專利名稱：高效濃縮纖維過濾一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高效濃縮纖維過濾一體機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濃縮機，設(shè)置在濃縮池中部，參照圖I、圖2，在上部工作橋架12 (全橋或者半橋)中部設(shè)置中心驅(qū)動裝置14 (或者周邊驅(qū)動)，通過底軸承I承載的傳動軸15驅(qū)動位于池底部的刮臂與柵條組合件3、刮板組合件2進行回轉(zhuǎn)，在池體的中部偏上設(shè)置有穩(wěn)流筒 16與斜管過濾器4，在池體的上部周邊設(shè)置有溢流堰5。實際工作時，中心傳動濃縮機采用中心進水、周邊出水的形式，原水從池上部中心進入濃縮池，經(jīng)中心穩(wěn)流筒16配水后，呈輻射均勻流向池四周，隨著輻向流速的降低，污泥沉淀于池底，設(shè)在刮臂上的縱向濃縮柵條起濃縮作用，濃縮柵條為水提供從污泥中逸出的通道，并且柵條超過水面有效防止了污泥厭氧上浮、促進了污泥破碎下沉、提高了污泥濃縮效果，與此同時刮板組合件2將沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，而上清液則從溢流堰5排出。但是濃縮機的出水內(nèi)含有一定量的固體顆粒物，無法滿足出水水質(zhì)指標(biāo)的需要， 因而通常在該設(shè)備的后道設(shè)置纖維轉(zhuǎn)盤過濾器對水質(zhì)進行凈化。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器布水后在水壓的作用下，蓬松的纖維濾布會自動緊貼在底布上，形成密集的過濾層，懸浮物會在其表面逐漸堆積，過濾后的清水從濾盤骨架內(nèi)流入中心筒內(nèi)再從出水口流出，從而降低水中的 SS指標(biāo)要求。這種濃縮機與纖維轉(zhuǎn)盤過濾器相結(jié)合的常規(guī)污水處理方法需要兩套獨立的設(shè)備， 占地面積大，設(shè)備投資成本高，而且工藝復(fù)雜，操作運行困難，維護保養(yǎng)繁瑣，大大增加了水處理成本。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述污水濃縮過濾分兩步運行，成本增加，工藝復(fù)雜等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的高效濃縮纖維過濾一體機，從而可以簡化省掉一套纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種高效濃縮纖維過濾一體機，中心驅(qū)動裝置通過傳動軸驅(qū)動位于濃縮池底部的刮臂與柵條組合件、刮板組合件進行回轉(zhuǎn)，在池體的中部偏上設(shè)置有穩(wěn)流筒與斜管過濾器，在池體的上部周邊設(shè)置有溢流堰連通排水口 ；在所述溢流堰口部的稍低處設(shè)置一圈環(huán)形的纖維濾布，在纖維濾布上方設(shè)置有反吸槽組合件。作為上述技術(shù)方案的進一步改進濃縮池頂面的圓周設(shè)置環(huán)形導(dǎo)軌，橋架的兩端通過驅(qū)動電機驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)輪架在環(huán)形導(dǎo)軌上并圍繞橋架的中央旋轉(zhuǎn)，橋架下部沿著池體的半徑方向設(shè)置有反吸管道與反吸泵，反吸管道一端伸入穩(wěn)流筒內(nèi)部的反吸水集水槽，另一端連接位反吸槽組合件，反吸槽組合件設(shè)置有反吸口、吸槽與橋架連接桿，其寬度與纖維濾布的寬度相當(dāng)。
所述纖維濾布采用緊固件與環(huán)形壓條張緊并固定在環(huán)形直角支撐件上。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明利用安裝于濃縮池出水槽中的纖維布對濃縮池出水進行直接過濾，再利用反吸裝置對纖維濾布進行反洗；在滿足進水水質(zhì)條件時，排放的水質(zhì)完全達到排放標(biāo)準(zhǔn) (GB8978-96)中的一級排放水質(zhì)要求，可以直接排放或者直接排入消毒池，從而不需要額外再投資后部的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，從而大大簡化了纖維濾池的建設(shè)，降低了投資與建設(shè)成本， 又有顯著的經(jīng)濟價值。


圖I為本發(fā)明的中剖主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I中A處放大圖。圖4為圖2中B處放大圖。圖中1、底軸承；2、刮板組合件；3、刮臂與柵條組合件；4、斜管過濾器；5、溢流堰; 6、纖維濾布；7、反吸槽組合件；8、環(huán)形導(dǎo)軌；9、驅(qū)動電機；10、反吸泵；11、反吸管道；12、橋架；13、反吸水集水槽；14、中心驅(qū)動裝置；15、傳動軸；16、穩(wěn)流筒；17、壓條；18、直角支撐件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I、圖2所示，本發(fā)明所述的高效濃縮纖維過濾一體機基于現(xiàn)有的中濃縮機進行改進，其主體結(jié)構(gòu)與濃縮機一樣，中心驅(qū)動裝置14通過傳動軸15驅(qū)動位于池底部的刮臂與柵條組合件3、刮板組合件2進行回轉(zhuǎn)，在池體的中部偏上設(shè)置有穩(wěn)流筒16與斜管過濾器 4，在池體的上部周邊設(shè)置有溢流堰5連通排水口。如圖3所示，本發(fā)明在溢流堰5內(nèi)安裝有纖維濾布6，在本實施例中，采用緊固件與環(huán)形壓條17將纖維濾布6張緊并固定在環(huán)形直角支撐件18上，即在溢流堰5 口部的稍低處形成一圈環(huán)形的過濾纖維濾布層。如圖I所示，本發(fā)明的橋架12以中央為旋轉(zhuǎn)軸，在兩端通過旋轉(zhuǎn)輪架在濃縮池圓周頂面的環(huán)形導(dǎo)軌8上，旋轉(zhuǎn)輪通過驅(qū)動電機9驅(qū)動，在橋架12下方，沿著池體的半徑方向，設(shè)置有反吸管道11與反吸泵10，反吸管道11 一端伸入穩(wěn)流筒16內(nèi)部的反吸水集水槽 13，另一端連接位于纖維濾布6上方的反吸槽組合件7，反吸槽組合件7設(shè)置有反吸口、吸槽與橋架連接桿，其寬度與纖維濾布6的寬度相當(dāng)。實際工作時，經(jīng)過斜管過濾器4過濾后的上清液，在流出濃縮池前，必須被溢流堰 5 口部的纖維濾布6再次過濾后，才能流出排水口，因而上清液的固體顆粒物SS被有效的過濾，殘留在纖維濾布6的上表面，而通過纖維濾布6的水質(zhì)則達標(biāo)排出。此時驅(qū)動電機9與反吸泵10同時工作，橋架12以中央為軸心在環(huán)形導(dǎo)軌8上回轉(zhuǎn)，從而帶動反吸槽組合件7 在環(huán)形纖維濾布6上方緩速掃過，在反吸泵10的吸力作用下，反吸口將纖維濾布6表面的固體顆粒物SS沉淀吸入反吸管道11，并排放在反吸水集水槽13內(nèi)，反吸水集水槽13的水匯入穩(wěn)流筒16的配水后，重新分配入池內(nèi)再次進入處理循環(huán)。本發(fā)明由于采用纖維濾布直接固定在濃縮機出水槽中的結(jié)構(gòu)形式，從而使從濃縮機出來的污水直接進行過濾，節(jié)省工藝步驟，明顯有效的減少了資金投入。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改，例如將環(huán)形濾布分隔為若干扇形模塊，從而便于更換與維護；或者橋架通過中央電機進行驅(qū)動。
權(quán)利要求
1.一種高效濃縮纖維過濾一體機，中心驅(qū)動裝置(14)通過傳動軸(15)驅(qū)動位于濃縮池底部的刮臂與柵條組合件(3)、刮板組合件(2)進行回轉(zhuǎn)，在池體的中部偏上設(shè)置有穩(wěn)流筒(16)與斜管過濾器(4)，在池體的上部周邊設(shè)置有溢流堰(5)連通排水口 ；其特征在于 在所述溢流堰(5) 口部的稍低處設(shè)置一圈環(huán)形的纖維濾布(6)，在纖維濾布(6)上方設(shè)置有反吸槽組合件(7)。
2.按照權(quán)利要求I所述的高效濃縮纖維過濾一體機，其特征在于濃縮池頂面的圓周設(shè)置環(huán)形導(dǎo)軌(8)，橋架(12)的兩端通過驅(qū)動電機(9)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)輪架在環(huán)形導(dǎo)軌(8)上并圍繞橋架(12)的中央旋轉(zhuǎn)，橋架(12)下部沿著池體的半徑方向設(shè)置有反吸管道(11)與反吸泵(10)，反吸管道(11) 一端伸入穩(wěn)流筒(16)內(nèi)部的反吸水集水槽(13)，另一端連接位反吸槽組合件(7)，反吸槽組合件(7)設(shè)置有反吸口、吸槽與橋架連接桿，其寬度與纖維濾布(6)的寬度相當(dāng)。
3.按照權(quán)利要求I所述的高效濃縮纖維過濾一體機，其特征在于所述纖維濾布(6)采用緊固件與環(huán)形壓條(17)張緊并固定在環(huán)形直角支撐件(18)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效濃縮纖維過濾一體機，中心驅(qū)動裝置通過傳動軸驅(qū)動位于濃縮池底部的刮臂與柵條組合件、刮板組合件進行回轉(zhuǎn)，在池體的中部偏上設(shè)置有穩(wěn)流筒與斜管過濾器，在池體的上部周邊設(shè)置有溢流堰連通排水口；在所述溢流堰口部的稍低處設(shè)置一圈環(huán)形的纖維濾布，在纖維濾布上方設(shè)置有反吸槽組合件。本發(fā)明利用安裝于濃縮池出水槽中的纖維布對濃縮池出水進行直接過濾，再利用反吸裝置對纖維濾布進行反洗；在滿足進水水質(zhì)條件時，排放的水質(zhì)完全達到一級排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放或者直接排入消毒池，從而不需要額外再投資后部的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，從而大大簡化了纖維濾池的建設(shè)，降低了投資與建設(shè)成本，又有顯著的經(jīng)濟價值。
文檔編號B01D29/50GK102580394SQ201210072348
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者周建華, 周震球, 尹志強, 尹曙濤, 柏亞玲 申請人:江蘇兆盛環(huán)保集團有限公司