專(zhuān)利名稱(chēng)：迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種用于控制煙氣污染的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器。
袋式除塵器是環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)領(lǐng)域中控制煙氣污染技術(shù)的主要手段之一?，F(xiàn)有的袋式除塵器種類(lèi)繁多，通常以清灰方式對(duì)其分類(lèi)，主要類(lèi)型有機(jī)械振打袋式除塵器、反吹風(fēng)袋式除塵器及脈沖噴吹袋式除塵器等。其中反吹風(fēng)方式又有分室反吹袋式除塵器和迥轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器；脈吹袋式除塵器又有普通脈沖袋式除塵器、分室脈沖袋式除塵器及氣箱式脈沖袋式除塵器等類(lèi)型。從清灰效果上看，機(jī)械振打清灰與反吹風(fēng)清灰方式均不如脈沖噴吹效果好，尤以分室離線(xiàn)脈沖清灰方式效果最佳。然而，無(wú)論是普通脈沖袋式除塵器還是分室脈沖袋式除塵器，脈沖閥及電磁閥用量較多，以處理風(fēng)重為20000～30000m3/h的袋式除塵器為例，脈沖閥與電磁閥的用量，前者約為42～50套，后者為6～8套，脈沖清灰系統(tǒng)的價(jià)格約占除塵器成本的1/3～1/5，提高了除塵器的成本。此外，脈沖閥與電磁閥用量多，也增加了除塵設(shè)備的故障率和維護(hù)工作量。
反吹風(fēng)袋式除塵器的清灰效果不如脈沖袋式除塵器，分室離線(xiàn)反吹清灰使清灰效果得到改善，而機(jī)械迴轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，不能做到分室離線(xiàn)反吹清灰。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有脈沖噴吹的優(yōu)良清灰效果，脈沖閥和電磁閥用量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、減少故障、降低成本的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器。
本實(shí)用新型由支架、灰斗、主箱體、中央集氣閥、信號(hào)傳感儀、電磁脈沖閥、噴吹管凈氣室、花板、濾袋及排風(fēng)管等構(gòu)成。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的內(nèi)容


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的A-A向剖視圖，圖3為本實(shí)用新型中央集氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的Ⅰ-Ⅰ向剖面圖。
圖中1支架，2灰斗，3主箱體，4中央集氣閥，5信號(hào)傳感儀，6電磁脈沖閥，7凈氣室，8花板，9濾袋，10排風(fēng)管，11集氣園筒，12回轉(zhuǎn)閥芯，13電機(jī)及減速機(jī)，14活接頭，15噴吹管，16氣缸，17密封套，18閥軸，19滾動(dòng)軸承。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)如
圖1所示主箱體3為園形殼體，固定在支架1上，主箱體3的底部裝有灰斗2，頂部裝有蓋板，中央集氣閥4，信號(hào)傳感儀5和電磁脈沖閥6均裝在蓋板上，主箱體3的上部裝有花板8，在主箱體3的中央設(shè)排風(fēng)管10，排風(fēng)管的下部與灰斗相連，其上部與花板8及中央集氣閥4相連，主箱體3內(nèi)花板的下面裝有濾袋9，花板8上部的凈氣側(cè)內(nèi)以分室隔板把凈氣側(cè)等分隔成多個(gè)凈氣室，每個(gè)凈氣室的內(nèi)側(cè)即為中央集氣閥4的外筒，其上開(kāi)有與各凈氣室相對(duì)應(yīng)的窗口。本實(shí)用新型采用的中央集氣閥如圖3、4所示它是由集氣園筒(外筒)、閥芯及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。由集氣園筒11，回轉(zhuǎn)閥芯12構(gòu)成閥體，在閥蓋上方設(shè)置電機(jī)及減速機(jī)13，以皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥軸18迥轉(zhuǎn)。閥軸18是中空的，構(gòu)成壓氣通路，其上部與密封套17相聯(lián)，密封套由管路又與氣缸16和電磁脈沖閥6相連，空心閥軸下部與閥芯中的噴吹管15由活接頭14連接。噴吹管有單向與雙向之分，前者閥芯單向迴轉(zhuǎn)，后者為半周往復(fù)迴轉(zhuǎn)完成脈沖清灰過(guò)程。在閥體的集氣園筒11上開(kāi)有與每個(gè)凈氣室相對(duì)應(yīng)的窗口(如圖4所示)。每臺(tái)除塵器配備一個(gè)中央集氣閥，各分室共用。按處理風(fēng)量的不同，閥體直徑可由500mm至2000mm，中間可設(shè)多種規(guī)格型號(hào)。在除塵器工作狀態(tài)下，含塵氣流從設(shè)于主箱體外側(cè)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)濾袋過(guò)濾，凈化后的氣流進(jìn)入各凈氣室，再經(jīng)中央集氣閥，此時(shí)閥芯的側(cè)板對(duì)窗口是開(kāi)放狀態(tài)，由設(shè)在下部的排風(fēng)管排出，在過(guò)濾過(guò)程中，阻力逐漸上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值后(事先設(shè)定)需要清灰時(shí)，減速機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)閥軸迥轉(zhuǎn)，閥芯側(cè)板逐次關(guān)閉各凈氣室對(duì)應(yīng)的窗口，每關(guān)閉一個(gè)窗口，由信號(hào)傳感儀4發(fā)出信號(hào)使電磁脈沖閥6動(dòng)作，壓氣沖入凈氣室，使凈氣室下方的屬于該凈氣室的濾袋抖動(dòng)，完成清灰，各室依次進(jìn)行，最后完成整個(gè)除塵器的清灰過(guò)程。清灰過(guò)程的脈沖寬度及脈沖周期可按要求調(diào)整，調(diào)整范圍脈沖寬度為0.05～0.5秒，脈沖周期為1.0～10秒。調(diào)整范圍較大。
本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)(1)具有氣箱式脈沖清灰特點(diǎn)，氣箱式脈沖清灰技術(shù)是代表了近代先進(jìn)水平的一項(xiàng)新技術(shù)，它綜合了脈沖噴吹和分室反吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，形成離線(xiàn)脈沖清灰，清灰效果好，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍；(2)省略了各室獨(dú)立設(shè)置用于切斷氣路的氣缸提升閥門(mén)機(jī)構(gòu)，使中央集氣閥成為多室共用的切斷氣路的機(jī)構(gòu)，(3)該除塵器的關(guān)鍵技術(shù)一中央集氣閥的研制成功，使整臺(tái)除塵器應(yīng)用一個(gè)電磁脈沖閥完成全部分室離線(xiàn)脈沖清灰，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減少維護(hù)工作量，降低了成本；(4)主殼體是園形的，然而其內(nèi)部可以采用任何結(jié)構(gòu)和類(lèi)型的濾袋，各種規(guī)格的園袋、扁袋、塑燒過(guò)濾元件以及硬化多褶過(guò)濾元件均可采用，可以組合成多種類(lèi)型和規(guī)格型號(hào)的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，應(yīng)用范圍廣泛?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵冶金、化工、機(jī)械、輕工等各領(lǐng)域的煙塵治理，是一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。
實(shí)施例1一臺(tái)處理風(fēng)量為6000～12000m3/h的迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，采用一臺(tái)有8個(gè)等間隔窗口的φ500mm中央集氣閥，除塵器的凈氣側(cè)也間隔為8個(gè)相應(yīng)的凈氣室，配備一個(gè)電磁脈沖閥以完成8個(gè)分室的脈沖噴吹清灰。該中央集氣閥內(nèi)部有雙向噴吹管，即相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凈氣室在一次噴吹中完成清灰，閥芯迴轉(zhuǎn)半周即可完成整個(gè)清灰過(guò)程，按需要可在一周回轉(zhuǎn)內(nèi)完成兩次清灰過(guò)程。也可采用半周往復(fù)回轉(zhuǎn)制度，此時(shí)可省略密封套結(jié)構(gòu)。每室15個(gè)φ120×2000mm園形布袋，共120個(gè)濾袋，總過(guò)濾面積為90m2，凈過(guò)濾面積為67.5m2，收塵效率大于99.6％，設(shè)備阻力1200Pa，粉塵排放濃度小于50mg/m3，設(shè)備重量2000kg/臺(tái)，外形尺寸為φ2540×4700mm。
實(shí)施例2與實(shí)施例1相同的處理風(fēng)量的迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，采用尺寸為2000×25×500mm的扁袋，每袋過(guò)濾面積為2.0m2，平均分隔成8個(gè)室，仍采用8個(gè)間隔的φ500mm中央集氣閥，配備一套電磁脈沖閥，中央集氣閥內(nèi)噴吹管為單向，每回轉(zhuǎn)一周完成整臺(tái)除塵器的脈沖清灰過(guò)程。每室8個(gè)扁袋，共64個(gè)濾袋，總過(guò)濾面積為128m2，凈過(guò)濾面積為112m2，收塵效率大于99.6％，設(shè)備阻力小于1200Pa，粉塵排放濃度小于50mg/m3，設(shè)備重量與外形尺寸與前同。
權(quán)利要求1.一種包含有支架、灰斗、主箱體、濾袋、排風(fēng)管在內(nèi)的迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，其特征在于該迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器還包含有中央集氣閥、信號(hào)傳感儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣缸，主箱體固定在支架上，主箱體的底部裝有灰斗，頂部裝有蓋板，中央集氣閥，信號(hào)傳感儀和電磁脈沖閥均裝在蓋板上，主箱體的上部裝有花板，在主箱體的中央設(shè)排風(fēng)管，排風(fēng)管的下部與灰斗相連，排風(fēng)管的上部與花板及中央集氣閥相連，主箱體內(nèi)裝有濾袋，花板上部的凈氣側(cè)內(nèi)以分室隔板把凈氣側(cè)等分隔成多個(gè)凈氣室，每個(gè)凈氣室的內(nèi)側(cè)即為中央集氣閥的外筒，其上開(kāi)有與各凈氣室相對(duì)應(yīng)的窗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，其特征在于所說(shuō)的中央集氣閥由集氣園筒、閥芯及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，由集氣園筒、回轉(zhuǎn)閥芯構(gòu)成閥體，在閥蓋上方設(shè)置電機(jī)及減速機(jī)，以皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥軸回轉(zhuǎn)。閥芯軸為中空，構(gòu)成壓氣通路，其上部通過(guò)密封套與氣缸和電磁脈沖閥相連，下部與噴吹管相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，其特征在于所說(shuō)的中央集氣閥每臺(tái)除塵器配備一個(gè)，各分室共用，按處理風(fēng)量的不同，其閥體直徑為500mm～2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，其特征在于所說(shuō)的噴吹管有單向與雙向之分，當(dāng)采用單向噴吹管時(shí)，閥芯單向回轉(zhuǎn)；當(dāng)采用雙向噴吹管時(shí)，閥芯半周往復(fù)回轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迥轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器，其特征在于所說(shuō)的主箱體內(nèi)所裝的濾袋可以是園袋、扁袋、塑燒過(guò)濾元件以及硬化多褶過(guò)濾元件等任何結(jié)構(gòu)和類(lèi)型的濾袋。
專(zhuān)利摘要一種迴轉(zhuǎn)分室脈沖袋式除塵器,采用獨(dú)特的中央集氣閥取代各室獨(dú)立設(shè)置的全部氣缸提升閥,整臺(tái)除塵器只用一套電磁閥即可完成離線(xiàn)脈沖清灰過(guò)程,可以采用任何類(lèi)型和結(jié)構(gòu)濾袋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量少,成本低,可廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的煙塵治理。
文檔編號(hào)B01D29/66GK2439314SQ0021289
公開(kāi)日2001年7月18日 申請(qǐng)日期2000年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月10日
發(fā)明者張國(guó)權(quán), 郝文閣 申請(qǐng)人:張國(guó)權(quán)