專利名稱：一種板式塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種化工生產(chǎn)中的氣液相反應(yīng)或吸收接觸的情況。屬于氣液傳質(zhì)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板式塔是氣液傳熱、傳質(zhì)過程的常用設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動行為對板式塔的傳熱、傳質(zhì)效率具有重要影響。常規(guī)塔設(shè)備考慮到氣液傳質(zhì)設(shè)備的工程因素，通過改造塔體內(nèi)的塔板結(jié)構(gòu)或安裝填料追求盡可能大的比表面積，促進氣液傳質(zhì)。一般地，化工生產(chǎn)中運行的板式塔是液體由降液管向下流動，從專門設(shè)定的降液管與下層塔板間的縫隙進入并水平穿過下層塔板，這樣反復一直流到塔釜。塔板上的液層厚度由出口堰的高度決定，而氣體則自下而上通過踏板上的開孔，進入并穿過版上液層實現(xiàn)傳熱、傳質(zhì)。在這種傳統(tǒng)的板式塔中，板式塔中都是弓形板，氣液兩相的接觸在板上的液層中進行，氣體通過塔板是需要同時克服塔板上液體重力、板層阻力與表面張力。此外對于溶液型液體與氣體之間傳質(zhì)設(shè)備，往往由于持液量不夠，過程中可能析出固體，堵塞部分通道甚至堵塞，使整個塔設(shè)備而不能適應(yīng)。常用板式塔設(shè)備持液量往往不大，還受到操作彈性范圍的限制，容易產(chǎn)生固體堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述的問題，提供一種能在保證大持液量的前提下，提供了傳質(zhì)面積大，阻力小，傳質(zhì)效率相對較高的板式塔。為解決上述問題，本實用新型是采取以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種板式塔，包括上封口、液體出口、氣體出口、密封墊片、塔節(jié)、上齒堰、檢測口、下齒堰、塔板、觀察口、塔壁夾層外壁、塔體、網(wǎng)格、氣體入口、液體出口和下封口，多層塔節(jié)間塔板呈交叉設(shè)置狀態(tài)，塔板為弓形板，塔板的下表面設(shè)有下齒堰，所述塔板上設(shè)置網(wǎng)格，所述網(wǎng)格與塔板寬度相等。所述塔板的上表面設(shè)有上齒堰。所述塔板的弓形高H與塔板直徑D之間的比例為H:D=0.6:0.9;所述上齒堰的總堰高為4=30-200111111，所述上齒堰的齒深h2=3-180mm，下分布齒高h3=5_200mm。所述塔板的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有孔，所述孔的孔徑為Φ=2-10πιπι，數(shù)量1-5個。所述塔板的弦可以是直線形、曲線形和折線形。所述塔節(jié)與塔板間設(shè)有密封墊片，所述塔板的板間距為50_500mm。本實用新型的有益效果是:通過相鄰塔板間連接有網(wǎng)格，使得氣液接觸面積增加，阻力小，傳質(zhì)效率提高，塔板上可根據(jù)具體項目的工藝特點，設(shè)計不同高度的鋸齒上堰，從而保證合適的持液量；該塔具有氣體和液體的流量變化范圍——操作彈性大，不會產(chǎn)生由于氣體和液體流量變化而引起液泛和漏液現(xiàn)象，導致塔體不能正常工作；氣液接觸僅在液幕上鼓泡，反應(yīng)塔系統(tǒng)阻力特別??；塔板上設(shè)置網(wǎng)格，使得液幕更加穩(wěn)定。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，可以用以與工藝物料相適應(yīng)的金屬材料或者耐酸陶瓷材料直接制成以適應(yīng)該系列物料可能強腐蝕的特點。
圖1為本實用新型板式塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型板式塔的局部放大示意圖。圖3為本實用新型板式塔的齒堰與網(wǎng)格放大示意圖。圖4為本實用新型板式塔的塔板主視圖。圖5為本實用新型板式塔的塔板主視圖的局部放大剖視圖。圖6為本實用新型板式塔的塔板俯視圖。圖7為本實用新型板式塔的塔板俯視圖的局部放大剖視圖。其中:1-上封口 ；2_液體出口；3-氣體出口 ；4_密封墊片；5-塔節(jié)；6_上齒堰；7-檢測口 ；8-下齒堰；9-塔板；10-觀察口 ；11-塔壁夾層外壁；12-塔體；13-網(wǎng)格；14-氣體入口 ； 15-液體出口 ； 16-下封口。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1、圖2和圖3為本實用新型板式塔的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，板式塔，包括上封口 1、液體出口 2、氣體出口 3、密封墊片4、塔節(jié)5、上齒堰6、檢測口 7、下齒堰8、塔板9、觀察口 10、塔壁夾層外壁11、塔體12、網(wǎng)格13、氣體入口 14、液體出口 15和下封口 16，多層塔節(jié)5間塔板9呈交叉設(shè)置狀態(tài)，塔板9為弓形板，塔板的下表面設(shè)有下齒堰8，塔板9上設(shè)置網(wǎng)格13，網(wǎng)格13與塔板9寬度相等。如圖4、圖5、圖6和圖7所示本實用新型的塔板9，塔板9的上表面設(shè)有上齒堰
(6)。塔板9的弓形高H與塔板直徑D之間的比例為H:D=0.6:0.9;上齒堰6的總堰高為4=30-200111111，上齒堰6的齒深為h2=3-180mm，下分布齒高h3=5-200mm。塔板9的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有孔，所述孔的孔徑為0=2-lOmm，數(shù)量1-5個。塔板9的弦為直線形、曲線形或折線形。塔節(jié)5與塔板9間設(shè)有密封墊片4，塔板9的板間距為50-500mm。溶液從塔頂進入由上而下逐級下流形成液膜，氣體從下部塔側(cè)面進入，在塔內(nèi)氣體與溶液液幕錯流鼓泡接觸反應(yīng)，反應(yīng)完成液從塔底排出。實施例一聯(lián)合法生產(chǎn)氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)的工藝中，從塔頂三氯氧磷(PC13)進入，氯氣(Cl2)和二氧化硫(SO2)分別從塔底均分股進入反應(yīng)塔系統(tǒng)，調(diào)節(jié)氣體和液體的比例，反應(yīng)完成液從塔釜進入中間罐緩沖，獲得氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)產(chǎn)品混合物，經(jīng)加熱后精餾塔精餾，同時獲得產(chǎn)品氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定標準，收率大于等于90%。實施例二某二氧化碳(CO2)吸收裝置中，含碳酸鈉的吸收液從塔頂液體進入口進入塔內(nèi)，富含二氧化碳的氣體從塔底氣體入口進入塔內(nèi)。氣液兩相在塔內(nèi)通過網(wǎng)格形成的液幕錯流接觸，進行相轉(zhuǎn)移，二氧化碳氣體從氣象中轉(zhuǎn)移到液相中。調(diào)節(jié)氣體和液體的比例，反應(yīng)完成液從塔釜進入中間罐緩沖，獲得吸收完成液，后經(jīng)過加熱解析出純凈的二氧化碳。上述實施例不以任何形式限定本實用新型，凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板式塔，包括上封口(I)、液體出口(2)、氣體出口(3)、密封墊片(4)、塔節(jié)(5)、上齒堰(6)、檢測口(7)、下齒堰(8)、塔板(9)、觀察口(10)、塔壁夾層外壁(11)、塔體(12)、網(wǎng)格(13)、氣體入口(14)、液體出口(15)和下封口(16)，多層塔節(jié)(5)間塔板(9)呈交叉設(shè)置狀態(tài)，塔板(9)為弓形板，塔板的下表面設(shè)有下齒堰(8)，其特征是:所述塔板(9)上設(shè)置網(wǎng)格(13)，所述網(wǎng)格(13)與塔板(9)寬度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式塔，其特征是:所述塔板(9)的上表面設(shè)有上齒堰(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式塔，其特征是:所述塔板(9)的弓形高H與塔板直徑D之間的比例為H:D=0.6:0.9;所述上齒堰(6)的總堰高為4=30-200111111，所述上齒堰(6)的齒深為 h2=3-180mm,下分布齒高 h3=5-200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式塔，其特征是:所述塔板(9)的平面區(qū)內(nèi)設(shè)有孔，所述孔的孔徑為4>=2-10mm,數(shù)量1-5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式塔，其特征是:所述塔板(9)的弦為直線形、曲線形或折線形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式塔，其特征是:所述塔節(jié)(5)與塔板(9)間設(shè)有密封墊片(4)，所述塔板(9)的板間距為50-500mm。
專利摘要本實用新型公開了一種板式塔，包括上封口(1)、液體出口(2)、氣體出口(3)、密封墊片(4)、塔節(jié)(5)、上齒堰(6)、檢測口(7)、下齒堰(8)、塔板(9)、觀察口(10)、塔壁夾層外壁(11)、塔體(12)、網(wǎng)格(13)、氣體入口(14)、液體出口(15)和下封口(16)，多層塔節(jié)(5)間塔板(9)呈交叉設(shè)置狀態(tài)，塔板(9)為弓形板，塔板的下表面設(shè)有下齒堰(8)，塔板(9)上設(shè)置網(wǎng)格(13)，網(wǎng)格(13)與塔板(9)寬度相等。塔板(9)上均設(shè)有上、下齒堰，增加了板的持液量，保證了液幕的形成。增加了氣液兩相的接觸面積、接觸時間，傳熱、傳質(zhì)效率增加，本實用新型板式塔結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
文檔編號B01D53/18GK202942796SQ20122071120
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王健祥 申請人:泰州職業(yè)技術(shù)學院, 王健祥