配料擋料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及化肥生產(chǎn)運輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種配料擋料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。但它也有一些缺點，比如它的養(yǎng)分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營養(yǎng)元素種類、數(shù)量和比例是多樣的。因此，使用前最好進(jìn)行測土，了解田間土壤的質(zhì)地和營養(yǎng)狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003 ]復(fù)合肥常見的造粒工藝有:轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒等。其中轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備類型中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設(shè)備類型，2-3百萬可做一條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量可達(dá)到280-400多噸，好的配方能達(dá)到500噸以上。轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)工藝因其配方限制相對較小、產(chǎn)量高、投資少、建設(shè)周期短等優(yōu)勢，受到眾多復(fù)合肥廠家的青睞，被越來越多的復(fù)合肥廠家所采用。
[0004]復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，配料起著十分重要的作用，配料比的不同則直接影響最終的復(fù)合肥效果。在配料過程中，通常是每一種成分用一條傳送帶傳送，最后將各種成分匯聚到一條主傳送帶上，主傳送帶將配料運輸?shù)胶罄m(xù)的滾筒中，進(jìn)行造粒。
[0005]通?；噬a(chǎn)廠在配料傳送中是配料從料斗中掉落到傳送帶上。由于料斗的底端是敞口，傳送帶兩側(cè)又沒有擋料裝置，故配料從料斗中掉落到傳送帶上時，極易出現(xiàn)配料從傳送帶的兩側(cè)灑落，造成配料的浪費。
[0006]由此可見對于復(fù)合肥生產(chǎn)廠，現(xiàn)急需一種能避免配料從料斗中掉落到傳送帶上時配料灑落的配料擋料結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]
本發(fā)明的目的在于提供一種能避免配料從料斗中掉落到傳送帶上時配料灑落的配料擋料結(jié)構(gòu)。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的基礎(chǔ)方案為:配料擋料結(jié)構(gòu)，包括兩塊位于料斗下方傳送帶處的擋料板和用于支持擋料板的支撐板;所述兩塊擋料板分別位于料斗下方傳送帶的兩側(cè)，兩塊擋料板和位于兩塊擋料板之間的傳送帶形成U形通道;所述支撐板的一端連接在擋料板上，另一端連接在對傳送帶的托輥起支撐作用的支座上。
[0009]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:配料從料斗中掉落到傳送帶時，此時由于擋料板的存在，避免了配料從與漏斗正對的傳送帶兩側(cè)邊灑落。進(jìn)而減少了配料的浪費。支撐板的一端連接擋料板，另一端連接支座，巧妙的利用現(xiàn)場環(huán)境，不需要單獨設(shè)立支座。支撐板對擋料板起支撐作用，傳送帶與擋料板處于非壓力接觸，減少擋料板與傳送帶之間的摩擦，延長傳送帶的使用壽命。
[0010]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案:所述擋料板的下部設(shè)有耐磨板，該耐磨板的底邊與傳送帶接觸。由于傳送帶與擋料板接觸，傳送帶運動會對擋料板造成磨損，以及配料在傳送過程中，配料與擋料板產(chǎn)生摩擦對擋料板產(chǎn)生磨損。若擋料板的底部磨損嚴(yán)重，則擋料板會傳送帶形成較大縫隙，此時配料會從此縫隙處掉落，造成浪費。在擋料板上增設(shè)耐磨板后，一方面因為耐磨板的耐磨程度較好，不輕易被磨損，另一方面，耐磨板磨損后，只需更換耐磨板即可，不需要更換擋料板。通常耐磨板的長度與擋料板的長度相同，耐磨板的寬度是擋料板寬度的四分之一至二分之一，由此可見更換耐磨板比較省材料。
[0011 ]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:所述擋料板與傳送帶的夾角為90°?150°。因為通常化肥配料中成分的安息角通常在50°以內(nèi)，故擋料板的傾斜角度不應(yīng)過大，擋料板的傾斜角度較小時，現(xiàn)場安裝不方便，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)對于復(fù)合肥配料而言，擋料板與傳送帶的夾角為90°?150°時，擋料板對配料的擋料效果較好。
[0012]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述支撐板呈Z形，支撐板的上端與擋料板螺釘連接，支撐板的上端還嵌設(shè)有能與擋料板相吸附的永磁鐵塊;支撐板的下端與支座螺栓連接，所述耐磨板與擋料板螺釘連接，所述支撐板的厚度與擋料板的厚度相同。
[0013]本方案中Z形支撐板相對于斜板而言，固定比較方便。支撐板與擋料板螺釘連接是方便安裝。支撐板與支座螺栓連接是方便利用現(xiàn)場環(huán)境。耐磨板與擋料板螺釘連接，方便更換耐磨板。支撐板的厚度與擋料板的厚度相同，方便購買材料時，減少規(guī)格型號的選擇，方便采購，同時也減少材料邊角料的浪費，可將制作擋料板的邊角余料制成支撐板。永磁鐵塊能在螺釘損壞時，使支撐板對擋料板起支撐作用，克服了螺釘損壞后，擋料板在自身重力作用下與支撐板分離，避免擋料板掉落到下面的傳送帶上造成傳送帶損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明配料擋料結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:擋料板10、支撐板20、耐磨板30、料斗40、傳送帶50、支座60 ο
[0016]實施例基本如附圖1所示:配料擋料結(jié)構(gòu)，包括兩塊位于料斗40下方傳送帶50處的擋料板10和四塊用于支持擋料板10的支撐板20，每兩塊支撐板20連接一塊擋料板10。兩塊擋料板10分別位于料斗40下方傳送帶50的兩側(cè)，兩塊擋料板10和位于兩塊擋料板10之間的傳送帶50形成U形通道，此時擋料板10與傳送帶50的夾角為120°。擋料板10的下部安裝有耐磨板30，耐磨板30的底邊與傳送帶50接觸，該耐磨板30與擋料板10螺釘連接。
[0017]支撐板20呈Z形，支撐板20的上端與擋料板10螺釘連接，支撐板20的下端與支座60螺栓連接。支撐板20的厚度與擋料板10的厚度相同。支撐板20的上端還嵌設(shè)有能與擋料板10相吸附的永磁鐵塊。
[0018]具體實施時:配料從料斗40中掉落到傳送帶50時，此時由于傳送帶50兩側(cè)的擋料板10，避免了配料從與料斗40正對的傳送帶50兩側(cè)邊灑落。進(jìn)而減少了配料的浪費。支撐板20的一端連接擋料板10，另一端連接支座60，巧妙的利用現(xiàn)場環(huán)境，從而不需要單獨設(shè)立支座60。支撐板20對擋料板10起支撐作用，傳送帶50不對擋料板10做支撐，減少擋料板10與傳送帶50之間的摩擦，延長傳送帶50的使用壽命。
[0019]當(dāng)耐磨板30磨損后，只需更換耐磨板30不需更換擋料板10，由于耐磨板30與擋料板10螺釘連接，可實現(xiàn)快速安裝與拆卸。
[0020]本配料擋料結(jié)構(gòu)不但使用與化肥行業(yè)，還適用于煤礦等粉末、顆粒狀產(chǎn)品生產(chǎn)的行業(yè)。
[0021]本說明書中使用的術(shù)語“安息角”指:散料在堆放時能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的最大角度(單邊對地面的角度)。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.配料擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩塊位于料斗下方傳送帶處的擋料板和用于支持擋料板的支撐板;所述兩塊擋料板分別位于料斗下方傳送帶的兩側(cè)，兩塊擋料板和位于兩塊擋料板之間的傳送帶形成U形通道;所述支撐板的一端連接在擋料板上，另一端連接在對傳送帶的托輥起支撐作用的支座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋料板的下部設(shè)有耐磨板，該耐磨板的底邊與傳送帶接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配料擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋料板與傳送帶的夾角為90°?150°ο4.根據(jù)權(quán)利要求1或3中所述的配料擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板呈Z形，支撐板的上端與擋料板螺釘連接，支撐板的上端還嵌設(shè)有能與擋料板相吸附的永磁鐵塊;支撐板的下端與支座螺栓連接，所述耐磨板與擋料板螺釘連接，所述支撐板的厚度與擋料板的厚度相同。
【專利摘要】本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)運輸設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種配料擋料結(jié)構(gòu)，包括兩塊位于料斗下方傳送帶處的擋料板和四塊用于支持擋料板的支撐板；所述支撐板的一端連接在擋料板上，另一端連接在對傳送帶的托輥起支撐作用的支座上，兩塊擋料板和傳送帶形成U形通道，擋料板與傳送帶的夾角為90°~150°，擋料板的下部還安裝有耐磨板，該耐磨板的底邊與傳送帶接觸。該擋料結(jié)構(gòu)有效的解決了配料從料斗中掉落到傳送帶上時，配料從傳送帶兩側(cè)灑落的現(xiàn)象。
【IPC分類】C05G1/00
【公開號】CN105461393
【申請?zhí)枴緾N201510935742
【發(fā)明人】鄭繼硯
【申請人】重慶旭鵬生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月15日