專利名稱:小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置。
背景技術(shù):
配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。小粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于輪胎橡膠、建材、化工、玻璃、食品等行業(yè)的一種自動(dòng)配料系統(tǒng),其中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是計(jì)量容器轉(zhuǎn)運(yùn)和稱量定位裝置,目前該系統(tǒng)的物料存儲(chǔ)容器轉(zhuǎn)運(yùn)大多采取較大直徑存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)方式,通常配料系統(tǒng)所需物料品種為20 30種,每種物料儲(chǔ)斗容積約25kg,可布置下25kg存儲(chǔ)斗的轉(zhuǎn)臺(tái)直徑約3. 5 4米,占地面積較大,而轉(zhuǎn)臺(tái)直徑和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量偏大將不利于實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)斗定位與取料稱量工作。當(dāng)然,在仍然采用帶制動(dòng)的電機(jī)前提下,增加變頻措施,即在轉(zhuǎn)臺(tái)停止之前先降速,這樣做雖然電機(jī)升速時(shí)間可以設(shè)置得短一些,但制動(dòng)時(shí)間必須滿足平穩(wěn)停止的需要,實(shí)際上是使制動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng),雖然實(shí)現(xiàn)了大直徑、大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量轉(zhuǎn)臺(tái)精確定位,但同時(shí)也降低了配料工作效率;而對(duì)于普通的存儲(chǔ)斗,其中的物料只能取上層新添加的部分,先期加入的物料被壓在儲(chǔ)斗底部很難在配料過程中取到,時(shí)間稍長(zhǎng),物料將吸潮、板結(jié)乃至失效,造成了生產(chǎn)資料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,該系統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小且控制方便,而且實(shí)現(xiàn)了存儲(chǔ)斗物料的先加入先取出的目的,保障了生產(chǎn)資料的高效利用。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,包括除塵器、存儲(chǔ)斗、存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)、防護(hù)欄定位檢測(cè)裝置、在線稱重裝置、傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)定位裝置,所述存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)中心部分呈軸套形,通過一對(duì)齒輪與驅(qū)動(dòng)定位裝置傳動(dòng)連接,其中一個(gè)大齒輪與轉(zhuǎn)臺(tái)中心一起套裝在盤式軸承座上,所述驅(qū)動(dòng)定位裝置采用帶制動(dòng)電機(jī)減速機(jī)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述存儲(chǔ)斗的加料門設(shè)置在存儲(chǔ)斗頂部,取料區(qū)間設(shè)置在靠近底部位置,斗體底部向取料區(qū)間傾斜,并在斗體前壁內(nèi)側(cè)安裝有可上下調(diào)整的調(diào)整插板。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述存儲(chǔ)斗為雙存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)為雙轉(zhuǎn)臺(tái),當(dāng)一個(gè)存儲(chǔ)斗稱量時(shí),另一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)定位,減少了輔助時(shí)間,提高了工作效率。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小且控制方便,實(shí)現(xiàn)了存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)與快速停止、精確定位,儲(chǔ)料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料的先加入先取出,有效避免了物料的過期積壓,保障了生產(chǎn)資料的高效利用。
下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型安裝應(yīng)用示意圖;圖2是圖1俯視圖;圖3是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的俯視圖;圖5是圖4的B向局部視圖;圖6驅(qū)動(dòng)定位裝置主視圖剖面示意圖;圖7是圖6的左視圖。圖中1、除塵器;2、存儲(chǔ)斗;3、存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái);4、配料轉(zhuǎn)臺(tái);5、防護(hù)欄;6、定位檢測(cè)裝置; 7、電子臺(tái)秤;8、頂升氣缸;9、驅(qū)動(dòng)定位裝置;10、取料門;11、調(diào)整插板;12、取料區(qū)間;13、 斗體底部;14、臺(tái)秤支架;15、加料門;16、齒輪組;17、軸承座;18、心軸基座;19、底座;20、 減速機(jī)支架;21、減速機(jī);22、軸承;23、鎖緊螺母;24、心軸。
具體實(shí)施方式
如圖1至7所示,給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,圖中,圖1、圖2所示為本實(shí)用新型安裝應(yīng)用的示意圖,所述實(shí)施例為一個(gè)配料轉(zhuǎn)臺(tái)4配備了兩個(gè)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3,并共用一個(gè)除塵器1,一個(gè)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3配備有12個(gè)存儲(chǔ)斗2,配兩個(gè)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3的方式同只采用一個(gè)大轉(zhuǎn)臺(tái)方式相比,有效減少了轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的輔助時(shí)間,提高了配料效率;底座 19上安裝有心軸基座18和減速機(jī)支架20,驅(qū)動(dòng)定位裝置9的減速機(jī)21安裝在減速機(jī)支架20上,轉(zhuǎn)臺(tái)心軸M安裝在減速機(jī)20旁邊的心軸基座18上,轉(zhuǎn)臺(tái)中心呈軸套形和傳動(dòng)齒輪組16中的大齒輪一起套裝在心軸M上,心軸M和轉(zhuǎn)臺(tái)中心軸套之間有軸承座17,并安裝有一對(duì)軸承22,心軸M外端有鎖緊螺母23進(jìn)行鎖緊,軸承22采用圓錐滾子軸承,減速機(jī)21采用帶制動(dòng)電機(jī)減速機(jī),其傳動(dòng)通過齒輪組16的小齒輪傳動(dòng)到轉(zhuǎn)臺(tái)中心的大齒輪,然后傳動(dòng)到存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)臺(tái)的快速運(yùn)轉(zhuǎn)、快速停止和精確定位;存儲(chǔ)斗2呈圓周布置安裝在存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3上,沿轉(zhuǎn)臺(tái)圓周安裝有防護(hù)欄5,在轉(zhuǎn)臺(tái)上外側(cè)安裝有定位檢測(cè)裝置 6,對(duì)存儲(chǔ)斗2的位置信息進(jìn)行采集檢測(cè),如圖5所示是存儲(chǔ)斗2位于稱量工位時(shí),此時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)停止,頂升氣缸8升起,將存儲(chǔ)斗頂起脫離轉(zhuǎn)臺(tái),其質(zhì)量倚靠臺(tái)秤支架14上的電子臺(tái)秤7支撐,實(shí)現(xiàn)在線稱量。存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)3為雙轉(zhuǎn)臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)存儲(chǔ)斗2在稱量時(shí),另一個(gè)進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)定位,減少了稱量的輔助時(shí)間,提高了工作效率。本實(shí)用新型的存儲(chǔ)斗2的加料門15設(shè)置在頂部,取料區(qū)間12設(shè)置在靠近底部位置,其上有取料門10,斗體底部13向取料區(qū)間12傾斜,依靠物料重力自流實(shí)現(xiàn)物料的“先進(jìn)先出”,出于適應(yīng)不同物料流動(dòng)性的情況,在斗體前壁安裝有調(diào)整插板11,用螺栓緊固在斗體前壁上,根據(jù)不同物料的流動(dòng)情況,調(diào)整插板高低以控制物料從存料區(qū)間流向取料區(qū)間12的量,以物料可自由流動(dòng)又不至于在取料口處涌出的效果為準(zhǔn)。 本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小且控制方便,采用齒輪傳動(dòng)和帶制動(dòng)電機(jī)減速機(jī),實(shí)現(xiàn)了存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)與快速停止、精確定位,儲(chǔ)料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料的先加入先取出,有效避免了物料的過期積壓,保障了生產(chǎn)資料的高效利用。
權(quán)利要求1.一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,包括除塵器、存儲(chǔ)斗、存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)、防護(hù)欄定位檢測(cè)裝置、在線稱重裝置、傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)定位裝置,其特征在于,所述存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)中心部分呈軸套形,通過一對(duì)齒輪與驅(qū)動(dòng)定位裝置傳動(dòng)連接,其中一個(gè)大齒輪與轉(zhuǎn)臺(tái)中心一起套裝在盤式軸承座上,所述驅(qū)動(dòng)定位裝置采用帶制動(dòng)電機(jī)減速機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,其特征在于,所述存儲(chǔ)斗的加料門設(shè)置在存儲(chǔ)斗頂部,取料區(qū)間設(shè)置在靠近底部位置,斗體底部向取料區(qū)間傾斜,并在斗體前壁內(nèi)側(cè)安裝有可上下調(diào)整的調(diào)整插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,其特征在于,所述存儲(chǔ)斗為雙存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)為雙轉(zhuǎn)臺(tái),當(dāng)一個(gè)存儲(chǔ)斗稱量時(shí),另一個(gè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)定位。
專利摘要一種小粉料配料系統(tǒng)存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)裝置,包括除塵器、存儲(chǔ)斗、存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)、防護(hù)欄定位檢測(cè)裝置、在線稱重裝置、傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)定位裝置,所述存儲(chǔ)斗轉(zhuǎn)臺(tái)中心部分呈軸套形,通過一對(duì)齒輪與驅(qū)動(dòng)定位裝置傳動(dòng)連接,其中一個(gè)大齒輪與轉(zhuǎn)臺(tái)中心一起套裝在盤式軸承座上,所述驅(qū)動(dòng)定位裝置采用帶制動(dòng)電機(jī)減速機(jī);所述存儲(chǔ)斗的加料門設(shè)置在存儲(chǔ)斗頂部,取料區(qū)間設(shè)置在靠近底部位置,斗體底部向取料區(qū)間傾斜,并在斗體前壁內(nèi)側(cè)安裝有可上下調(diào)整的調(diào)整插板。本實(shí)用新型占用空間小且控制方便,儲(chǔ)料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料的先加入先取出,有效避免了物料的過期積壓,保障了生產(chǎn)資料的高效利用。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202136957SQ20112016938
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者于波, 張德強(qiáng), 朱業(yè)勝, 王英斌, 王際松, 賈麗娟 申請(qǐng)人:北京萬(wàn)向新元工程技術(shù)有限公司, 北京萬(wàn)向新元科技股份有限公司