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一種混料檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10089583閱讀:1218來源:國知局
一種混料檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測系統(tǒng),特別是涉及一種混料檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混料檢測系統(tǒng)主要作用是在生產(chǎn)線生產(chǎn)包裝過程中,通過外圍閱讀器將讀取每個(gè)物料商品條碼進(jìn)行計(jì)算并驗(yàn)證,對于驗(yàn)證不符合要求的數(shù)據(jù)系統(tǒng)將輸出報(bào)警信號并給與剔除動(dòng)作從而達(dá)到防止其它規(guī)格包裝產(chǎn)品混入當(dāng)前生產(chǎn)規(guī)格批次。通常,要實(shí)現(xiàn)以上功能,計(jì)算機(jī)上需安裝諸多的配合控制軟件,如操作系統(tǒng)、防殺毒軟件、二次開發(fā)控制軟件,硬件方面包括計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、輸入輸出10卡、多串行通訊卡等設(shè)備,整體設(shè)備體形較大,需要有相應(yīng)的擺放平臺和車間空間,這樣就會(huì)造成生產(chǎn)廠房設(shè)備擁擠并且日常維護(hù)方面、出問題排查方面及解決問題上較為繁鎖,最終會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種混料檢測系統(tǒng),能夠剔除不符合的待測產(chǎn)品,從而達(dá)到防止產(chǎn)品裝錯(cuò)的目的,并且不會(huì)造成生產(chǎn)空間不足現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種混料檢測系統(tǒng),包括逐個(gè)輸送待測產(chǎn)品的傳送帶,還包括控制器以及與所述控制器相連的光電傳感器、條碼閱讀器和生產(chǎn)線剔除裝置;所述光電傳感器用于當(dāng)檢測到所述傳送帶上有待測產(chǎn)品經(jīng)過時(shí),發(fā)送檢測信號至所述控制器;所述控制器用于當(dāng)接收到所述檢測信號時(shí)控制所述條碼閱讀器掃描所述待測產(chǎn)品上的條形碼,以及用于獲取所述條形碼并與預(yù)先存儲的條形碼進(jìn)行比對;所述控制器還用于當(dāng)比對結(jié)果為一致時(shí)控制所述生產(chǎn)線剔除裝置剔除所述待測產(chǎn)品。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的,還包括指示燈,所述指示燈與所述控制器相連;所述指示燈用于當(dāng)所述控制器比對結(jié)果為不一致時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述生產(chǎn)線剔除裝置由氣缸及其電磁閥構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器包括中央控制單元,所述中央控制單元用于發(fā)出掃描指令控制所述條碼閱讀器掃描所述待測產(chǎn)品上的條形碼;以及用于發(fā)出剔除指令控制所述生產(chǎn)線剔除裝置剔除待測產(chǎn)品。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器包括存儲單元,所述存儲單元用于存儲所有待測產(chǎn)品的條形碼。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器還包括以太網(wǎng)接口,所述控制器通過所述以太網(wǎng)接口連接外部網(wǎng)絡(luò)。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器還包括至少一個(gè)串行通訊接口,所述控制器通過所述串行通訊接口連接所述條碼閱讀器。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器還包括計(jì)數(shù)單元,所述計(jì)數(shù)單元用于當(dāng)接收到所述檢測信號時(shí)計(jì)數(shù)一次。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器還包括電源模塊,所述電源為所述控制器供電。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述控制器封裝在電器盒內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果在于:系統(tǒng)通過事先錄入要檢測的數(shù)碼,而后開始生產(chǎn),當(dāng)被檢測產(chǎn)品上的條形碼通過掃描器時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)記錄該數(shù)碼,并與事先錄入的數(shù)碼進(jìn)行對比,如果一致則通過,如果不一致,則系統(tǒng)觸發(fā)一個(gè)報(bào)警信號給指示燈和生產(chǎn)線剔除裝置,讓指示燈進(jìn)行聲光報(bào)警,生產(chǎn)線剔除裝置剔除不符合的產(chǎn)品,從而達(dá)到防止產(chǎn)品裝錯(cuò)的目的,并且不會(huì)造成生產(chǎn)空間不足現(xiàn)場。
【附圖說明】
[0016]下面將以明確易懂的方式,結(jié)合【附圖說明】優(yōu)選實(shí)施方式,對一種混料檢測系統(tǒng)的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種混料檢測系統(tǒng)的主要組成框圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種混料檢測系統(tǒng)的完整組成框圖。
[0019]附圖標(biāo)號說明:
[0020]1.控制器,11.中央控制單元,12.存儲單元,13.以太網(wǎng)接口,14.串行通訊接口,15.計(jì)數(shù)單元,16.電源模塊,2.光電傳感器,3.條碼閱讀器,4.生產(chǎn)線剔除裝置,5.指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,并獲得其他的實(shí)施方式。
[0022]為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外,以使圖面簡潔便于理解,在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個(gè),或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中,“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”,也可以表示“多于一個(gè)”的情形。
[0023]圖1是本實(shí)用新型一種混料檢測系統(tǒng)的主要組成框圖,作為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例,如圖1所示,一種混料檢測系統(tǒng),包括逐個(gè)輸送待測產(chǎn)品的傳送帶,其特征在于,還包括控制器1以及與所述控制器1相連的光電傳感器2、條碼閱讀器3和生產(chǎn)線剔除裝置4 ;所述光電傳感器2用于當(dāng)檢測到所述傳送帶上有待測產(chǎn)品經(jīng)過時(shí),發(fā)送檢測信號至所述控制器1 ;所述控制器1用于當(dāng)接收到所述檢測信號時(shí)控制所述條碼閱讀器3掃描所述待測產(chǎn)品上的條形碼,以及用于獲取所述條形碼并與預(yù)先存儲的條形碼進(jìn)行比對;所述控制器1還用于當(dāng)比對結(jié)果為一致時(shí)控制所述生產(chǎn)線剔除裝置4剔除所述待測產(chǎn)品。
[0024]對上述實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn),得到優(yōu)選的實(shí)施例2,圖2為本實(shí)用新型一種混料檢測系統(tǒng)的完整組成框圖,如圖2所示,其中還包括指示燈5,所述指示燈5與所述控制器1相連;所述指示燈5用于當(dāng)所述控制器1比對結(jié)果為不一致時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警。
[0025]對上述實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn),其中所述生產(chǎn)線剔除裝置4由氣缸及其電磁閥構(gòu)成。本實(shí)用新型中氣缸的活塞桿設(shè)有推板,當(dāng)控制器1比對待測物品的條形碼與預(yù)先存儲的條形碼為不一致時(shí),發(fā)送一個(gè)剔除信號至電磁閥,電磁閥控制氣缸的推板將待測物品剔除。
[0026]如圖2所示,對上述實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn),所述控制器1包括中央控制單元11,所述中央控制單元11用于
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