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可密封的攪拌缸的制作方法

文檔序號:4928452閱讀:447來源:國知局
可密封的攪拌缸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域,特別是一種用于解決涂料領(lǐng)域中PU固化劑稀釋過程中因吸潮而產(chǎn)生的漲罐問題的可密封的攪拌缸,所述可密封的攪拌缸,它包括缸蓋和缸體,缸蓋扣置于缸體的開口上,所述缸蓋和缸體的開口之間設(shè)有密封裝置,缸蓋或缸體上設(shè)有至少一個用于進(jìn)氣的進(jìn)氣閥門和至少一個用于出氣的出氣閥門,所述缸體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;本實(shí)用新型具備了以下優(yōu)點(diǎn):缸體可密封、隔絕空氣,同時可用氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體置換掉缸體內(nèi)的空氣,從而防止空氣中的水分直接與缸體內(nèi)的PU固化劑接觸,起到保護(hù)固化劑的作用,同時可以避免了液體物料的飛濺,減少了物料的浪費(fèi),并且方便使用,移動靈活,不需要在固定的場地進(jìn)行生產(chǎn),減少受到場地的限制。
【專利說明】可密封的攪拌缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料加工領(lǐng)域,特別是一種用于解決涂料領(lǐng)域中固化劑稀釋過程中因吸潮而產(chǎn)生的漲罐問題的可密封的攪拌缸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固化劑是一種異氰酸酯類固化劑,異氰酸酯基團(tuán)與羥基反應(yīng)的活性很高,能跟水快速反應(yīng)而且反應(yīng)后會釋放出二氧化碳?xì)怏w,從而產(chǎn)生漲罐。所以水分是影響PU固化劑貯存穩(wěn)定性和漲罐的最大因素,隔絕空氣中的水分是稀釋PU固化劑最大的困難。傳統(tǒng)對固化劑稀釋都直接采用固定一個攪拌機(jī),然后把溶劑和PU固化劑加入到拉缸內(nèi),再把拉缸拉到攪拌機(jī)處進(jìn)行攪拌均勻。此過程有個很大的缺陷就是沒有缸蓋或者缸蓋不能密封,導(dǎo)致了空氣中的水分直接與PU固化劑接觸,分成小包裝后會產(chǎn)生漲罐,更嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致固化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決涂料領(lǐng)域中固化劑稀釋過程中因吸潮而產(chǎn)生的漲罐等問題,本實(shí)用新型提供了一種可密封的攪拌缸,它不僅具備了一般攪拌機(jī)的功能,而且具備了以下優(yōu)點(diǎn):缸體可密封、隔絕空氣,同時可用氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體置換掉缸體內(nèi)的空氣,從而防止空氣中的水分直接與缸體內(nèi)的I3U固化劑接觸,起到保護(hù)涂料的作用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案是:一種可密封的攪拌缸,它包括缸蓋和缸體,缸蓋扣置于缸體的開口上,其特征在于:所述缸蓋和缸體的開口之間設(shè)有密封裝置,缸蓋或缸體上設(shè)有至少一個用于進(jìn)氣的進(jìn)氣閥門和至少一個用于出氣的出氣閥門,所述缸體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
[0005]所述缸體的側(cè)壁底部或缸體的底壁設(shè)有至少一個用于放料的放料閥門。
[0006]所述攪拌裝置包括攪拌葉、從動磁圈和中心軸,中心軸轉(zhuǎn)動安裝連接于缸體的底壁上方,攪拌葉和從動磁圈固定連接且兩者同軸活動套置于中心軸上;所述缸體的底壁下方設(shè)有底座,底座內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動從動磁圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動磁圈以及用來帶動驅(qū)動磁圈轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0007]所述從動磁圈和驅(qū)動磁圈的外部包裹有有機(jī)材料,所述缸體由不銹鋼材料制成。
[0008]所述缸蓋上設(shè)有用來帶動缸蓋相對缸體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸。
[0009]所述底座的下方設(shè)有萬向腳輪。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型由于缸體可密封,隔絕空氣,同時用氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體置換掉缸體內(nèi)的空氣,從而防止空氣中的水分直接與缸體內(nèi)的PU固化劑接觸,起到保護(hù)固化劑的作用。
[0012]2.本實(shí)用新型可以避免了液體物料的飛濺,減少了物料的浪費(fèi)。
[0013]3.本實(shí)用新型方便使用,移動靈活,不需要在固定的場地進(jìn)行生產(chǎn),減少受
[0014]到場地的限制。[0015]4.本實(shí)用新型方便清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型可密封的攪拌缸整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:1、缸蓋,2、缸體,3-1、進(jìn)氣閥門,3-2、出氣閥門,4、密封裝置,5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸,6、攪拌葉,7、從動磁圈,8、中心軸,9、放料閥門,10、底座,11、驅(qū)動磁圈,12、電機(jī),
13、萬向腳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面根據(jù)實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示,一種可密封的攪拌缸,它包括缸蓋I和缸體2,缸蓋I扣置于缸體2的開口上,所述缸蓋I和缸體2的開口之間設(shè)有密封裝置4,可以避免了液體物料的飛濺,減少了物料的浪費(fèi);所述缸蓋I或缸體2上設(shè)有至少一個用于進(jìn)氣的進(jìn)氣閥門3-1和至少一個用于出氣的出氣閥門3-2,可以用氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體置換掉缸體內(nèi)的空氣,從而防止空氣中的水分直接與缸體內(nèi)的PU固化劑接觸,起到保護(hù)涂料的作用;所述缸蓋I上設(shè)有用來帶動缸蓋相對缸體2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸5 ;所述缸體2的側(cè)壁底部或缸體2的底壁設(shè)有至少一個用于放料的放料閥門9 ;所述缸體2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,該攪拌裝置包括攪拌葉6、從動磁圈7和中心軸8,中心軸8轉(zhuǎn)動安裝連接于缸體2的底壁上方,攪拌葉6和從動磁圈7固定連接且兩者同軸活動套置于中心軸8上;所述缸體2的底壁下方設(shè)有底座10,底座10內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動從動磁圈7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動磁圈11以及用來帶動驅(qū)動磁圈11轉(zhuǎn)動的電機(jī)12 ;所述從動磁圈7和驅(qū)動磁圈11的外部包裹有有機(jī)材料,所述缸體2由不銹鋼材料制成,,所述底座10的下方設(shè)有萬向腳輪13,方便可密封的攪拌缸使用,移動靈活,而且不需要在固定的場地進(jìn)行生產(chǎn),減少受到場地的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可密封的攪拌缸,它包括缸蓋(I)和缸體(2),缸蓋(I)扣置于缸體(2)的開口上,其特征在于:所述缸蓋(I)和缸體(2)的開口之間設(shè)有密封裝置(4),缸蓋(I)或缸體(2)上設(shè)有至少一個用于進(jìn)氣的進(jìn)氣閥門(3-1)和至少一個用于出氣的出氣閥門(3-2),所述缸體(2)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封的攪拌缸,其特征在于:所述缸體(2)的側(cè)壁底部或缸體(2)的底壁設(shè)有至少一個用于放料的放料閥門(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可密封的攪拌缸,其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌葉(6 )、從動磁圈(7 )和中心軸(8 ),中心軸(8 )轉(zhuǎn)動安裝連接于缸體(2 )的底壁上方,攪拌葉(6)和從動磁圈(7)固定連接且兩者同軸活動套置于中心軸(8)上;所述缸體(2)的底壁下方設(shè)有底座(10 ),底座(10 )內(nèi)設(shè)有用來驅(qū)動從動磁圈(7 )轉(zhuǎn)動的驅(qū)動磁圈(11)以及用來帶動驅(qū)動磁圈(11)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可密封的攪拌缸,其特征在于:所述從動磁圈(7)和驅(qū)動磁圈(11)的外部包裹有有機(jī)材料,所述缸體(2)由不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的可密封的攪拌缸,其特征在于:所述缸蓋(I)上設(shè)有用來帶動缸蓋相對缸體(2 )旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)所述的可密封的攪拌缸,其特征在于:所述底座(10)的下方設(shè)有萬向腳輪(13)。
【文檔編號】B01F13/08GK203459021SQ201320414530
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】洪杰, 裴曉偉 申請人:三棵樹涂料股份有限公司
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