎn)生不利的影響。
[0018]因此具有權(quán)利要求1的特征的根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋具有如下優(yōu)點(diǎn)，與先前已知的通用封閉裝置相比實(shí)現(xiàn)蓋安全和可靠的保持在試樣容器中，而不會不利地影響密封作用。
[0019]在通用蓋的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，在每個(gè)薄板和桿部的外表面之間設(shè)置有附加的支撐元件，即對于至少一個(gè)密封元件設(shè)置三個(gè)支撐元件。通過支撐元件將壓靠于試樣容器內(nèi)面的薄板的徑向力分量提高，支撐元件改善了插入到試樣容器中蓋的保持。
[0020]在通用蓋的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，三個(gè)圓弓狀的薄板沿著桿部的圓周一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置，并且每個(gè)薄板近似在桿部的圓周三分之一上延伸。這導(dǎo)致由薄板相對于試樣容器的內(nèi)壁所施加的力均勻分布，并且從而導(dǎo)致蓋穩(wěn)定地保持在試樣容器中。
[0021]在通用蓋另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，至少一個(gè)密封元件包括第一或下部密封元件，其在蓋的下端部的區(qū)域中設(shè)置在桿部上。下部密封元件例如能夠直接地在蓋的下端部處設(shè)置在桿部上或者構(gòu)成蓋的下端部。
[0022]此外，在本實(shí)施形式中，桿部包括底部元件，底部元件在蓋的頭部的方向上與第一密封元件隔開。優(yōu)選地，底部元件與第一密封元件隔開，使得沒有材料積累或者避免材料積累。這樣的材料積累對于通用蓋的制造是不利的，特別地這樣的材料積累在注塑的冷卻過程中導(dǎo)致延遲。此外，底部元件有利地與第一密封元件或與第一密封元件的薄板隔開，使得提供到蓋的末端或由此到液體足夠的空間和距離用于作為排氣孔的橫向孔。橫向孔或排氣孔在下文中進(jìn)行描述。例如，底部元件與第一密封元件或第一密封元件在桿部上的連接點(diǎn)之間的距離大于0.30厘米，優(yōu)選大于0.35厘米，特別優(yōu)選大于0.40厘米，并且小于I厘米，優(yōu)選小于0.80厘米，特別優(yōu)選小于0.60厘米。桿部在底部元件下方的部段，即桿部的從底部元件開始的部段，遠(yuǎn)離蓋的頭部或者面向蓋的端部，優(yōu)選地是敞開的，特別是形成為中空形狀。
[0023]此外，在本實(shí)施形式中，桿部在第一密封元件和底部元件之間具有至少一個(gè)橫向孔，通過橫向孔能夠進(jìn)行在試樣容器的由蓋封閉的內(nèi)部空間和外部環(huán)境之間的氣體交換。在本說明書的上下文中，橫向孔應(yīng)該理解為在桿部的側(cè)壁或圓周面中的孔，特別是橫向于蓋的縱向軸線。橫向孔允許排氣，當(dāng)在薄板之間的間隙或槽例如通過用血清潤濕而粘住時(shí)。因此，通過在桿部的側(cè)壁上的橫向孔進(jìn)行液體的氣體或者蒸汽壓力的平衡，即使在例如在存放期間發(fā)生的溫度波動(dòng)時(shí)，也能夠保證蓋在試樣容器中的保持和穩(wěn)定。與中央孔相比，桿部的橫向孔特別具有如下優(yōu)點(diǎn)，在將通用蓋引入到用相當(dāng)多的液體填充的試樣容器中，存在小的噴濺風(fēng)險(xiǎn)，即較小可能地出現(xiàn)不希望的或意外的液體流出。
[0024]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，至少一個(gè)密封元件還包括第二或上部密封元件，其朝向上部桿端的方向或者朝向蓋的頭部的方向上與桿部的底部元件隔開。例如，第二(上部)密封元件與底部元件的距離能夠位于在0.05厘米和I厘米之間的區(qū)域中，優(yōu)選在0.1厘米和0.8厘米之間的區(qū)域中，并且特別優(yōu)選地在0.2厘米和0.5厘米之間的區(qū)域中。第一(下部)和第二(上部)的密封元件有利地互相隔開，使得在插入到待封閉的試樣容器中的通用蓋的插入位置或封閉位置中，第一密封元件的薄板與第二密封元件的薄板同樣隔開。換句話說，第一密封元件的薄板在初始位置中和在插入位置中都不影響第二密封元件的薄板并且反之亦然。此外，第二(上部)密封元件的薄板有利地與蓋頭隔開。優(yōu)選地，第一(下部)和第二(上部)密封元件設(shè)置或者隔開，使得第一密封元件的薄板與第二密封元件的薄板的距離盡可能大。但是，距離通過桿部的預(yù)定長度限制，長度優(yōu)選地選擇為使得通用蓋不會過深地浸入到管中。例如，桿部的長度能夠位于0.5至2厘米的范圍中，優(yōu)選在0.75厘米至1.5厘米之間的范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在0.9厘米至1.3厘米之間的范圍內(nèi)。第一(下部)密封元件與第二(上部)密封元件的距離，例如，位于在0.4厘米至
1.2厘米之間的范圍中，優(yōu)選在0.5厘米至0.9厘米之間的范圍中，特別優(yōu)選地在0.6厘米至0.8厘米之間的范圍中。第一密封元件與第二密封元件的上述距離總是指第一或第二密封元件的在桿部上的連接點(diǎn)沿桿部的縱向軸線方的直線距離。此外，第二或上部密封元件，即上部密封元件在桿部上的連接點(diǎn)，優(yōu)選地與蓋頭隔開至少0.5厘米。
[0025]因此，優(yōu)選地，蓋體也具有第一(下部)和第二(上部)密封元件，其中，桿部件的朝向蓋的頭部的方向偏移的底部元件設(shè)置在第一和第二密封元件之間，并且桿部的橫向孔位于第一(下部)密封元件和偏移的底部元件之間。因此，氣體能夠通過橫向孔首先從試樣容器到達(dá)在兩個(gè)密封元件之間的空間，并且然后通過第二密封元件(密封元件面向蓋的頭部)的槽或間隙逸出。
[0026]蓋還可以進(jìn)一步具有密封元件，特別是第三，第四，第五等密封元件，其設(shè)置在下部和上部密封元件之間?？商娲鼗蚋郊拥兀w也可以具有多個(gè)橫向孔，特別是兩個(gè)，三個(gè)，四個(gè)等橫向孔。附加的橫向孔可在兩個(gè)設(shè)置的密封元件之間安裝在桿部的側(cè)壁上。
[0027]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，薄板至少部分地，特別是在薄板的遠(yuǎn)離桿部的邊緣區(qū)域中被粗糙化。優(yōu)選地，僅密封面，即薄板的下面或者薄板的遠(yuǎn)離蓋的頭部的表面被粗糙化。換句話說，薄板優(yōu)選地具有部分粗糙表面和/或在確定的區(qū)域中，特別是在薄板的下側(cè)具有小齒，小齒適合于破壞或移除在試樣容器的內(nèi)壁處的薄硅酮層。這導(dǎo)致了較高的摩擦系數(shù)，并再次導(dǎo)致蓋更好地保持在試樣容器中。
[0028]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，通用蓋具有頭部，頭部包括管狀把手元件，其中，把手元件設(shè)置成，使得把手元件的圓柱軸線或中軸線與蓋的縱向軸線基本上是相同的。把手元件特別用于操縱蓋并且用于夾持和輸送的通用蓋。
[0029]在通用蓋的另一優(yōu)選實(shí)施形式中，把手元件在其圓周表面上，特別是在其內(nèi)圓周表面上，具有多個(gè)用于穩(wěn)定的抓握部分的加強(qiáng)元件。優(yōu)選地，加強(qiáng)元件形成肋狀。
[0030]在通用蓋的另一優(yōu)選實(shí)施形式中，把手元件具有上部，遠(yuǎn)離桿部的邊緣，邊緣是錐形和/或具有斜面。斜面使得蓋的夾持容易，并允許引入一個(gè)或多個(gè)機(jī)械手的手指。因此夾持是可能的，即使當(dāng)夾持器不完全與小管和蓋對準(zhǔn)時(shí)。
[0031]在通用蓋的另一優(yōu)選實(shí)施形式中，蓋的頭部此外包括垂直于縱向軸線定向的、優(yōu)選地基本上圓形的試樣容器覆蓋元件，試樣容器覆蓋元件具有與縱向軸線遠(yuǎn)離的邊緣部分，其中試樣容器覆蓋元件設(shè)置在至少一個(gè)密封元件和把手元件之間，并且延伸超出把手元件和至少一個(gè)密封元件。特別地，試樣容器覆蓋元件在所有垂直于縱向軸線的方向上延伸超出把手元件和至少一個(gè)密封元件。特別是，試樣容器覆蓋元件在垂直于蓋的縱向軸線的平面上的投影的橫截面或直徑大于把手元件在垂直于蓋的縱向軸線的平面上的投影的橫截面或直徑并且大于至少一個(gè)密封元件在垂直于蓋的縱向軸線的平面上的投影的橫截面或直徑。
[0032]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，試樣容器覆蓋元件的面向桿部的面是錐形的。換句話說，試樣容器覆蓋元件在其下側(cè)，即在面對桿部的側(cè)上，具有斜角，斜角從試樣容器覆蓋元件的外邊緣沿徑向朝試樣容器覆蓋元件中央方向延伸。由于試樣容器覆蓋元件的下側(cè)的錐形設(shè)計(jì)，在將蓋引入或者壓入(施加)到待封閉的試樣容器中時(shí)可以使得蓋更好地定心，這最終導(dǎo)致通用蓋在試樣容器內(nèi)的更高的穩(wěn)定性和試樣小管通過蓋更好的封閉。
[0033]試樣容器覆蓋元件能夠直接地或間接地連接到把手元件上或與其相連，或者一體地構(gòu)成。試樣容器覆蓋元件特別用作防濺蓋，并且因此提供對于機(jī)器人手指較低的污染風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)器人手指夾持和或運(yùn)輸蓋的把手元件。
[0034]在通用蓋的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，試樣容器覆蓋元件的邊緣部分設(shè)有凹槽和/或波紋地構(gòu)成。這特別導(dǎo)致蓋的更好的夾持性。
[0035]在通用蓋的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，試樣容器覆蓋元件具有加強(qiáng)元件，加強(qiáng)元件優(yōu)選地設(shè)置在試樣容器覆蓋元件的遠(yuǎn)離桿部的側(cè)上，并且從試樣容器覆蓋元件的邊緣部分沿朝向縱向軸線的方向延伸。加固元件例如能夠構(gòu)成為肋狀的。
[0036]在通用蓋的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，試樣容器覆蓋元件在其下側(cè)，即朝向桿部的側(cè)上具有至少一個(gè)凹槽，至少一個(gè)凹槽從試樣容器覆蓋元件的邊緣部分沿著縱向軸線的方向延伸。凹槽與至少一個(gè)密封元件的槽或者間隙共同作用來提供在用蓋封閉的試樣容器的內(nèi)部空間和外部環(huán)境之間的氣體交換。
[0037]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，把手元件設(shè)置在試樣容器覆蓋元件的中央。換句話說，把手元件相對于試樣容器覆蓋元件同心地定向。
[0038]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，把手元件和試樣容器覆蓋元件一體地形成。優(yōu)選地，整個(gè)蓋(即包括蓋的所有組件)能夠是一體地形成，特別是構(gòu)成為注射成型件。
[0039]在通用蓋的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中，薄板具有預(yù)定的彎折位置，預(yù)定的彎折位置沿桿部的圓周延伸。預(yù)定的彎折位置導(dǎo)致薄板可控的彎曲，并且允許獲得更大的表面接觸。
[0040]另一方面涉及一種用于封閉試樣容器的開口的通用蓋，其中蓋包括沿蓋的縱向軸線的方向延伸的桿部和至少一個(gè)密封元件，其中，第一密封元件在蓋的下端部的區(qū)域中設(shè)置在桿部上，其中，桿部具有底部元件，底部元件朝向蓋的頭部的方向上與第一密封元件隔開，以及其中，桿部在第一密封元件和底部元件之間具有至少一個(gè)橫向孔，通過橫向孔能夠進(jìn)行在試樣容器的由蓋封閉的內(nèi)部空間和外部環(huán)境之間的氣體交換。
[0041]對于前述方面實(shí)施形式的前述或以后所進(jìn)行的描述同樣也適用于在該方面所要求的實(shí)施形式中的每一個(gè)。
[0042]另一個(gè)方面涉及一種用于關(guān)閉具有不同橫截面的試樣容器開口的通用蓋，其中蓋具有沿蓋的縱向方向延伸的桿部和至少一個(gè)密封元件，其中蓋具有頭部，頭部具有管形把手元件和垂直于縱向方向定向的優(yōu)選圓形的試樣容器覆蓋元件，試樣容器覆蓋元件具有遠(yuǎn)離縱向軸線的邊緣部分，其中把手元件設(shè)置成使得把手元件的圓柱軸線或中軸線與蓋的縱向軸線基本上是相同的，并且其中試樣容器覆蓋元件設(shè)置在至少一個(gè)密封元件和把手元件之間，并且延伸超過把手元件并且超過至少一個(gè)密封元件。
[0043]對于前述方面實(shí)施形式的前述或以后所進(jìn)行的描述同樣也適用于在該方面所要求的實(shí)施形式中的每一個(gè)。
[0044]另一個(gè)方面涉及一種能密封的試樣容器，試樣容器包括開口和至少一個(gè)能插入到開口中的根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋。
[0045]另一個(gè)方面涉及一種系統(tǒng)，系統(tǒng)由多個(gè)試樣容器和至少一個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋組成，其中試樣容器具有開口，通用蓋能夠插入到開口中。
[0046]下面根據(jù)附圖示例性地描述為了實(shí)現(xiàn)上述目的的各個(gè)實(shí)施形式。這里，各個(gè)實(shí)施形式具有部分的特征，上述特征雖然在實(shí)現(xiàn)某些要求的主題不是強(qiáng)制必須的，但在一些確定的應(yīng)用情況下提供希望的特性。因此，即使實(shí)施形式中作為下述的技術(shù)教導(dǎo)被公開，但是其不必具有以下描述的實(shí)施例的所有特征。此外，為了避免不必要的重復(fù)，確定的特征僅僅在一些下面描述的實(shí)施例中提到。因此，相應(yīng)的實(shí)施形式不僅用于自身公開，而且與不同的實(shí)施形式的單個(gè)或多個(gè)特征結(jié)合使用。根據(jù)這種結(jié)合使用，技術(shù)人員能夠認(rèn)識到，各個(gè)實(shí)施形式同樣能夠通過結(jié)合不同實(shí)施形式的單個(gè)或多個(gè)特征來修改。單個(gè)實(shí)施形式與關(guān)于其他實(shí)施形式描述的單個(gè)或多個(gè)特征的系統(tǒng)的組合也是可行的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式在插入到試樣容器之前的簡化示意圖；
[0048]圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式的另一個(gè)簡化示意圖；
[0049]圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式的俯視圖；
[0050]圖4a示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式的細(xì)節(jié)的簡化示意圖；
[0051]圖4b示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式的另一個(gè)細(xì)節(jié)的簡化示意圖；
[0052]圖5a示出根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的設(shè)置在蓋的桿部上的具有三個(gè)薄板的密封元件的示意橫截面圖和對應(yīng)的俯視圖；
[0053]圖5b示出根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的設(shè)置在蓋的桿部上的具有三個(gè)薄板的密封元件的示意橫截面圖和對應(yīng)的俯視圖；
[0054]圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋的一個(gè)實(shí)施形式的另一個(gè)細(xì)節(jié)的簡化示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0055]在本說明書中提及的位置的說明，如“上部”、“下部”、“側(cè)向”等分別基于直接描述和說明的附圖并且在位置改變時(shí)相應(yīng)地轉(zhuǎn)換到新的位置。
[0056]圖1至圖3分別以不同的角度示出用于封閉試樣容器3的開口 2的通用蓋I的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式。蓋I適合于封閉具有不同橫截面4的試樣容器，并且因此是通用的，其中不同的橫截面位于預(yù)定的范圍內(nèi)。圓柱形的試樣容器3，如血液收集小管，一般具有約9至
14.5毫米的內(nèi)徑。根據(jù)所選的試樣容器3，能夠與小管橫截面4無關(guān)地總是使用相同的通用蓋I來封閉開口 2。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的通用蓋I尤其能夠用于再封閉并且存放試樣容器，其中為了從試樣容器3的開口 2中取出試樣能夠去除一次性封閉件，如可刺穿的密封塞。通用蓋I首先用于，特別是在試樣的存放到銷毀期間，防止液體從試樣容器中流出以及防止灰塵或其它微粒進(jìn)入。
[0058]在本實(shí)用新型說明書中，能夠區(qū)分蓋I的兩個(gè)不同的狀態(tài)或位置。在所謂的初始位置中，蓋I不插入到試樣容器中。蓋I的初始位置同樣在圖1至圖6中示出。然而，如果為了封閉試樣容器3蓋被插入到試樣容器3的開口 2中，那么蓋位于所謂的插入位置或封閉位置。通常，蓋I在插入位置或者封閉位置的形狀，特別是蓋的某些部件在插入位置或者封閉位置的形狀不同于蓋I在初始位置中的形狀。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的蓋I用于保證在試樣的保存期間至少防流出，尤其液體密封地關(guān)閉開口 2。防流出在這里理解為，當(dāng)蓋插入到試樣容器3的開口 2中時(shí)，即蓋I處于封閉位置中，蓋I如此封閉開口 2，使得至少在沒有加壓的情況下，液體不會、特別只在很小的程度流經(jīng)。然而，相反，在蓋I插入時(shí)，引入到試樣容器3的以及有時(shí)被壓縮空氣能逸出。否貝U，在完全填充的試樣容器3的情況下，由于通過插入蓋I而在試樣容器3中產(chǎn)生的過壓，蓋I能夠很容易地再次從開口 2中彈出。此外，例如在存放較長時(shí)間時(shí)，特別由于溫度變化時(shí)在試樣容器中產(chǎn)生的氣體或蒸氣，同樣能夠通過蓋I從試樣容器3的內(nèi)部逸出。在根據(jù)本實(shí)用新型的蓋I中，這些特性特別通過后面更詳細(xì)描述的密封元件100、200和薄板12、16來實(shí)現(xiàn)。在蓋的封閉位置中，在薄板12、16和試樣容器3的限定開口 2的內(nèi)圓周面11之間的最小的毛細(xì)間隙保持敞開。這種毛細(xì)間隙設(shè)計(jì)成如此小，使得由于液體的表面張力在不加壓時(shí)沒有液體能夠流經(jīng)。但是，與試樣容器3的外部環(huán)境的氣體交換，以及由此進(jìn)行的壓力平衡是可能的。如果搖動(dòng)用通用蓋I封閉的試樣容器3或?qū)⑵涞怪?，那么液體可能流出。
[0060]如從圖1和圖2中可以看出，蓋I包括:頭部10 ;沿蓋I的縱向軸線5的方向延伸的桿部6，桿部6具有設(shè)置在其上的密封元件100、200 ;以及沿縱向軸線5的方向遠(yuǎn)離頭部10的端部8。在蓋I插入到試樣容器3的開口 2中時(shí)，端部8首先進(jìn)入試樣容器3的內(nèi)部中。最后，在封閉位置中，端部8、密封元件100、200以及桿部6位于試樣容器3的內(nèi)部中。主要包括把手元件400和試樣容器覆蓋元件300的頭部10，首先用于操縱通用蓋I并且總是(即使在封閉位置中也是)保持在待封閉的試樣容器3的外部。
[0061]試樣容器3在其內(nèi)部空間的朝向縱向軸線5的側(cè)面的區(qū)域中，至少在蓋I插入的區(qū)域中具有優(yōu)選近似圓柱形的圓周面11。
[0062]桿部6在這里所述的實(shí)施例中是管狀的，并且包括具有外表面9的圓周面。因此沒有液體能通過桿部的空腔流出，桿部必須具有至少一個(gè)，優(yōu)選地設(shè)置成垂直于縱向軸線5的內(nèi)面。優(yōu)選地，如在圖1中所看到的，內(nèi)面通過蓋I的端部8中的底部元件50設(shè)置。在圖1的優(yōu)選的實(shí)施例中，底部元件50從桿部的遠(yuǎn)離頭部10的末端或邊緣開始朝向頭部10的方向錯(cuò)開或隔開。
[0063]如圖1和圖2中示出，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，第一和第二密封元件100、200設(shè)置在桿部6上。第一密封元件100優(yōu)選地設(shè)置在桿部的下端上，下端相應(yīng)于蓋I的端部8。第二密封元件200設(shè)置成朝向蓋I的頭部10的方向與第一密封元件100隔開，并且朝向上端部的方向上與桿部6的底部元件50隔開，其中兩個(gè)密封元件的中軸線與縱向軸線5重八口 ο
[0064]圖4a和4b分別示出設(shè)置在桿部6上的第一或下部密封元件100的詳細(xì)視圖。特別地示出，薄板12，槽14和附加設(shè)置的支撐元件31，其將在后面更詳細(xì)地加以討論。
[0065]圖5a和5b不例性地不出，設(shè)置在桿部6上或在桿部6的外表面9上的上部密封元件200的橫截面圖以及相應(yīng)的俯視圖。在圖5a和5b中，蓋I的桿部6僅部分地示出并且在圖5a和圖5b中沒有示出下部密封元件100。槽18分別從薄板16的邊緣區(qū)域19朝向桿部6的方向延伸。然而在圖5a的實(shí)施例中，槽18遠(yuǎn)離桿部6的外表面9,在圖5b的實(shí)施例中，槽18延伸至桿部6的外表面9。
[0066]在圖5a和5b中示出的特性以及下述的描述同樣用于下部密封元件100或者用于設(shè)置在蓋上的其他密封元件，其他密封元件能夠附加地設(shè)置在下部和上部密封元件100、200之間。
[0067]密封元件100、200可以分別包括多個(gè)薄板，在本實(shí)施例中為三個(gè)薄板12、16，三個(gè)薄板沿桿的圓周方向一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置。薄板12、16構(gòu)成為基本上同樣大小的圓弓狀部段，并且由柔性的、特別是可逆變形的材料制成，優(yōu)選由彈性的塑料制成。在兩個(gè)相鄰的薄板12、16之間設(shè)有槽或間隙14、18，使得薄板12、16相互能夠移動(dòng)和/或能夠重疊。槽或間隙14、18從薄板12、16的遠(yuǎn)離試樣容器的內(nèi)圓周面11的邊緣區(qū)域15、19開始朝向桿部6的方向延伸。但是同樣可能的是，間隙14、18 —個(gè)接一個(gè)地在薄板12、16的外邊緣區(qū)域
15、19延伸直到桿部6的外表面9。
[0068]密封元件100、200的薄板12、16能夠設(shè)置成在位于開口 2的外部的初始位置中至少局部地彼此隔開。優(yōu)選地，薄板12、16如此設(shè)置在桿部6上，使得薄板與桿部6的外表面9構(gòu)成角度0，該角度小于或等于90°，優(yōu)選地小于80°，特別優(yōu)選地小于75°，并且大于50°，優(yōu)選地大于60°，特別優(yōu)選地大于65°。換句話說，薄板從桿部6開始朝向頭部10的方向優(yōu)選地設(shè)置在共同的截頭錐形的包絡(luò)面中。
[0069]如在圖3中特別地示出，薄板12、16具有預(yù)定的彎折位置13，預(yù)定的彎折位置沿桿部6的圓周延伸。換句話說，預(yù)定的彎折位置同心地設(shè)置。
[0070]有利地，第一密封元件100的間隙14和第二密封元件200的間隙18分別設(shè)置成沿縱向軸線5的方向觀察，彼此對齊。在此在彼此直接相鄰的薄板12和16之間的間隙14和18具有的寬度為O至3毫米,優(yōu)選O至I毫米,更優(yōu)選為O至0.5毫米,并且最優(yōu)選為O至0.2毫米。同樣可能的是，間隙14和18的寬度在縱向伸展上，從邊緣區(qū)域15、19起朝向桿部6或外表面9，是不同的。例如，間隙14、18的寬度在其縱向伸展上，從薄板12、16的外邊緣區(qū)域15、19起，朝向桿部6的外表面9總是逐漸減小地構(gòu)成。
[0071]如果通用蓋I插入到試樣容器3的開口 2中，各個(gè)薄板12和/或16相對彼此進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng)，并且至少起初互相分開的薄板12、16在原始的間隙14、18的區(qū)域中接觸和/或至少局部地重疊。因此，原始的間隙14、18至少在蓋的縱向方向上能夠被封閉。如上所述的位置稱作為插入位置或封閉位置。
[0072]如在圖1、圖4a和4b中所示，在薄板12、16和桿部6的外表面9之間，分別設(shè)置有在其間延伸的支撐元件31、33。在此，支撐元件31、33面向蓋I的頭部10并且從薄板12、16延伸到桿部6。支撐元件31、33不僅與薄板12或16連接，而且與桿部6連接，特別地一體地形成在其上。在此示出的支撐元件31、33在此構(gòu)成為肋狀，并且作為在薄板12、16和桿部6之間的加強(qiáng)元件。
[0073]如圖1以及圖4b中所示，桿部6在下(即遠(yuǎn)離頭部的)桿端和階梯狀的底部50之間具有至少一個(gè)橫向孔54。通過橫向孔54可能的是，在試樣容器中引入的或者在其中形成的特別是過壓的氣體不僅通過第一密封元件100的通過薄板接觸和/或重疊構(gòu)成的毛細(xì)間隙，而且通過橫向孔54能夠從試樣容器3逸出到外部環(huán)境中。這是特別有利的，如果薄板或者毛細(xì)間隙通過用血清潤濕而粘住，并且因此間隙本身的對于氣體的透氣性大大降低，或者完全被阻止。在這種情況下，氣體能夠通過橫向孔54首先到達(dá)在第一密封元件100和第二密封元件200之間的空間，并且然后繼續(xù)通過第二密封元件200的間隙18和試樣容器覆蓋元件300的凹槽310逸出到試樣容器3的外部環(huán)境中。第二密封元件通常不/或僅輕微地粘住，因?yàn)樵谠嚇尤萜髦邪囊后w與第二(上部)的密封元件200的接觸，首先絕大部分通過第一(下部)的密封元件100阻止。這導(dǎo)致了根據(jù)本實(shí)用新型的蓋I在存放過程中尤其當(dāng)溫度變化時(shí)提高了穩(wěn)定性，因?yàn)樵谠嚇尤萜髦邪囊后w的蒸汽壓力通過與外部環(huán)境的氣體交換能夠進(jìn)行平衡。
[0074]頭部10用于操縱根據(jù)本實(shí)用新型的蓋1，頭部10具有管形的把手元件400。把手元件400具有遠(yuǎn)離桿部6的邊緣410，該邊緣410被斜切和/或具有斜角。把手元件400能夠直接地連接在桿部6的上部(即遠(yuǎn)離蓋I的端部8)末端。優(yōu)選地，把手元件400的中軸線與蓋I的縱向軸線5對齊，并且因此與桿部6同心。如果管形的把手元件400用于容納在自動(dòng)化操縱裝置的容納部中，那么有利的是，管形把手元件400至少局部地在把手元件400的面向縱向軸線5的內(nèi)表面處通過近似圓柱形的定心面限定。如在圖1中所示，把手元件借助于肋420穩(wěn)定或加強(qiáng)，肋優(yōu)選地設(shè)置在把手元件的內(nèi)圓周面上。
[0075]根據(jù)本實(shí)用新型的蓋I的頭部10，此外包括構(gòu)成為盤形的并且垂直于縱向軸線5定向的試樣容器覆蓋元件300以及朝向遠(yuǎn)離桿部6的方向突出于試樣容器覆蓋元件300的管形的邊緣部分22。管形的邊緣部分22設(shè)置在試樣容器覆蓋元件300的外圓周上，并且優(yōu)選地與其一體地或者材料接合地連接。此外，可能的是，在管形的邊緣部分22的外圓周上設(shè)置有肋和/或凹部，以便增強(qiáng)蓋I的握持性。優(yōu)選地，肋或者條板或者凹部平行于縱向軸線5伸展。為了提高試樣容器覆蓋元件300的穩(wěn)定性，試樣容器覆蓋元件300也能夠設(shè)有加強(qiáng)元件21，加強(qiáng)元件優(yōu)選地設(shè)置在試樣容器覆蓋元件300的遠(yuǎn)離桿部6的側(cè)上，并且從邊緣部分22沿朝向縱向軸線5的方向延伸。
[0076]如在圖2中可以看出，試樣容器覆蓋元件300在其下側(cè)即面向桿部6的一側(cè)上具有至少一個(gè)凹槽或凹口 310，凹槽或凹口從邊緣部分22朝向縱向軸線5的方向延伸。凹槽與密封元件100、200的槽14、18共同作用情況下允許試樣容器內(nèi)容物與試樣容器3的外部環(huán)境進(jìn)行氣體交換或者通風(fēng)。優(yōu)選地，凹槽310設(shè)置成與槽14、18對齊。試樣容器覆蓋元件300的橫截面或直徑大于把手兀件400的橫截面或直徑,并且也大于密封兀件100、200的橫截面或直徑。有利地，試樣容器覆蓋元件300的橫截面或直徑同樣大于待封閉的試樣容器3的橫截面或直徑。因此，試樣容器覆蓋元件300以其下側(cè)(即以遠(yuǎn)離頭部10的側(cè))在蓋I的插入或封閉位置中放置在試樣容器3的開口邊緣上，其特別地在很大程度上防止了蓋I在試樣容器3的傾斜，因此附加地增強(qiáng)了蓋I保持在試樣容器3中。
[0077]如在圖6中可以看出，試樣容器覆蓋元件300在其下側(cè)即面向桿部6的一側(cè)具有錐形或斜角表面320。斜面從試樣容器覆蓋元件300的外邊緣部分22沿徑向朝試樣容器覆蓋元件300的中心方向延伸。試樣容器覆蓋元件300的錐形的下側(cè)的斜面角330例如在5°至10°的范圍中，優(yōu)選在6°到9°的范圍中，并且特別優(yōu)選的在7°至8°的范圍中。如在圖6中示出，斜面角例如為7.5°。通過試樣容器覆蓋元件300的這樣的傾斜的下側(cè)，或通過試樣容器覆蓋元件300的下側(cè)的這種錐形的結(jié)構(gòu)，在將蓋I定心地壓入到待封閉的試樣容器3的開口 2中直至停止時(shí)，能夠改進(jìn)蓋I的封閉。這導(dǎo)致通用蓋I在試樣容器3中提高的穩(wěn)定性，并且通過通用蓋I使試樣容器3更好地封閉。
[0078]如在圖1所示，把手元件400能夠設(shè)置或放置在試樣容器覆蓋元件300的中央。優(yōu)選地，把手元件400和試樣容器覆蓋元件300 —體地形成。在節(jié)約材料方面，試樣容器覆蓋元件300也能夠具有中央凹部(在此未示出)。
[0079]試樣容器覆蓋元件的直徑如此選擇，使得能夠覆蓋所有可能待封閉的容器。把手元件構(gòu)成或形成為，使得其能夠由操縱單元的夾持器夾持，操縱單元用于施加或取下蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于封閉試樣容器(3)的開口(2)的通用蓋(I)，其中所述蓋(I)包括沿所述蓋⑴的縱向軸線(5)的方向延伸的桿部(6)和至少一個(gè)密封元件(100、200)， 其中，所述至少一個(gè)密封元件(100、200)具有設(shè)置在桿部￠)的面(9)上并設(shè)有三個(gè)槽(14、18)的密封面， 其中，所述槽(14、18)從所述密封面的邊緣區(qū)域(15、19)朝向所述桿部￠)的方向延伸并設(shè)置成，使得所述槽將所述密封面分成三個(gè)基本上同樣大的圓弓狀的薄板(12、16)， 其中所述薄板(12、16)設(shè)計(jì)成用于貼靠于待關(guān)閉試樣容器(3)的面向所述縱向軸線(5)的內(nèi)圓周面(11)并且在插入到所述試樣容器的所述蓋(I)的封閉位置中彼此接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述薄板(12、16)設(shè)計(jì)成在插入到所述試樣容器的所述蓋(I)的所述封閉位置中至少局部地重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中在每個(gè)薄板(12、16)和所述桿部(6)的外表面(9)之間附加地設(shè)置有支撐元件(31、33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中在每個(gè)薄板(12、16)和所述桿部(6)的外表面(9)之間附加地設(shè)置有支撐元件(31、33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中三個(gè)圓弓狀的薄板(12、16)沿著所述桿部(6)的圓周一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置，每個(gè)薄板大約在所述桿部(6)的圓周的三分之一上延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述至少一個(gè)密封元件(100、200)包括:第一密封元件(100)，所述第一密封元件在所述蓋(I)的下端部(8)的區(qū)域中設(shè)置在所述桿部(6)上，并且其中所述桿部(6)具有底部元件(50)，所述底部元件朝所述蓋(I)的頭部(10)的方向與所述第一密封元件(100)隔開，并且其中，所述桿部(6)在所述第一密封元件(100)和所述底部元件(50)之間具有至少一個(gè)橫向孔(54)，通過所述橫向孔能夠進(jìn)行在所述試樣容器(3)的由所述蓋(I)封閉的內(nèi)部空間和外部環(huán)境之間的氣體交換。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述至少一個(gè)密封元件(100、200)包括第二密封元件(200)，所述第二密封元件(200)朝向上端部的方向上與所述桿部(6)的底部元件(50)隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述薄板(12、16)至少部分地被粗糙化。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述薄板(12、16)至少在所述薄板(12、16)的遠(yuǎn)離所述桿部(6)的邊緣區(qū)域中被粗糙化。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)具有頭部(10)，所述頭部(10)包括管狀把手元件(400)，其中，所述把手元件(400)設(shè)置成，使得所述把手元件(400)的圓柱軸線或中軸線與所述蓋(I)的縱向軸線(5)基本上是相同的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述把手元件(400)具有遠(yuǎn)離所述桿部(6)的邊緣(410)，所述邊緣(410)被斜切和/或具有斜角。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)的頭部(10)此外包括垂直于所述蓋(I)的所述縱向軸線(5)定向的、優(yōu)選地基本上圓形的試樣容器覆蓋元件(300)，所述試樣容器覆蓋元件(300)具有與所述縱向軸線(5)遠(yuǎn)離的邊緣部分(22)，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)設(shè)置在所述至少一個(gè)密封元件(100、200)和所述把手元件(400)之間，并且延伸超出所述把手元件(400)和所述至少一個(gè)密封元件(100、200)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)的頭部(10)此外包括垂直于所述蓋(I)的所述縱向軸線(5)定向的、優(yōu)選地基本上圓形的試樣容器覆蓋元件(300)，所述試樣容器覆蓋元件(300)具有與所述縱向軸線(5)遠(yuǎn)離的邊緣部分(22)，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)設(shè)置在所述至少一個(gè)密封元件(100、200)和所述把手元件(400)之間，并且延伸超出所述把手元件(400)和所述至少一個(gè)密封元件(100、200)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)的面向所述桿部(6)的面是錐形的。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)具有加強(qiáng)元件(21)，所述加強(qiáng)元件優(yōu)選地設(shè)置在所述試樣容器覆蓋元件(300)的遠(yuǎn)離所述桿部(6)側(cè)上并且從所述邊緣部分(22)朝所述縱向軸線(5)的方向延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)在其朝向所述桿部(6) —側(cè)上具有至少一個(gè)凹槽(310)，所述凹槽(310)從所述邊緣部分(22)朝所述縱向軸線(5)的方向延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述薄板(12、16)具有預(yù)定的彎折位置(13)，所述預(yù)定的彎折位置(13)沿所述桿部￠)的圓周延伸。
18.一種用于封閉試樣容器(3)的開口(2)的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)包括沿所述蓋的縱向軸線(5)的方向延伸的桿部(6)和至少一個(gè)密封元件(100、200)， 其中，第一密封元件(100)在所述蓋(I)的下端部(8)的區(qū)域中設(shè)置在所述桿部(6)上， 其中，所述桿部(6)具有底部元件(50)，所述底部元件(50)在朝向所述蓋(I)的頭部(10)的方向上與所述第一密封元件(100)隔開，以及 其中，所述桿部(6)在所述第一密封元件(100)和所述底部元件(50)之間具有至少一個(gè)橫向孔(54)，通過所述橫向孔(54)能夠進(jìn)行在所述試樣容器(3)的由所述蓋(I)封閉的內(nèi)部空間和外部環(huán)境之間的氣體交換。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述至少一個(gè)密封元件(100.200)包括第二密封元件(200)，所述第二密封元件(200)朝向所述上端部的方向上與所述桿部(6)的底部元件(50)隔開。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述至少一個(gè)密封元件(100、200)具有多個(gè)薄板(12、16)，所述薄板用于貼靠于待關(guān)閉試樣容器(3)的面向所述縱向軸線(5)的內(nèi)圓周面(11)，其中所述薄板(12、16)至少部分地被粗糙化。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述至少一個(gè)密封元件(100.200)具有三個(gè)薄板(12、16)，其中所述薄板(12、16)至少在所述薄板(12、16)的遠(yuǎn)離所述桿部￠)的邊緣區(qū)域中被粗糙化。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中，所述蓋(I)具有頭部(10)，所述頭部(10)包括管狀把手元件(400)，其中，所述把手元件(400)設(shè)置成，使得所述把手元件(400)的圓柱軸線或中軸線與所述蓋(I)的縱向軸線(5)基本上是相同的。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)的頭部(10)此外包括垂直于所述蓋(I)的所述縱向軸線(5)定向的、優(yōu)選圓形的試樣容器覆蓋元件(300)，所述試樣容器覆蓋元件(300)具有與所述縱向軸線(5)遠(yuǎn)離的邊緣部分(22)，所述試樣容器覆蓋元件(300)設(shè)置在所述至少一個(gè)密封元件(100、200)和所述把手元件(400)之間，并且在所有垂直于所述縱向軸線(5)的方向上延伸超出所述把手元件(400)和所述至少一個(gè)密封元件(100、200)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)的面向所述桿部(6)的面是錐形的。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述試樣容器覆蓋元件(300)在其面向所述桿部(6) —側(cè)上具有至少一個(gè)凹槽(310)，所述凹槽(310)從所述邊緣部分(22)朝向所述縱向軸線(5)的方向延伸。
26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述薄板(12、16)具有預(yù)定的彎折位置(13)，所述預(yù)定的彎折位置(13)沿所述桿部￠)的圓周延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求1或18所述的通用蓋(I)，其特征在于，其中所述蓋(I)一體地構(gòu)成，特別是構(gòu)成為注射成型件。
28.—種能夠封閉的試樣容器(3),其特征在于,包括開口(2)和至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求I至22中任一項(xiàng)所述的能夠插入到所述開口(2)中的通用蓋(I)。
29.—種系統(tǒng),其特征在于,包括多個(gè)能封閉的試樣容器(3)和根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)通用蓋(I)，其中所述試樣容器(3)具有開口(2)，所述通用蓋(I)能夠插入到所述開口中。
【文檔編號】B01L3/00GK203971963SQ201320843698
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】索菲亞·勞特巴赫, 馬丁·幕樂 申請人:貝克曼考爾特公司