專利名稱：貯液器及其過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貯液器及其過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，貯液器是空調(diào)特別是汽車空調(diào)中的重要組件，它的作用是貯存空調(diào) 制冷系統(tǒng)中多余的制冷劑，確保制冷劑進(jìn)入膨脹閥前為液態(tài)介質(zhì)，并對(duì)制冷劑起干燥作用， 使系統(tǒng)中的雜質(zhì)不會(huì)流至膨脹閥或壓縮機(jī)中，從而對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)作用。其中，貯液器內(nèi)部 的過濾裝置用于實(shí)現(xiàn)過濾系統(tǒng)中雜質(zhì)的功能。請(qǐng)參見圖1和圖2，其中，圖1為現(xiàn)有貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的I部放大 圖。如圖所示，貯液器筒體10上開有進(jìn)液口 101和出液口 102，分別用于與換熱器集 液管連通；筒體10內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干燥裝置20 ；在筒體10的開口端設(shè) 置有轉(zhuǎn)接座30，該轉(zhuǎn)接座30的內(nèi)側(cè)端具有內(nèi)止口 301，用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置40置于轉(zhuǎn) 接座30內(nèi)，堵蓋50與轉(zhuǎn)接座30外側(cè)端的螺紋配合，且堵蓋50上的頂緊頭501與過濾裝置 40相抵；裝配過程中，過濾裝置40置入轉(zhuǎn)接座30內(nèi)的設(shè)計(jì)位置后，通過旋緊堵蓋50使得 過濾裝置40與轉(zhuǎn)接座30的內(nèi)止口 301壓緊密封，從而可靠地實(shí)現(xiàn)其過濾的功能。同時(shí)，堵 蓋50與轉(zhuǎn)接座30之間設(shè)置有密封件，以形成貯液器內(nèi)部的密閉貯液腔室。然而，在上述方案中，過濾裝置40和堵蓋50作為獨(dú)立的零部件，兩者的長(zhǎng)度尺寸 誤差累積后直接影響過濾裝置40的裝配精度；此外，受整體結(jié)構(gòu)關(guān)系的限制，堵蓋50的螺 紋旋緊程度直接影響過濾裝置40的裝配精度，因此對(duì)于各部件的加工精度均有較高的要 求，工藝較為復(fù)雜，從而導(dǎo)致產(chǎn)品制造成本較高。有鑒于此，亟待針對(duì)現(xiàn)有過濾裝置的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，以有效提高過濾裝 置的裝配精度、降低制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種貯液器過濾裝置，其通過產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的加工、裝配工藝，以有效提高過濾裝置的裝配精度、降低制 造成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該過濾裝置的貯液器。本發(fā)明提供的貯液器過濾裝置，包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒，所述濾網(wǎng)筒的 內(nèi)側(cè)端部用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座密封配合，還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的 連接本體，所述連接本體上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地，所述連接本體與所述濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。優(yōu)選地，所述連接本體上還具有容置第一密封件的第一安裝槽。優(yōu)選地，所述第一安裝槽具體為兩個(gè)徑向凹槽，且依次設(shè)置在所述外螺紋部外側(cè)的連接本體上。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部具有容置第二密封件的第二安裝槽。
優(yōu)選地，所述第二安裝槽具體為徑向凹槽。本發(fā)明提供的貯液器，包括筒體、置于筒體上的轉(zhuǎn)接座和過濾裝置，其過濾裝置包 括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座密封 配合；其過濾裝置還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的連接本體，所述連接本體上具有 與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地，所述連接本體與所述濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。優(yōu)選地，所述連接本體上還具有容置第一密封件的第一安裝槽。優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部具有容置第二密封件的第二安裝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的貯液器過濾裝置增設(shè)有與轉(zhuǎn)接座相配合的連接本 體，該連接本體與濾網(wǎng)筒的框架固定連接；從而通過連接本體與轉(zhuǎn)接座螺紋配合實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng) 裝置的固定連接。如此設(shè)計(jì)，可以減小裝配總成的零件數(shù)量，有效規(guī)避了部件加工誤差累積 影響裝配精度的問題；同時(shí)，由于僅需要控制單一部件的加工精度，大大降低了生產(chǎn)工藝， 進(jìn)而可有效降低產(chǎn)品制造成本。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，連接本體與濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形，可更 進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，連接本體上具有容置第一密封件的第一安裝槽，以 形成貯液器筒體內(nèi)部容腔的可靠密封；且濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部具有容置第二密封件的第二安 裝槽，以避免雜質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)接座之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng)，從而對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起到保 護(hù)的作用。本發(fā)明提供的貯液器過濾裝置可適用于任何類型的貯液器，特別適用于過冷式貯 液器。


圖1是現(xiàn)有貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I部放大圖；圖3是第一實(shí)施例中所述貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是第一實(shí)施例中所述貯液器過濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A剖面圖；圖6是第二實(shí)施例中所述貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是第二實(shí)施例中所述貯液器過濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的B-B剖面圖。圖中貯液器100' ,100"；過濾裝置10'、10〃 ；濾網(wǎng)筒1'、1〃 ；框架11'；凸臺(tái)111'；濾網(wǎng)12'；連接本體2'、2"；第一安裝槽21'；第二安裝槽22"；內(nèi)六方凹坑22'；外螺紋部23'；筒體20'、20〃 ；進(jìn)液口 201' ,201"；出液口 202' ,202"；干燥裝置30'、30〃 ；底蓋40'、40〃 ；轉(zhuǎn)接座50'、50〃 ；內(nèi)止口 501' ,501"；
第一密封圈61'；第二密封件圈62"。
具體實(shí)施例方式基于現(xiàn)有貯液器過濾裝置的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，其核心是將兩個(gè)功能部件集成為一體，從而減少了零件數(shù)量，以有效規(guī)避部件加工誤差累積影響裝配精度 的問題；同時(shí)，由于僅需要控制單一部件的加工精度，故大大降低了生產(chǎn)工藝。本文中所涉及的內(nèi)、外等方位詞，是以組裝完成后的貯液器為基準(zhǔn)定義的，也就是 說，相對(duì)于貯液器的內(nèi)、外部空間作為基準(zhǔn)；應(yīng)當(dāng)理解，所述內(nèi)、外等方位詞的使用不應(yīng)當(dāng)限 制本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。不失一般性，下面以一種貯液器為例說明具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參見圖3，該圖為一種貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，貯液器100'的筒體20'上開有進(jìn)液口 201'和出液口 202'，分別 用于與換熱器集液管(圖中未示出)連通；筒體20'內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干 燥裝置30'；在筒體20'的底部設(shè)置有與筒體20'封固連接的底蓋40'；筒體20'的開口 端設(shè)置有與筒體20'封固連接的轉(zhuǎn)接座50'，該轉(zhuǎn)接座50'的內(nèi)側(cè)端具有內(nèi)止口 501'， 用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置10'置于轉(zhuǎn)接座50'內(nèi)，該過濾裝置10'的連接本體2'與轉(zhuǎn)接 座50'封固連接，以形成貯液器內(nèi)部的密閉貯液腔室；并且，該過濾裝置10'的濾網(wǎng)筒1' 的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座50'的內(nèi)止口 501'相抵，以避免雜質(zhì)經(jīng)兩者之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng)。需要說明的是，本實(shí)施例所述貯液器100'的筒體20'、干燥裝置30'、底蓋40' 和轉(zhuǎn)接座50'等主要功能部件的自身結(jié)構(gòu)及其相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故本文 不再贅述。以下結(jié)合說明書附圖詳細(xì)說明本實(shí)施例所述貯液器100'的過濾裝置10'。請(qǐng)參見圖4和圖5，其中，圖4是第一種實(shí)施例所述貯液器過濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示 意圖；圖5是圖4的A-A剖面圖。如圖4和圖5所示，貯液器過濾裝置10'包括固定連接的濾網(wǎng)筒Γ和連接本體 2'兩個(gè)部分，其中，濾網(wǎng)筒1'用于過濾雜質(zhì)，以避免雜質(zhì)經(jīng)貯液器出口進(jìn)入系統(tǒng)；連接本 體2'用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座螺紋連接，其上的外螺紋部23'與轉(zhuǎn)接座50'的內(nèi)螺 紋部配合，以固定濾網(wǎng)筒1'的工作位置及形成貯液器筒體內(nèi)部的密閉容腔。圖5所示，連 接本體2'的外側(cè)端面上設(shè)置有內(nèi)六方凹坑22'，用于插裝六方扳手實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)筒Γ與轉(zhuǎn) 接座50'之間旋緊配合。具體地，濾網(wǎng)筒1'由框架11'和濾網(wǎng)12'構(gòu)成，濾網(wǎng)12'與框架11'固定連接 形成圓筒形的濾網(wǎng)筒1'。圖中所示，沿圓周方向，多塊濾網(wǎng)12'依次均布設(shè)置且相鄰兩塊 濾網(wǎng)12'之間設(shè)置有框架；可以理解，如此設(shè)計(jì)可以提高濾網(wǎng)筒1'的整體強(qiáng)度，在高壓制 冷劑的作用下亦不會(huì)產(chǎn)生變形，具有較高的工作穩(wěn)定性。濾網(wǎng)筒1'的內(nèi)側(cè)端部具有徑向伸出的凸臺(tái)111'，周向設(shè)置的凸臺(tái)111'用于與 轉(zhuǎn)接座50'密封配合；裝配完成后，該凸臺(tái)11Γ與轉(zhuǎn)接座50'的內(nèi)止口 501'軸向相抵， 從而形成濾網(wǎng)筒1'的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座50'之間的密封關(guān)系，避免雜質(zhì)經(jīng)兩者之間的間隙 進(jìn)入系統(tǒng)。如圖4和圖5所示，連接本體2'上具有容置密封件的第一安裝槽21'；具體地， 第一安裝槽21'具體為兩個(gè)徑向凹槽，且依次設(shè)置在外螺紋部外側(cè)的連接本體2'上；請(qǐng)一并參見圖3，兩個(gè)第一密封圈61'分別置于第一安裝槽21'內(nèi)，從而形成兩者之間的徑 向密封。應(yīng)當(dāng)理解，兩者之間的密封關(guān)系不局限于圖中所示的采用兩個(gè)密封件，實(shí)際上，也 可以選擇軸向密封，只要滿足密封的使用需要均可。本實(shí)施例中，連接本體2'和濾網(wǎng)筒1'的框架1Γ采用尼龍材質(zhì)，比如，尼龍 PA66和尼龍PA6。優(yōu)選采用尼龍PA66。另外，兩者之間的固定連接關(guān)系可以通過注塑工藝 實(shí)現(xiàn)；也就是說，連接本體2'與濾網(wǎng)筒Γ的框架1Γ采用尼龍材質(zhì)注塑成形，可更進(jìn)一 步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。注塑成型時(shí)，選用現(xiàn)有的注塑機(jī)設(shè)備，配合相應(yīng)的模具一次注塑成型；具體步驟依 次分為開模、在模具型腔內(nèi)裝入過濾網(wǎng)、合模、注塑、分模、取出。特別說明的是，注塑工藝 的工藝參數(shù)與常規(guī)工藝大致相同，而非本申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)所在，故本文不再詳述?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)施例提供的貯液器過濾裝置可適用于任何類型的貯液器，而 非局限于過冷式貯液器。請(qǐng)參見圖6，該圖示出了第二實(shí)施例貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本例所述的貯液器100 “的主體結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例所述貯液器基本相同。即，筒體 20〃上開有進(jìn)液口 201"和出液口 202"，分別用于與換熱器集液管(圖中未示出)連通； 筒體20〃內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干燥裝置30〃 ；在筒體20〃的底部設(shè)置有與 筒體20〃封固連接的底蓋40〃 ；筒體20〃的開口端設(shè)置有與筒體20〃封固連接的轉(zhuǎn)接座 50"，用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置10"置于轉(zhuǎn)接座50"內(nèi)，該過濾裝置10"的連接本體2" 與轉(zhuǎn)接座50"封固連接，以形成貯液器內(nèi)部的密閉貯液腔室；同樣，該過濾裝置10"的濾 網(wǎng)筒1"的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座50〃相配合，以避免雜質(zhì)經(jīng)兩者之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng)。本方案 與第一實(shí)施例所述貯液器的區(qū)別點(diǎn)在于貯液器過濾裝置的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座之間密封實(shí)現(xiàn) 方式的不同。具體請(qǐng)一并參見圖7和圖8 ；其中，圖7是本實(shí)施例中所述貯液器過濾裝置的整體 結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的B-B剖面圖。如圖所示，本實(shí)施例提供的貯液器過濾裝置10"與第一實(shí)施例所述過濾裝置 10'的區(qū)別點(diǎn)在于，濾網(wǎng)筒1"的內(nèi)側(cè)端部具有容置密封件的第二安裝槽22〃 ；具體地，第 二安裝槽22"具體為徑向凹槽，第二密封件圈62"置于該徑向凹槽內(nèi)與轉(zhuǎn)接座50"的徑 向側(cè)壁抵接，以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封關(guān)系。當(dāng)然，也可以是這樣的設(shè)計(jì)，即第二安裝槽22" 為設(shè)置在端面的軸向凹槽(圖中未示出)，這樣，置于軸向凹槽中的密封件與轉(zhuǎn)接座50"上 的內(nèi)止口 501"相抵實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封，只要滿足使用需要均在本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍 內(nèi)。與第一實(shí)施例相比，采用密封圈進(jìn)行密封能夠確保濾網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)接座之間的可靠密封，進(jìn) 一步保障了系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本方案所述過濾裝置10"的上述結(jié)構(gòu)以外的組成及連接關(guān)系與第一實(shí)施例完全 相同。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
貯液器過濾裝置，包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座密封配合，其特征在于，還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的連接本體，所述連接本體上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述連接本體與所述濾網(wǎng)筒 的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述連接本體上還具有容置 第一密封件的第一安裝槽。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述第一安裝槽具體為兩個(gè) 徑向凹槽，且依次設(shè)置在所述外螺紋部外側(cè)的連接本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部具有 容置第二密封件的第二安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貯液器過濾裝置，其特征在于，所述第二安裝槽具體為徑向 凹槽。
7.貯液器，包括筒體、置于筒體上的轉(zhuǎn)接座和過濾裝置，其過濾裝置包括由框架和濾網(wǎng) 構(gòu)成的濾網(wǎng)筒，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座密封配合，其特征在 于，其過濾裝置還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的連接本體，所述連接本體上具有與 所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貯液器，其特征在于，所述連接本體與所述濾網(wǎng)筒的框架采 用尼龍材質(zhì)注塑成形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的貯液器，其特征在于，所述連接本體上還具有容置第一密 封件的第一安裝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貯液器，其特征在于，所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部具有容置第二 密封件的第二安裝槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種貯液器過濾裝置，包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座密封配合，還包括與濾網(wǎng)筒的框架固定連接的連接本體，連接本體上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地，連接本體與濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。本發(fā)明所述貯液器過濾裝置的連接本體與濾網(wǎng)筒的框架固定連接；從而通過連接本體與轉(zhuǎn)接座螺紋配合實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)裝置的固定連接。如此設(shè)計(jì)，可以減小裝配總成的零件數(shù)量，有效規(guī)避了部件加工誤差累積影響裝配精度的問題；同時(shí)，由于僅需要控制單一部件的加工精度，大大降低了生產(chǎn)工藝，進(jìn)而可有效降低產(chǎn)品制造成本。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該過濾裝置的貯液器。
文檔編號(hào)B01D35/02GK101839594SQ20091026177
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者汪立新, 蔣宗寶, 黃曉明 申請(qǐng)人:浙江三花汽車控制系統(tǒng)有限公司