專利名稱：石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排屑過(guò)濾裝置，特別是涉及一種石墨加工機(jī)中的排屑過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
石墨以導(dǎo)電性能良好，價(jià)格相對(duì)便宜，且更適于高速高精加工等優(yōu)點(diǎn)，在模具行業(yè)
替代銅材，制成模具零件(電極)產(chǎn)品的品種和數(shù)量日趨量增，因此能夠加工石墨為材質(zhì)的
零件的工具機(jī)也應(yīng)適應(yīng)市場(chǎng)的需求，不僅做到性能優(yōu)良，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，環(huán)保。 我們都知道，石墨材料雖易于加工，但是粉塵很大，切屑很細(xì)膩(最小達(dá)
0. 006mm)，所以目前市場(chǎng)上用于加工石墨零件的工具機(jī)最大的難題是排屑及過(guò)濾系統(tǒng)龐
大，處理繁瑣，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制約了該產(chǎn)品的發(fā)展。 目前市售用于加工石墨零件的工具機(jī)排屑過(guò)濾系統(tǒng)大體有兩種方案，一種是全封
閉吸塵器結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1中B所示)，其原理示意如圖l，即利用吸塵器A對(duì)切屑及粉塵進(jìn)行
收集，過(guò)濾，在鐵屑斗C中回收鐵屑，并不使用切削液。 此法對(duì)密封裝置要求嚴(yán)格，否則不利環(huán)保；石墨粉塵的導(dǎo)電性能使對(duì)整機(jī)的防護(hù) 性能要求提高，顯然裝置比較復(fù)雜，體積龐大，因此造價(jià)昂貴，制造成本及加工成本都比較 可觀。另外還有很多缺點(diǎn)a.無(wú)冷卻液干式加工，使加工表面光潔度難以提高；b.吸塵有死 角，不能全方位吸收粉塵，殘留很難清理；C.由于吸力與透氣度成反比，收集袋堵塞一定會(huì) 使吸力降低。 另一種方案是水簾收集加二級(jí)過(guò)濾方式，為了使過(guò)濾精度達(dá)到0. 005mm以下，經(jīng) 一級(jí)紙帶過(guò)濾后又經(jīng)二級(jí)膜精過(guò)濾，效果雖然不錯(cuò)；但其制造成本和耗材(濾紙及切削油) 都是居高不下( 一巻0. 52mX 130m的巻紙只能用四天，平均每天耗材30m，冷卻用油消耗也
很厲害。) 顯然，簡(jiǎn)單，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用，無(wú)耗材的排屑收集系統(tǒng)，過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)是我們關(guān)注 的課題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種無(wú)耗材的排屑過(guò)濾裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝
置，其特征在于該排屑過(guò)濾裝置包括設(shè)在石墨加工機(jī)周圍的環(huán)狀噴頭、過(guò)濾裝置和水泵，
所述過(guò)濾器的出口與水泵管道連接，所述水泵的出口與環(huán)狀噴頭管道連通。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置為依次連通的3個(gè)過(guò)濾器組成。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾器的下游還連通有沉積器。
優(yōu)選的，所述沉積器設(shè)有2個(gè)，所述兩個(gè)沉積器為連通的。 優(yōu)選的，所述環(huán)狀噴頭包括進(jìn)水口 、環(huán)狀儲(chǔ)水槽，所述進(jìn)水口與環(huán)狀儲(chǔ)水槽連通，
所述環(huán)狀儲(chǔ)水槽的下方設(shè)有能噴出水幕的出水縫隙。 優(yōu)選的，所述出水縫隙的間隙為0. 25mm。
優(yōu)選的，該排屑過(guò)濾裝置還包括有與進(jìn)水口連通的4個(gè)噴頭，所述4個(gè)噴頭設(shè)在石 磨加工機(jī)的上方。 優(yōu)選的，該排屑過(guò)濾裝置種填充的切削液介質(zhì)為乳化液。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在石磨加工周圍設(shè)置環(huán)狀噴頭形成的水幕，防止粉塵飛 揚(yáng)，有效收集切屑；而將帶有粉塵的水，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，清水經(jīng)水泵返回至環(huán)狀噴頭重新 噴出。 在過(guò)濾后的水再經(jīng)沉積器多次沉積處理，對(duì)質(zhì)量較小的粉塵進(jìn)一步分離；同時(shí)整 個(gè)裝置無(wú)需濾紙，在經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾和沉積處理，過(guò)濾精度達(dá)到0. 004mm以下；另外環(huán)狀設(shè)置 的噴頭對(duì)石墨加工部位沖洗冷卻，吸收主要粉塵，使粉塵飛揚(yáng)量大大減少。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為環(huán)狀噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng) 對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。 如圖2所示的一種石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，該排屑過(guò)濾裝置包括4個(gè)設(shè)在石 墨加工機(jī)周圍的環(huán)狀噴頭2、過(guò)濾器和水泵，所述過(guò)濾器的出口與水泵管道連接，所述水泵 的出口與環(huán)狀噴頭管道連通。 如圖3所示的環(huán)狀噴頭2，包括進(jìn)水口 21、環(huán)狀儲(chǔ)水槽22，所述進(jìn)水口 21與環(huán)狀 儲(chǔ)水槽22連通，所述環(huán)狀儲(chǔ)水槽22的下方設(shè)有能噴出水幕1的出水縫隙23。出水縫隙23 的間隙為0. 25mm。 環(huán)狀噴頭2能形成環(huán)狀水幕，從而防止粉塵飛揚(yáng)，有效收集切屑。只要形成的水幕 圓滿，并不受微小切削顆粒堵塞出水縫而破壞水幕圓滿。 另外在水幕1內(nèi)增加4個(gè)噴嘴ll，對(duì)加工部位沖洗冷卻，吸收主要粉塵，使粉塵飛 揚(yáng)量減少約70%，即使水幕形成缺陷，也不會(huì)使粉塵飛揚(yáng)。 過(guò)濾器設(shè)為依次連通的3個(gè)過(guò)濾器粗過(guò)濾器3、2級(jí)粗濾器4和精濾器6 ;由于環(huán) 狀噴頭2形成的水幕1，將加工中產(chǎn)生的粉塵收集，然后經(jīng)上述3個(gè)過(guò)濾器以及回水泵5，大 部分粉塵得到過(guò)濾。過(guò)濾精度能達(dá)到O. 15mm以下，根本無(wú)需耗材，也很容易清理，使切削液 完全可以正常循環(huán)。 本發(fā)明產(chǎn)品在精濾器6的下方設(shè)有兩級(jí)沉積器一級(jí)沉積器7和二級(jí)沉積器8，對(duì) 切削液中的粉塵進(jìn)一步沉積處理。然后再經(jīng)精濾器9和上水泵10返回至環(huán)狀噴頭2形成 環(huán)狀水幕1。 將切削液介質(zhì)由切削油改為乳化液此舉大大降低成本，損耗也非常小，由于乳化 液粘性小，循環(huán)暢通，介質(zhì)很少有溫升，冷卻效果更佳，所以加工的零件，表面光潔度更好。
本發(fā)明石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，制造成本低，無(wú)耗材總費(fèi)用不超過(guò)人民幣1 萬(wàn)元，制造成本是現(xiàn)有的三分之一，而且無(wú)需耗材，經(jīng)濟(jì)效益不言而喻，客戶也非常滿意。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于該排屑過(guò)濾裝置包括設(shè)在石墨加工機(jī)周圍的環(huán)狀噴頭、過(guò)濾裝置和水泵，所述過(guò)濾器的出口與水泵管道連接，所述水泵的出口與環(huán)狀噴頭管道連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于所述過(guò)濾裝置為 依次連通的3個(gè)過(guò)濾器組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于所述過(guò)濾器的下 游還連通有沉積器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于所述沉積器設(shè)有2 個(gè)，所述兩個(gè)沉積器為連通的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于所述環(huán)狀噴頭包 括進(jìn)水口 、環(huán)狀儲(chǔ)水槽，所述進(jìn)水口與環(huán)狀儲(chǔ)水槽連通，所述環(huán)狀儲(chǔ)水槽的下方設(shè)有能噴出 水幕的出水縫隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于所述出水縫隙的間隙為0. 25mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于該排屑過(guò)濾裝置 還包括有與進(jìn)水口連通的4個(gè)噴頭，所述4個(gè)噴頭設(shè)在石磨加工機(jī)的上方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于該排屑過(guò)濾裝置 種填充的切削液介質(zhì)為乳化液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種石墨加工機(jī)的排屑過(guò)濾裝置，其特征在于該排屑過(guò)濾裝置包括設(shè)在石墨加工機(jī)周圍的環(huán)狀噴頭、過(guò)濾裝置和水泵，所述過(guò)濾器的出口與水泵管道連接，所述水泵的出口與環(huán)狀噴頭管道連通。本發(fā)明在石磨加工周圍設(shè)置環(huán)狀噴頭形成的水幕，防止粉塵飛揚(yáng)，有效收集切屑；而將帶有粉塵的水，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，清水經(jīng)水泵返回至環(huán)狀噴頭重新噴出。
文檔編號(hào)B01D47/06GK101721871SQ20091026210
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者黃 俊 申請(qǐng)人:寧波天瑞精工機(jī)械有限公司