專利名稱：一種自動混料機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及物料混合機械領域，具體涉及一種自動混料機。
背景技術(shù)：
目前市場上的混料機，大多采用“設定混料時間去間接地趨近混料所要的溫度”這一控制思想?；炝稀⒓訙?、冷卻都在混料缸內(nèi)進行，必須先混料和加熱，然后再冷卻，拉長了生產(chǎn)時間；另外，需要變換混合物料種類或多種物料混合時，必須要有一定技能的工人照看才可以較好的把握，不利于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種能有效縮短生產(chǎn)時間、能適應多種物料混合或變換混合種類的自動混料機。本實用新型的另一發(fā)明目的在于提供一種對上述自動混料機進行控制的控制方法。為實現(xiàn)本實用新型的第一個發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種自動混料機，包括料斗、混料缸、驅(qū)動電機和控制電路，料斗與混料缸連通連接，混料缸與驅(qū)動電機連接，所述的驅(qū)動電機包括熱混電機和冷混電機，所述混料缸包括熱混缸和冷混缸，在熱混缸與料斗之間設置有料閥，在熱混缸和冷混缸之間設置有熱排閥，在冷混閥的另一端設置有冷排閥，熱混缸與熱混電機連接，冷混缸與冷混電機連接；在所述的料斗內(nèi)裝設有料位監(jiān)測裝置，在熱混缸內(nèi)裝設有溫度控制裝置和料位監(jiān)測裝置，在冷混缸內(nèi)設置有溫度監(jiān)測裝置；所述的料位監(jiān)測裝置、溫度控制裝置、熱混電機和冷混電機都與控制電路連接；本結(jié)構(gòu)將混料缸分解成熱混缸和冷混缸，將混料和加熱過程與冷卻分開，將現(xiàn)有技術(shù)中上述步驟只能按順序進行改為同時進行，縮短了生產(chǎn)時間；同時整個運行過程都實行自動控制，當多種物料混合，或更換需混合物料種類時，只需簡單設定參數(shù)即可。本實用新型進一步改進在于，所述的控制電路包括并聯(lián)的手動控制電路和自動控制電路，處于手動控制電路控制下，便于混料機的調(diào)試和檢測；但系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)時，混料機處于自動控制狀態(tài)，方便生產(chǎn)。本實用新型進一步改進在于，在所述的熱混電機上設置有過流保護裝置，防止電流過大，燒壞電機。本實用新型進一步改進在于，在熱混缸內(nèi)設置有旋葉，對熱混缸內(nèi)物料進行攪拌， 混料效果更好，更均勻。本實用新型進一步改進在于，在所述的料斗上設置有加料報警器，所述加料報警器與所述的自動控制系統(tǒng)連接。本實用新型進一步改進在于，在所述的熱混缸上設置有加料報警器，所述加料報警器與所述的自動控制系統(tǒng)連接。本實用新型的有益效果是本實用新型通過將單一混料缸分解成熱混缸和冷混缸，將混料和加熱混合物料過程與冷卻混合物料分開，二者由現(xiàn)有技術(shù)中只能按順序進行改為同時進行，縮短了生產(chǎn)時間；同時整個過程在控制系統(tǒng)的控制下全自動進行，當多種物料混合，或更換需混合物料品種時，只需設定參數(shù)即可。

圖1為本實用新型混料機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型控制流程圖；圖3為本實用新型控制電路示意圖。圖中1-料斗；21-熱混缸；22-冷混缸；31-熱混電機；32-冷混電機；4-料閥； 5-熱排閥；6-冷排閥。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的自動混料機包括料斗1、熱混缸21、冷混缸22、熱混電機31、冷混電機32、料閥4、熱排閥5、冷排閥6和控制系統(tǒng)；料斗1與熱混缸之間通過料閥4連接，熱混缸21與冷混缸22間通過熱排閥4連接，冷混缸22的另一端設置有冷排閥 6，在料斗1內(nèi)設置有料位監(jiān)測裝置和加料報警裝置，熱混缸21內(nèi)設置有料位監(jiān)測裝置、溫度控制裝置、加料報警裝置和攪拌用的旋葉，冷混缸內(nèi)設置有溫度監(jiān)測裝置；熱混缸21與熱混電機31連接，冷混缸22與冷混電機32連接，熱混電機上設置有過流保護裝置，防止電流過大，燒壞電機；所述的料位監(jiān)測裝置、溫度控制裝置、加料報警器、料閥4，熱排閥5，冷排閥6、熱混電機和冷混電機都與控制電路連接；控制電路包括并聯(lián)的手動控制電路和自動控制電路，控制電路如圖3所示。本自動混料機工作步驟如圖2所示，包括以下步驟A、各閥門處于關閉狀態(tài)，輸料系統(tǒng)向料斗1輸送組合料，當設置在料斗1內(nèi)的料位監(jiān)測裝置檢測到料斗1裝滿組合料后，料閥4打開，組合料下到熱混缸31 ；B、當設置在熱混缸31的料位監(jiān)測裝置檢測到有混合料輸入熱混缸31內(nèi)時，熱混電機31啟動并以低速轉(zhuǎn)動，當料斗1內(nèi)監(jiān)測裝置監(jiān)測到料斗1內(nèi)組合料排放完畢，熱混電機31切換至高速轉(zhuǎn)動，輸料系統(tǒng)重新向料斗1輸料；C、當設置在熱混缸21內(nèi)的溫度檢測裝置監(jiān)測到組合料達到設定溫度，熱混電機 31切換到低速轉(zhuǎn)動，熱排閥5打開，混合料開始排放到冷混缸22，同時啟動冷混電機32 ；D、當設置在熱混缸31內(nèi)的料位監(jiān)測裝置檢測到熱混缸31內(nèi)混合料排放完畢，并且料斗1內(nèi)組合料裝滿時，料閥4打開，料斗1向熱混缸31輸料；E、當設置在冷混缸22內(nèi)的溫度檢測系統(tǒng)監(jiān)測到組合料達到所需要的溫度時，打開冷排閥6向外排放混合料。在步驟A中，當料斗1內(nèi)混合料加滿時，加料報警器發(fā)出警報聲。在步驟B中當熱混缸內(nèi)裝滿混合料時熱混缸加料報警器發(fā)出警報聲。
權(quán)利要求1.一種自動混料機，包括料斗(1 )、混料缸、驅(qū)動電機和控制電路，料斗(1)與混料缸連通連接，混料缸與驅(qū)動電機連接，其特征在于所述的驅(qū)動電機包括熱混電機和冷混電機， 所述混料缸包括熱混缸(21)和冷混缸(22 )，在熱混缸(21)與料斗(1)之間設置有料閥(4 )， 在熱混缸(21)和冷混缸(22)之間設置有熱排閥(5)，在冷混閥(22)的另一端設置有冷排閥 (6)，熱混缸(21)與熱混電機(31)連接，冷混缸(22)與冷混電機(32)連接；在所述的料斗 (1)內(nèi)裝設有料位監(jiān)測裝置，在熱混缸(21)內(nèi)裝設有溫度控制裝置和料位監(jiān)測裝置，在冷混缸內(nèi)設置有溫度監(jiān)測裝置；所述的料位監(jiān)測裝置、溫度控制裝置、料閥4，熱排閥5，冷排閥 6、熱混電機(31)和冷混電機(32 )都與控制電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動混料機，其特征在于所述的控制電路包括并聯(lián)的手動控制電路和自動控制電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動混料機，其特征在于所述熱混電機(31)在自動控制電路的控制下能在低速運轉(zhuǎn)和高速運轉(zhuǎn)之間自動切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一自動混料機，其特征在于在所述的熱混電機(31)上設置有過流保護裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動混料機，其特征在于在熱混缸(31)內(nèi)設置有旋葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的自動混料機，其特征在于在所述的料斗(1)上設置有加料報警器，所述加料報警器與自動控制電路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的自動混料機，其特征在于在所述的熱混缸(21)上設置有加料報警器，所述加料報警器與所述的自動控制電路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動混料機，包括料斗、熱混缸和冷混缸、熱混電機、冷混電機和控制電路，在熱混缸與料斗之間設置有料閥，在熱混缸和冷混缸之間設置有熱排閥，在冷混閥的另一端設置有冷排閥，熱混缸與熱混電機連接，冷混缸與冷混電機連接；在料斗內(nèi)裝設有料位監(jiān)測裝置，在熱混缸內(nèi)裝設有溫度控制裝置和料位監(jiān)測裝置，在冷混缸內(nèi)設置有溫度監(jiān)測裝置；其中料位監(jiān)測裝置、溫度控制裝置、熱混電機和冷混電機都與控制電路連接；本實用新型將混料缸分解成熱混缸和冷混缸，將混料和加熱過程與冷卻分開，使得現(xiàn)有技術(shù)中上述步驟只能按順序進行變?yōu)橥瑫r進行，縮短了生產(chǎn)時間；同時整個運行過程都實行自動控制，當多種物料混合，或更換需混合物料種類時，只需簡單設定參數(shù)即可。
文檔編號B01F15/06GK201988345SQ20102068245
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者何冠鋒, 農(nóng)景燦 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司