專利名稱：微細物料除水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除水裝置，特別是涉及一種微細物料除水裝置。
二 .
背景技術(shù)：
在冶金、礦山等行業(yè)大量使用除水裝置以脫除物料中的水分，目前常用的除水裝置有真空負壓除水和壓力除水等，這些設(shè)備不同程度的存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用麻煩，同時所用濾網(wǎng)容易損壞，使用維護費用高等缺點。 為了解決這些問題，有的方案采用離心振動的方式進行除水，但這種方法在用于微細顆粒例如0. 5mm以下的顆粒的除水時，由于物料的比重一般比水大，物料顆粒預(yù)先進入到沿離心振動機圓周布置的濾網(wǎng)上并聚集在一起，堵塞了水的外移和去除通道，大大降低了物料除水的效率。因此這種方法也不適用于微細顆粒的除水。 采用振動篩分方法也可以用于物料的除水，但這種方法一般用于較粗顆粒的除水，這是由于為了保證除水效果，振動篩篩網(wǎng)與平面之間的夾角一般較小，否則水料混合物在篩面上的運動速度太快，不能保證除水效果。而當(dāng)用于細物料除水的時候，細物料之間的毛細作用比較強，顆粒之間已粘連在一起，同時在重力的作用下粘接在網(wǎng)孔上，嚴重影響除水效果。如采用非常高的振動強度也即采用高頻大振幅使物料散開，則嚴重影響篩網(wǎng)的使用壽命。同時大振動強度也使物料在篩面上運動速度加快，無法保證除水時間，因此也無法保證最終的除水效果。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、除水效果好且除水濾網(wǎng)使用壽命長的微細物料除水裝置。 本發(fā)明的技術(shù)方案一種微細物料除水裝置，含有除水槽體、激振器、減震彈簧和支架，所述除水槽體由槽壁和槽底構(gòu)成，其上端敞口 ，所述槽壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)或/和所述除水槽體內(nèi)部設(shè)置有排水腔，所述排水腔的腔壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)，所述排水腔與所述除水槽體外部連通，所述槽壁外表面上設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述除水槽體內(nèi)微細物料的水分通過所述槽壁上除水濾網(wǎng)或/和所述排水腔上的除水濾網(wǎng)排到所述導(dǎo)水槽中，除水后的微細物料沉降到所述槽底上。 所述除水濾網(wǎng)與水平面的夾角為60-120° ，所述除水濾網(wǎng)的濾孔尺寸小于0. 3mm。 所述除水槽體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸支座通過減震彈簧安裝在支架上，所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，所述除水槽體通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。 所述除水槽體的上端面上間隔設(shè)置有隔板，使所述除水槽體的上端開口分隔成多個小開口。 所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述排水腔水平隔板下設(shè)置有兩個豎向隔板，所述豎向隔板上端與所述水平隔板兩側(cè)端連接，其下端與所述槽底連接，使相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉；或者，所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為所述槽底，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉。
另一種方案所述槽底與所述槽壁為活動式密封連接，并且，所述槽底與開合機構(gòu)連接，實現(xiàn)關(guān)閉與開啟。 所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述排水腔水平隔板下設(shè)置有兩個豎向隔板，所述豎向隔板上端與所述水平隔板兩側(cè)端連接，其下端與所述槽底密封接觸，使相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉；或者，所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，該水平隔板與所述槽底密封接觸，所述排水腔的兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉。 再一種方案所述除水槽體由上槽體和下槽體組成，二者通過密封件軟連接，所述上槽體沒有槽底，所述上槽體通過所述減震彈簧與所述支架連接，所述上槽體上安裝有所述激振器和導(dǎo)流槽，并且，所述上槽體的槽壁上設(shè)置有所述除水濾網(wǎng)，所述上槽體中間隔設(shè)置有所述排水腔，該排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述上槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述下槽體的槽壁與該部位槽底為活動式密封連接，并且，該槽底與開合機構(gòu)連接，實現(xiàn)關(guān)閉與開啟。 所述下槽體的槽壁上部設(shè)置有除水濾網(wǎng)，該除水濾網(wǎng)下方的槽壁上設(shè)置有下導(dǎo)水槽，并且，所述下槽體同時設(shè)有減震系統(tǒng)和振動器。 所述除水濾網(wǎng)由2 4層粗細不同的不銹鋼編織網(wǎng)疊加復(fù)合而成，內(nèi)層為控制過濾物料粒度的小于0. 3mm的細網(wǎng)，外層為孔徑較大的粗網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果 1、本發(fā)明采用重力沉淀加振動排水的原理進行顆粒的除水，工作原理簡單可靠，效率高，功耗低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，各部位工作過程中基本沒有磨損，除水濾網(wǎng)垂直布置，通過振動實現(xiàn)自清孔，消除濾孔的堵塞，可保證工作過程中水的順利排出，同時由于除水濾網(wǎng)側(cè)向受力且力量比較小，因此除水濾網(wǎng)的使用壽命長。 2、本發(fā)明微細物料的顆粒和水的混合物通過水料混合物輸送裝置加入到除水槽體內(nèi)，由于顆粒的比重較大，首先進行沉淀，同時水透過除水槽側(cè)面的除水濾網(wǎng)外排，通過導(dǎo)水槽流出。由于水的排出，水面下降，促進了除水顆粒中微細顆粒的沉淀速度，整體加快了微細顆粒的除水速度。由于整個除水裝置均進行振動，在除水末期，由于振動破壞了微細顆粒之間水的搭橋作用，加快了顆粒的下沉密實，進一步促進了水的快速上升排除，因此最終的除水效果良好，可以大大降低物料的最終含水量。 3、本發(fā)明在除水槽體的槽壁上安裝除水濾網(wǎng)，除水濾網(wǎng)安裝拆卸方便，同時便于觀察除水濾網(wǎng)的工作情況。另外，在除水槽體內(nèi)部同時安裝除水濾網(wǎng)，可以在有限的體積內(nèi)
5大大增加除水濾網(wǎng)的面積，從而提高除水速度，提高工作效率，降低設(shè)備的體積和重量，這種結(jié)構(gòu)對于含水量較高的物料的除水具有特別重要的作用，可以保證一個除水周期內(nèi)設(shè)備的連續(xù)送料和除水。 4、本發(fā)明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可以保證在除水后所有經(jīng)過除水的物料從除水槽體上口排出，這樣除水槽體的槽底可以采用焊接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了完全密封的結(jié)構(gòu)，消除了設(shè)備從下口出料時下口在振動除水過程中密封困難的問題，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。另外，在除水槽體的上端開口設(shè)置若干隔板，可以保證在排料時將粘接在一起的物料切割成塊，便于除水物料的輸送。 5、本發(fā)明除水濾網(wǎng)由2到4層濾網(wǎng)疊加復(fù)合而成，內(nèi)層為最細的濾網(wǎng)，可以保證過濾掉顆粒小于規(guī)定的尺寸，同時保證濾網(wǎng)的壽命，因為外層的濾網(wǎng)可以對內(nèi)層的濾網(wǎng)產(chǎn)生有效的支撐作用，防止振動過程中由于物料的側(cè)壓造成濾網(wǎng)的過快損壞。另外，激振器采用振動電機，其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。 6、本發(fā)明將除除水槽體的槽底設(shè)計成可開合結(jié)構(gòu)，此時除水槽體為上小下大的結(jié)構(gòu)，除水作業(yè)完成后，可以打開槽底，利用物料的自重和振動力的作用促使除水物料的排出，有效地解決了除水產(chǎn)量要求較高的設(shè)備因體積和重量較大，加之物料的重量，使得旋轉(zhuǎn)機構(gòu)非常笨重的難題，另外，在槽壁和槽底之間加設(shè)密封裝置，保證了除水過程中除水槽體的密封，從而保證除水作用的順利完成。 7、本發(fā)明對于除水產(chǎn)量要求更大的作業(yè)，將除水槽體設(shè)計成上下兩部分，兩部分之間采用軟連接進行密封連接，將激振器安裝在上槽體上，并設(shè)計單獨的減震系統(tǒng)，這樣由于除水物料不參與振動，同時儲存除水后物料的下槽體在主要除水作業(yè)過程中也不參與振動，因此設(shè)備的參振重量大大降低，從而可以大大降低激振器的激振力，同時降低對設(shè)備強度和剛度的要求，降低設(shè)備的重量。 除水后的物料進入到下槽體之后，由于無法保證上槽體的除水濾網(wǎng)對其進行除水
作業(yè)，為了保證下槽體內(nèi)的物料的除水，在下槽體側(cè)面同時設(shè)置了除水濾網(wǎng)，并設(shè)計了單獨
的振動和減震系統(tǒng)。在上部槽體除水完成后，物料基本全部進入到下槽體，此時進行振動除
水，由于物料含水率較低，可以在非常短的時間內(nèi)完成最終除水，同時保證除水的效率。 在下槽體的槽底為可開合的活動下門，在除水工作完成后將除水物料直接從下部
排出。為了保證除水作業(yè)的順利進行，在下槽體側(cè)壁和活動下門之間設(shè)置密封件進行密封，
該密封件同時作為振動過程中的減震裝置，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，同時提高了設(shè)備的密封性能。
活動下門的開合驅(qū)動機構(gòu)直接安裝在下槽體上，和下槽體成為一個整體，在下槽體除水過
程中整個驅(qū)動機構(gòu)均參與振動，易于保證活動下門和下槽體之間的密封。 8、本發(fā)明布置簡單靈活，可根據(jù)現(xiàn)場要求，設(shè)計成方形、圓形，也可以設(shè)計成長條
形狀，向皮帶上卸料，其適用性強，既適用于微細物料，又適用于微細物料和較大顆粒物料
的混合物，易于推廣，經(jīng)濟效益良好。
四.


圖1所示為本實用新型的一個實施例的半剖視結(jié)構(gòu) 圖2所示為本實用新型的第二個實施例的半剖視結(jié)構(gòu) 圖3為圖2中A-A位置的剖視 圖4為圖2中B-B位置的剖視圖； 圖5為本實用新型的第三個實施例的主剖視圖； 圖6為圖5中C-C位置的剖視圖； 圖7為圖5中E-E位置的剖視圖。
五.
具體實施例方式
實施例一 參見圖1，圖中，l-支架，2-減震彈簧，3-旋轉(zhuǎn)軸套，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-水料混合物輸送裝置，e-除水槽體，7_濾網(wǎng)壓板，S-濾網(wǎng)壓緊螺絲，9-升降裝置，10-隔板，11-料位計，12-激振器，13-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，14-除水濾網(wǎng)，15-除水后物料輸送裝置，16-導(dǎo)水槽，17-聯(lián)軸器，18-待除水物料，19-已除水物料。 該實施例的具體工作原理如下由水料混合物輸送裝置5將微細物料送入到除水槽體6內(nèi)，除水槽體6內(nèi)的料位計11控制除水槽體6內(nèi)的微細物料的高度，當(dāng)微細物料達到設(shè)定的高度后，由料位計11給出信號，停止送料。水料混合物輸送裝置5開始送料后，啟動激振器12，除水槽體6開始振動，微細物料的顆粒由于重力作用，開始下沉，而水通過除水濾網(wǎng)14排出，并通過導(dǎo)水槽16排出到設(shè)定的位置。除水濾網(wǎng)14通過濾網(wǎng)壓板7和濾網(wǎng)壓緊螺絲8緊固安裝在除水槽體6側(cè)面并在除水濾網(wǎng)14四周進行密封，使水只能從除水濾網(wǎng)14中排出。由于水的排出，料位逐漸降低。當(dāng)料位降低到一定的程度后，料位計ll再次給出信號，水料混合物輸送裝置5再次啟動，再次向除水槽體6內(nèi)加料，如此循環(huán)，經(jīng)過一定的時間，除水槽體6內(nèi)的料位達到了要求的高度，同時料水分離基本完成，停止振動。如果一次加料后除水槽體6內(nèi)的料位高度達到要求，只進行一次加料即可。在除水完成并停止振動后，料位計11的升降裝置9啟動，將料位計11升起，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)13啟動，除水槽體6旋轉(zhuǎn)180度，使除水槽體6上口向下，開動激振器12，已除水物料19排出除水槽體6，并經(jīng)過上口的縱橫隔板10分割后送至除水槽體6下部的除水后物料輸送裝置15上，由其輸送到指定位置。排料后除水槽體6回旋到原始位置，料位計11下降到控制位置。整個裝置準備就緒，開始下一個循環(huán)。 本實施例中，只在除水槽體6的槽壁上設(shè)置除水濾網(wǎng)14，該除水濾網(wǎng)14可以設(shè)置在除水槽體6的一個槽壁上，也可以設(shè)置在幾個槽壁上，根據(jù)需要設(shè)定，另外，除水槽體6可設(shè)計成方形或長方形，也可以設(shè)計成圓形，根據(jù)需要確定。除水濾網(wǎng)14與水平面的夾角為60-120° ，具體可以選取60。 、65° 、70° 、75° 、80° 、85° 、90° 、95° 、100° 、105° 、110° 、115°或120°等等，本實施例為86。，除水濾網(wǎng)14的濾孔尺寸小于O. 3mm，可以是0. 3mm、0. 25mm、0. 2mm、0. 15mm或0. lmm等等，本實施例為0. 2mm。除水槽體6上大下小(也可以上下一樣大，即除水濾網(wǎng)14與水平面的夾角為90。)，有利于排料。
實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體通過減震彈簧安裝在支架上，取消旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，除水槽體不翻轉(zhuǎn)，并且，除水槽體的槽底與槽壁為活動式密封連接，并且，槽底與開合機構(gòu)連接，除水完成后，打開槽底，已除水物料排出除水槽體，送至除水槽體下部的除水后物料輸送裝置上，由其輸送到指定位置，關(guān)閉槽底，進行下一個循環(huán)。本實施例中，除水槽體上小下大(也可以是上下一樣大)，有利于排料。
實施例三參見圖2_圖4，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同
7之處在于在除水槽體6內(nèi)部設(shè)置了三個排水腔，同時在除水槽體6槽壁上仍然設(shè)置除水濾網(wǎng)14，大大增加了出水的速度，提高了作業(yè)效率。圖中，排水腔頂面腔壁為蓋板20，其底面腔壁為水平隔板22，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)14，其兩端面腔壁為除水槽體6的槽壁，兩個端面腔壁貫通后與導(dǎo)水槽16連通，排水腔水平隔板22下設(shè)置有兩個豎向隔板23，豎向隔板23上端與水平隔板22兩側(cè)端連接，其下端與槽底連接，使相鄰排水腔之間、以及排水腔和槽壁之間形成單獨料倉。24為經(jīng)過除水濾網(wǎng)14排出的水。圖4中箭頭表示排出的水流的方向。單獨料倉上大下小(也可以上下一樣大，即除水濾網(wǎng)14與水平面的夾角為90° )，有利于排料。 實施例四本實施例與實施例三基本相同，相同之處不重述，不同之處在于排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為槽底，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與導(dǎo)水槽連通，相鄰排水腔之間、以及排水腔和槽壁之間形成單獨料倉。 實施例五本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體通過減震彈簧安裝在支架上，取消旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，除水槽體不翻轉(zhuǎn)，并且，除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與導(dǎo)水槽連通，排水腔水平隔板下設(shè)置有兩個豎向隔板，豎向隔板上端與水平隔板兩側(cè)端連接，其下端與槽底密封接觸，使相鄰排水腔之間、以及排水腔和槽壁之間形成單獨料倉；除水槽體的槽底與槽壁為活動式密封連接，并且，槽底與開合機構(gòu)連接，除水完成后，打開槽底，已除水物料排出除水槽體，送至除水槽體下部的除水后物料輸送裝置上，由其輸送到指定位置，關(guān)閉槽底，進行下一個循環(huán)。本實施例中，單獨料倉上小下大(也可以上下一樣大，即除水濾網(wǎng)14與水平面的夾角為90。)，有利于排料。 實施例六本實施例與實施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，該水平隔板與槽底密封接觸，排水腔的兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與導(dǎo)水槽連通，相鄰排水腔之間、以及排水腔和槽壁之間形成單獨料倉。 實施例七本實施例與實施例三基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體的槽壁上不設(shè)置除水濾網(wǎng)，只在除水槽體內(nèi)設(shè)置排水腔。 實施例八本實施例與實施例四基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體的槽壁上不設(shè)置除水濾網(wǎng)，只在除水槽體內(nèi)設(shè)置排水腔。 實施例九本實施例與實施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體的槽壁上不設(shè)置除水濾網(wǎng)，只在除水槽體內(nèi)設(shè)置排水腔。 實施例十本實施例與實施例六基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體的槽壁上不設(shè)置除水濾網(wǎng)，只在除水槽體內(nèi)設(shè)置排水腔。 實施例i^一 參見圖5_圖7，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于取消旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，除水槽體不翻轉(zhuǎn)，并且，除水槽體由上槽體和下槽體組成，二者通過高彈橡膠30連接，上槽體沒有槽底，上槽體的槽壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)，上槽體中間隔設(shè)置有四個排水腔，該排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為上槽體的槽壁，其中，兩個端面腔壁貫通后與導(dǎo)水槽連通，下槽體的槽壁與該部位槽底為活動式密封連接，并且，該槽底與開合機構(gòu)連接，實現(xiàn)關(guān)閉與開啟。 上、下槽體各自具有一套振動和減震系統(tǒng)，下槽體的槽壁上部設(shè)置除水濾網(wǎng)14，其中部設(shè)置有振動系統(tǒng)29，槽底設(shè)置有密封減震件25，活動門28(即槽底)通過開合機構(gòu)26繞旋轉(zhuǎn)軸27進行旋轉(zhuǎn)從而進行打開和關(guān)閉，整個開合機構(gòu)26和活動門28均設(shè)置在下槽體上。高彈橡膠30的寬度大于上、下槽體之間的距離加上槽體振動的振幅，這樣可以保證上、下槽體各自進行自由振動，主要除水作業(yè)過程中下槽體和微細物料均不參與振動。除水作業(yè)開始后，下部槽體活動門28通過開合機構(gòu)26關(guān)閉，保證下槽體底部完全密封。含水微細物料由上槽體上部送入，微細物料進行重力沉降，最終進入下槽體，上槽體通過激振器的作用進行振動，水通過各個除水濾網(wǎng)排出并繼續(xù)沿導(dǎo)水槽排出。當(dāng)除水作業(yè)進行到除水料面低于上部槽體內(nèi)的除水濾網(wǎng)最低面的時候，上部槽體停止振動，下部槽體開始進行振動，此時殘存的水繼續(xù)通過下槽體側(cè)面的除水濾網(wǎng)排出并沿下導(dǎo)水槽31排到指定的位置，當(dāng)物料達到要求的含水率之后，停止振動?；顒娱T28通過開合機構(gòu)26打開，微細物料排出，然后開合機構(gòu)26反向動作，活動門關(guān)閉28，可以開始下一個循環(huán)過程。 實施例十二 本實施例與實施例i^一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于除水槽體的槽壁上不設(shè)置除水濾網(wǎng)，只在除水槽體內(nèi)設(shè)置排水腔。 實施例十三本實施例與實施例i^一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于下槽體不設(shè)置振動系統(tǒng)、除水濾網(wǎng)和下導(dǎo)水槽。 實施例十四本實施例與實施例十二基本相同，相同之處不重述，不同之處在于下槽體不設(shè)置振動系統(tǒng)、除水濾網(wǎng)和下導(dǎo)水槽。 改變除水濾網(wǎng)的具體結(jié)構(gòu)和傾斜程度、改變除水槽體的具體結(jié)構(gòu)、改變排水腔的
具體結(jié)構(gòu)和設(shè)置數(shù)量，以及改變旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和開合裝置的具體結(jié)構(gòu)能夠組成多個實施例，均為本發(fā)明的常見變化，在此不一一詳述。
9
權(quán)利要求
一種微細物料除水裝置，含有除水槽體、激振器、減震彈簧和支架，其特征是所述除水槽體由槽壁和槽底構(gòu)成，其上端敞口，所述槽壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)或/和所述除水槽體內(nèi)部設(shè)置有排水腔，所述排水腔的腔壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)，所述排水腔與所述除水槽體外部連通，所述槽壁外表面上設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述除水槽體內(nèi)微細物料的水分通過所述槽壁上除水濾網(wǎng)或/和所述排水腔上的除水濾網(wǎng)排到所述導(dǎo)水槽中，除水后的微細物料沉降到所述槽底上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水濾網(wǎng)與水平面的夾角為60-120° ，所述除水濾網(wǎng)的濾孔尺寸小于0. 3mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水槽體上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸支座通過減震彈簧安裝在支架上，所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，所述除水槽體通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水槽體的上端面上間隔設(shè)置有隔板，使所述除水槽體的上端開口分隔成多個小開口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述排水腔水平隔板下設(shè)置有兩個豎向隔板，所述豎向隔板上端與所述水平隔板兩側(cè)端連接，其下端與所述槽底連接，使相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉；或者，所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為所述槽底，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細物料除水裝置，其特征是所述槽底與所述槽壁為活動式密封連接，并且，所述槽底與開合機構(gòu)連接，實現(xiàn)關(guān)閉與開啟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述排水腔水平隔板下設(shè)置有兩個豎向隔板，所述豎向隔板上端與所述水平隔板兩側(cè)端連接，其下端與所述槽底密封接觸，使相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉；或者，所述除水槽體中設(shè)置的排水腔為一個以上，所述排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，該水平隔板與所述槽底密封接觸，所述排水腔的兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述除水槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，相鄰所述排水腔之間、以及所述排水腔和所述槽壁之間形成單獨料倉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水槽體由上槽體和下槽體組成，二者通過密封件軟連接，所述上槽體沒有槽底，所述上槽體通過所述減震彈簧與所述支架連接，所述上槽體上安裝有所述激振器和導(dǎo)流槽，并且，所述上槽體的槽壁上設(shè)置有所述除水濾網(wǎng)，所述上槽體中間隔設(shè)置有所述排水腔，該排水腔頂面腔壁為蓋板，其底面腔壁為水平隔板，其兩側(cè)面腔壁設(shè)置有除水濾網(wǎng)，其兩端面腔壁為所述上槽體的槽壁，其中，至少一個端面腔壁貫通后與所述導(dǎo)水槽連通，所述下槽體的槽壁與該部位槽底為活動式密封連接，并且，該槽底與開合機構(gòu)連接，實現(xiàn)關(guān)閉與開啟。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微細物料除水裝置，其特征是所述下槽體的槽壁上部設(shè)置有除水濾網(wǎng)，該除水濾網(wǎng)下方的槽壁上設(shè)置有下導(dǎo)水槽，并且，所述下槽體同時設(shè)有減震系統(tǒng)和振動器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微細物料除水裝置，其特征是所述除水濾網(wǎng)由2 4層粗細不同的不銹鋼編織網(wǎng)疊加復(fù)合而成，內(nèi)層為控制過濾物料粒度的小于0. 3mm的細網(wǎng)，外層為孔徑較大的粗網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微細物料除水裝置，它含有除水槽體、激振器、減震彈簧和支架，所述除水槽體由槽壁和槽底構(gòu)成，其上端敞口，所述槽壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)或/和所述除水槽體內(nèi)部設(shè)置有排水腔，所述排水腔的腔壁上設(shè)置有除水濾網(wǎng)，所述排水腔與所述除水槽體外部連通，所述槽壁外表面上設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述除水槽體內(nèi)微細物料的水分通過所述槽壁上除水濾網(wǎng)或/和所述排水腔上的除水濾網(wǎng)排到所述導(dǎo)水槽中，除水后的微細物料沉降到所述槽底上。所述除水濾網(wǎng)與水平面的夾角為60-120°，所述除水濾網(wǎng)的濾孔尺寸小于0.3mm。本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、除水效果好且除水濾網(wǎng)使用壽命長，特別適用于微細物料的除水，易于推廣，經(jīng)濟效益良好。
文檔編號B01D21/00GK101745266SQ20091022743
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者吳振卿 申請人:吳振卿