專利名稱：污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種涉及石化企業(yè)污泥干燥分箱脈沖除塵器。
背景技術(shù)：
目前，很多石化企業(yè)堆放污泥的空間十分有限，且該污泥堆場(chǎng)無防滲及滲出液回收設(shè)施，無法滿足有關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求，且污泥的堆放只能作為臨時(shí)措施，在一定的期限后仍要對(duì)污泥進(jìn)行無害化處理。我們發(fā)明了利用鍋爐煙氣余熱對(duì)污泥進(jìn)行干燥、送燒的技術(shù)，本除塵器是作為干燥機(jī)煙氣出口的粉塵回收。現(xiàn)有除塵器技術(shù)中，除塵器品種多，但并不適合石化企業(yè)污泥干燥后的煙氣各種化學(xué)成分，由于其結(jié)構(gòu)原因，他們還存有如下的缺陷，安裝困難，清灰不徹底，密封不嚴(yán)，含氧量高，濾袋使用壽命短，濾袋排布間距不合理，電磁脈沖閥與濾袋長(zhǎng)度配備不合理，使用中灰斗里的灰有搭橋現(xiàn)象，旁通閥、提升閥關(guān)閉不嚴(yán)，維修量大，沒有高溫保護(hù)功能等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的問題缺陷，提供了一種安裝方便，清灰徹底，密封嚴(yán)密，含氧量低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，濾袋排布合理，使用中灰斗里的灰沒有搭橋現(xiàn)象，旁通閥、 提升閥關(guān)閉嚴(yán)，維修方便，具有高溫保護(hù)功能的除塵器。本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，包括上箱體、下箱體、控制系統(tǒng)組成，上箱體由至少一個(gè)的過濾單元組成，過濾單元上層為凈氣室、下層為過濾室，中間用多孔板隔開，過濾室內(nèi)設(shè)置有過濾袋，為離線清灰，凈氣室上方設(shè)置有電磁脈沖閥，電磁脈沖閥通過管道依次與氣缸電磁閥、氣缸、壓縮空氣氣源串接，上箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器和進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器，出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口壓力傳感器，上箱體內(nèi)還設(shè)置有旁路通道， 旁路通道延伸至箱體外，通過旁通閥與外界大氣相通，旁路通道起到高溫保護(hù)的作用，能有效的保護(hù)濾袋，大大延長(zhǎng)其壽命，過濾單元之間通過提升閥相連接，旁通閥、電磁脈沖閥、提升閥分別與儲(chǔ)氣罐相連接，下箱體由灰斗與料倉組成，灰斗內(nèi)設(shè)置有振打裝置，灰斗下部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，料倉上部設(shè)有料位計(jì)，灰斗下口通過卸料閥一和料倉相連，料倉下口設(shè)置有卸料閥二，控制系統(tǒng)由動(dòng)力控制箱和電源入口組成，動(dòng)力控制箱內(nèi)設(shè)置有PLC微電腦，進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器、進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器、出風(fēng)口壓力傳感器與PLC輸入信號(hào)端相連，旁通閥、 電磁脈沖閥、提升閥、灰斗振打裝置與PLC輸出信號(hào)端相連。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，上箱體和下箱體之間用法蘭連接，這樣能使安裝更方便。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，凈氣室上設(shè)置有檢修門，檢修門可以設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，檢修門密封材料采用硅橡膠膠條，保證密封性能。[0009]所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，濾袋的材質(zhì)為PPS，每單元濾袋的排布為8排X 12只，濾袋的長(zhǎng)度為2. 45-3米，能提高清灰效果。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，電磁脈沖閥尺寸為3寸，電磁脈沖閥出口端焊接90度彎頭，對(duì)準(zhǔn)凈氣室對(duì)角線，使凈氣室里的高壓氣流均勻，清灰更徹底。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)置氣流均布板，使煙氣均勻進(jìn)入除塵器。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，提升閥板、旁路閥板密封材料采用0型硅橡膠密封條，保證密封性能。本實(shí)用新型的有益效果。1、安裝方便，上箱體和下箱體用法蘭連接。2、清灰徹底，噴吹清灰采用離線清灰，上箱體采用若干室，某室噴吹清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰時(shí)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，再加上濾袋長(zhǎng)度加長(zhǎng)，選擇大尺寸脈沖電磁閥尺，多孔板孔采用數(shù)控深頸沖床，保證多孔板平整度， 減少濾袋間摩擦，保證了與濾袋的配合度，確保除塵器煙氣排放達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)(<50mg/ m3)。3、檢修方便、密封良好，凈氣室上設(shè)置有檢修門，檢修門可以設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)， 檢修門密封材料采用硅橡膠膠條，提升閥板、旁路閥板密封材料采用0型硅橡膠密封條，保證密封性能。4、具有高溫保護(hù)功能，除塵器設(shè)置了旁通管道，鍋爐煙氣溫度350左右，時(shí)高時(shí)低，如選用耐高溫濾料，成本加大，如選用耐底溫濾料又會(huì)燒掉，針對(duì)這種情況，我們采用了旁通裝置，且旁通裝置設(shè)置在除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中間斜隔板的進(jìn)風(fēng)口處，減少了管道的長(zhǎng)度和阻力，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)由溫度傳感器傳送到PLC，由PLC發(fā)出指令，打開旁通閥，高溫?zé)煔馔ㄟ^旁通管路排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了除塵器，除塵器設(shè)計(jì)了煙氣進(jìn)口溫度表，進(jìn)出口壓力表，當(dāng)煙氣溫度過高或過低時(shí)，超過PLC預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門，排放煙氣，保護(hù)濾袋。當(dāng)壓差過低時(shí)，除塵器濾袋破損，需檢查濾袋，當(dāng)壓差過高時(shí)，需調(diào)整電磁閥噴吹周期。電氣控制部分采用可編程程序。

圖1是污泥干燥分箱式脈沖除塵器的正視圖。圖2是污泥干燥分箱式脈沖除塵器的右視圖。1螺旋輸送機(jī)、2灰斗、3進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器、4進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器、5旁路通道、6 旁通閥、7管接頭、8濾袋、9電磁脈沖閥、1 O多孔板、11提升閥、12、儲(chǔ)氣罐、13凈氣室、14 過濾室、15出風(fēng)口壓力傳感器、16震打裝置、17卸料閥一、18料位計(jì)、19料倉、20卸料閥二、 21動(dòng)力控制箱、22電源入口。
具體實(shí)施方式
對(duì)照?qǐng)D1、圖2，一種一種污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，包括上箱體、下箱體、 控制系統(tǒng)組成，上箱體由至少一個(gè)的過濾單元組成，過濾單元上層為凈氣室13、下層為過濾室14，中間用多孔板10隔開，過濾室14內(nèi)設(shè)置有過濾袋8，為離線清灰，凈氣室13上方設(shè)置有電磁脈沖閥9，電磁脈沖閥9通過管道依次與氣缸電磁閥、氣缸、壓縮空氣氣源串接，上箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器4和進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器3，出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口壓力傳感器15，上箱體內(nèi)還設(shè)置有旁路通道5，旁路通道5延伸至箱體外，通過旁通閥6與外界大氣相通，過濾單元之間通過提升閥11相連接，旁通閥6、電磁脈沖閥9、提升閥11分別與儲(chǔ)氣罐12相連接，下箱體由灰斗2與料倉19組成，灰斗2內(nèi)設(shè)置有振打裝置16，灰斗 2下部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)1，料倉19上部設(shè)有料位計(jì)18，灰斗2下口通過卸料閥一 17和料倉19相連，料倉19下口設(shè)置有卸料閥二 20，控制系統(tǒng)由動(dòng)力控制箱21和電源入口 22組成，動(dòng)力控制箱內(nèi)21設(shè)置有PLC微電腦，進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器4、進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器3、出風(fēng)口壓力傳感器15與PLC輸入信號(hào)端相連，旁通閥6、電磁脈沖閥9、提升閥11、灰斗振打裝置 16與PLC輸出信號(hào)端相連。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，上箱體和下箱體之間用法蘭連接。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，凈氣室13上設(shè)置有檢修門，檢修門密封材料采用硅橡膠膠條。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，濾袋8的材質(zhì)為PPS，每單元濾袋的排布為8排X 12只，濾袋的長(zhǎng)度為2. 45-3米。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，電磁脈沖閥9尺寸為3寸，電磁脈沖閥出口端焊接90度彎頭，對(duì)準(zhǔn)凈氣室對(duì)角線。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)置氣流均布板。所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，提升閥9板、旁通閥6板密封材料采用0 型硅橡膠密封條。過濾過程含塵煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用，箱體采用隔板分成了若干個(gè)獨(dú)立收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流清灰， 每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣以清除濾袋外表上的粉塵，由卸灰裝置排出，風(fēng)機(jī)停止后， 脈沖清灰系統(tǒng)延時(shí)工作5分鐘。控制過程PLC微電腦21可任意設(shè)定時(shí)間間隔及噴吹時(shí)間，實(shí)施定時(shí)清灰，清灰間隔為15分鐘，當(dāng)壓差超設(shè)定值時(shí)，PLC微電腦21進(jìn)入自動(dòng)連續(xù)清灰，也可設(shè)定時(shí)間控制；當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)由溫度傳感器傳送到PLC微電腦21，由PLC微電腦21發(fā)出指令，打開旁通閥，高溫?zé)煔馔ㄟ^旁通管路排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)了除塵器。當(dāng)PLC微電腦 21不工作時(shí)，可實(shí)施手動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于包括上箱體、下箱體、控制系統(tǒng)組成，上箱體由至少一個(gè)的過濾單元組成，過濾單元上層為凈氣室、下層為過濾室，中間用多孔板隔開，過濾室內(nèi)設(shè)置有過濾袋，為離線清灰，凈氣室上方設(shè)置有電磁脈沖閥，電磁脈沖閥通過管道依次與氣缸電磁閥、氣缸、壓縮空氣氣源串接，上箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器和進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器，出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口壓力傳感器，上箱體內(nèi)還設(shè)置有旁路通道，旁路通道延伸至箱體外，通過旁通閥與外界大氣相通，過濾單元之間通過提升閥相連接，旁通閥、電磁脈沖閥、提升閥分別與儲(chǔ)氣罐相連接，下箱體由灰斗與料倉組成，灰斗內(nèi)設(shè)置有振打裝置，灰斗下部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，料倉上部設(shè)有料位計(jì)，灰斗下口通過泄料閥一和料倉相連，料倉下口設(shè)置有泄料閥二，控制系統(tǒng)由動(dòng)力控制箱和電源入口組成，動(dòng)力控制箱內(nèi)設(shè)置有PLC微電腦，進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器、進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器、出風(fēng)口壓力傳感器與 PLC輸入信號(hào)端相連，旁通閥、電磁脈沖閥、提升閥、灰斗振打裝置與PLC輸出信號(hào)端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于上箱體和下箱體之間用法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于凈氣室上設(shè)置有檢修門，檢修門密封材料采用硅橡膠膠條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于濾袋的材質(zhì)為 PPS，每單元濾袋的排布為8排X 12只，濾袋的長(zhǎng)度為2. 45-3米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于電磁脈沖閥尺寸為3寸，電磁脈沖閥出口端焊接90度彎頭，對(duì)準(zhǔn)凈氣室對(duì)角線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)置氣流均布板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，其特征在于提升閥板、旁路閥板密封材料采用0型硅橡膠密封條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，包括上箱體、下箱體、控制系統(tǒng)組成，上箱體由至少一個(gè)的過濾單元組成，過濾單元上層為凈氣室、下層為過濾室，中間用多孔板隔開，過濾室內(nèi)設(shè)置有過濾袋，為離線清灰，凈氣室上方設(shè)置有電磁脈沖閥，電磁脈沖閥通過管道依次與氣缸電磁閥、氣缸、壓縮空氣氣源串接，上箱體進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口壓力傳感器和進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器，出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口壓力傳感器，采用這種形式的污泥干燥送燒分箱式脈沖除塵器，具有安裝方便，清灰徹底，密封嚴(yán)密，含氧量低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，濾袋排布合理，使用中灰斗里的灰沒有搭橋現(xiàn)象，旁通閥、提升閥關(guān)閉嚴(yán)，維修方便的特點(diǎn)，同時(shí)具有高溫保護(hù)功能。
文檔編號(hào)B01D46/42GK201997197SQ20112000561
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者王友才, 魏佩銀 申請(qǐng)人:江蘇南自通華環(huán)境工程有限公司