專(zhuān)利名稱(chēng)：一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)濾布的清洗，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種過(guò)濾碳酸鈣濾布的在線清洗裝置及清洗方法。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)上，濾布已成為應(yīng)用最為廣泛的過(guò)濾介質(zhì)。工業(yè)濾布是由天然纖維和合成纖維織造而成的過(guò)濾介質(zhì)，主要用于固液分離與工業(yè)除塵。然而，濾布在使用過(guò)程中中，被過(guò)濾的物料會(huì)壓榨、粘粘到濾布上，影響過(guò)濾布的過(guò)濾效果，使物料含水量增加，達(dá)不到技術(shù)要求，因此濾布工作到一定周期后必須進(jìn)行清洗。目前清洗碳酸鈣濾布的方法可以分為在線清洗和離線清洗兩種，離線清洗需要對(duì)濾布進(jìn)行拆卸和安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；而現(xiàn)有的在線清洗是利用噴頭噴射自來(lái)水清洗濾布，由于碳酸鈣顆粒與濾布粘連強(qiáng)度較高，目前在線清洗的效果也不理想。由上可知，上述現(xiàn)有碳酸鈣濾布的在線清洗裝置，在實(shí)際使用上，顯然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本發(fā)明有感上述缺陷的可改善，乃特潛心研究并配合反復(fù)試驗(yàn)，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置及清洗方法，確保徹底清理濾布上的碳酸鈣，且操作方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置，包括碳酸鈣過(guò)濾機(jī)，在碳酸鈣過(guò)濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有一洗區(qū)、二洗區(qū)、吸干區(qū)、卸料區(qū)、濾布再生區(qū)、加料區(qū)，在濾布再生區(qū)設(shè)置有水洗噴頭，在所述過(guò)濾機(jī)的底部設(shè)置配酸槽，配酸槽聯(lián)接耐酸泵，在所述吸干區(qū)沿濾盤(pán)徑向設(shè)置酸洗噴頭，所述噴頭通過(guò)管道與耐酸泵聯(lián)接。所述酸洗噴頭的數(shù)量為5個(gè)。采用上述裝置在線清洗碳酸鈣濾布的方法包括以下步驟
I在配酸槽內(nèi)配制10-20%鹽酸溶液，操作耐酸泵將10-20%鹽酸溶液送到過(guò)濾機(jī)的吸干區(qū)位置，酸洗噴頭以扇形面積噴淋沖洗濾布；
2酸洗液經(jīng)過(guò)濾布吸干區(qū)回到配酸槽進(jìn)行循環(huán)再用；
3經(jīng)過(guò)酸液洗過(guò)的濾布繼續(xù)轉(zhuǎn)到濾布再生區(qū)進(jìn)一步用清水沖洗，根據(jù)清洗情況設(shè)定過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行速度；
4根據(jù)濾布清洗狀況，循環(huán)洗滌濾布5-10次。鹽酸溶液與濾布上的碳酸鈣迅速反應(yīng)，溶化掉碳酸鈣，再經(jīng)清水沖洗，可以有效清 除濾布上的碳酸鈣。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)可靠，操作簡(jiǎn)單，效率高，成本低，不需拆卸。通過(guò)實(shí)際使用證明，效果顯著，促進(jìn)了生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期、高效率穩(wěn)定運(yùn)行。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為濾布酸洗工藝流程 附圖中1 一洗區(qū)2 二洗區(qū)3吸干區(qū)4酸洗噴頭5酸洗區(qū)6卸料區(qū)7水洗噴頭8濾布再生區(qū)9加料區(qū)10配酸槽11耐酸泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2所示，在碳酸鈣過(guò)濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有一洗區(qū)I、二洗區(qū)2、吸干區(qū)3、卸料區(qū)6、濾布再生區(qū)8、加料區(qū)9，在濾布再生區(qū)8設(shè)置有水洗噴頭7，一洗區(qū)I的洗水來(lái)自于碳化工段的尾氣洗滌塔，洗液去往碳化工段，在一洗區(qū)I可以回收一些化工原料，二洗區(qū)2的洗水來(lái)自于過(guò)濾機(jī)的濾布沖洗水緩沖槽，洗液去往碳化工段的尾氣洗滌塔；在所述過(guò)濾機(jī)的底部設(shè)置配酸槽10，配酸槽10聯(lián)接耐酸泵11，在所述吸干區(qū)3沿濾盤(pán)徑向設(shè)置酸洗噴頭4，所述酸洗噴頭4通過(guò)管道與耐酸泵10聯(lián)接，這樣在吸干區(qū)3內(nèi)增加了一個(gè)酸洗區(qū)5。在線清洗碳酸鈣濾布的方法包括以下步驟
I在配酸槽內(nèi)配制10-20%鹽酸溶液，操作耐酸泵將10-20%鹽酸溶液送到過(guò)濾機(jī)的吸干區(qū)位置，酸洗噴頭以扇形面積噴淋沖洗濾布；
2酸洗液經(jīng)過(guò)濾布吸干區(qū)回到配酸槽進(jìn)行循環(huán)再用；
3經(jīng)過(guò)酸液洗過(guò)的濾布繼續(xù)轉(zhuǎn)到濾布再生區(qū)進(jìn)一步用清水沖洗，根據(jù)清洗情況設(shè)定過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行速度；
4根據(jù)濾布清洗狀況，循環(huán)洗滌濾布5-10次。配酸槽10材質(zhì)為不銹鋼，容積為2m3 ;酸洗噴頭4材質(zhì)不銹鋼，流量為l_2m3/h ；安裝酸洗噴頭4的管道為不銹鋼，DN40,厚度為4mm ；耐酸泵11揚(yáng)程為20m,流量為10m3/h0
權(quán)利要求
1.一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置，包括碳酸鈣過(guò)濾機(jī)，在碳酸鈣過(guò)濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有一洗區(qū)(I)、二洗區(qū)(2)、吸干區(qū)(3)、卸料區(qū)(6)、濾布再生區(qū)(8)、加料區(qū)(9)，在濾布再生區(qū)(8)設(shè)置有水洗噴頭(7)，其特征在于在所述過(guò)濾機(jī)的底部設(shè)置配酸槽(10)，配酸槽(10)聯(lián)接耐酸泵(11 )，在所述吸干區(qū)(3)沿濾盤(pán)徑向設(shè)置酸洗噴頭(4)，所述酸洗噴頭(4)通過(guò)管道與耐酸泵(11)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置，其特征在于所述酸洗噴頭(4)的數(shù)量為5個(gè)。
3.一種利用權(quán)利要求I所述的碳酸鈣濾布的在線清洗裝置，清洗碳酸鈣濾布的方法包括以下步驟 I在配酸槽內(nèi)配制10-20%鹽酸溶液，操作耐酸泵將10-20%鹽酸溶液送到過(guò)濾機(jī)的吸干區(qū)位置，酸洗噴頭以扇形面積噴淋沖洗濾布； 2酸洗液經(jīng)過(guò)濾布吸干區(qū)回到配酸槽進(jìn)行循環(huán)再用； 3經(jīng)過(guò)酸液洗過(guò)的濾布繼續(xù)轉(zhuǎn)到濾布再生區(qū)進(jìn)一步用清水沖洗，根據(jù)清洗情況設(shè)定過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行速度； 4根據(jù)濾布清洗狀況，循環(huán)洗滌濾布5-10次。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鈣濾布的在線清洗裝置及清洗方法，裝置包括碳酸鈣過(guò)濾機(jī)，在碳酸鈣過(guò)濾機(jī)內(nèi)設(shè)置有一洗區(qū)、二洗區(qū)、吸干區(qū)、卸料區(qū)、濾布再生區(qū)、加料區(qū)，在濾布再生區(qū)設(shè)置有水洗噴頭，在所述過(guò)濾機(jī)的底部設(shè)置配酸槽，配酸槽聯(lián)接耐酸泵，在所述吸干區(qū)沿濾盤(pán)徑向設(shè)置酸洗噴頭，所述噴頭通過(guò)管道與耐酸泵聯(lián)接；清洗方法為將10-20％鹽酸溶液送到過(guò)濾機(jī)的吸干區(qū)位置，酸洗噴頭以扇形面積噴淋沖洗濾布；經(jīng)過(guò)酸液洗過(guò)的濾布繼續(xù)轉(zhuǎn)到濾布再生區(qū)進(jìn)一步用清水沖洗，根據(jù)清洗情況設(shè)定過(guò)濾機(jī)的運(yùn)行速度；根據(jù)濾布清洗狀況，循環(huán)洗滌濾布5-10次。
文檔編號(hào)B01D33/48GK102614706SQ201210097448
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者楊盛棟, 游光剛, 趙幫杰 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司