專利名稱：：活性炭氈在線吸附再生裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及到活性炭氈在線恢復吸附性能的活性炭再生裝置，屬節(jié)能、環(huán)保、資源再利用
技術領域：
。技術背景活性炭是一種多孔性含炭物質，具有發(fā)達的微孔構造合巨大的比表面積。它包括許多種具有吸附能力的碳基物質，能夠將許多化學物質吸附在其表面上?；钚蕴孔畛跤糜谥铺菢I(yè)，后來廣泛用于去除污水中的有機物合某些無機物?；钚蕴课焦に囀悄壳叭コ杏袡C物的首選工藝。由于原料來源豐富，表面積大，對色、嗅、味及其他有機物有良好的去除率?；钚蕴吭谒幚磉^程中的應用日益廣泛。常規(guī)的工藝裝置多采用顆粒活性炭，當水中的有害物質較多或達到吸附飽和時，需要將活性炭顆粒從裝置中取出進行活化再生，致使水處理工藝操作繁雜、成本較高，極易造成活性炭廢棄和環(huán)境的二次污染。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種可在線完成活性炭氈吸附能力再生的裝置。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術方案是提供一種高溫高壓反沖洗的活性炭氈在線吸附再生裝置，包括緩沖存儲水箱[1]、A組活性炭氈吸附罐[2]、A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]、高壓蒸汽發(fā)生器[4]、檢測儀表[5]、控制模板[6];進水泵[7]、反沖洗泵[8]、B組活性炭氈吸附罐[9]、B組活性炭氈濾層和過濾軸[IO]，A組進水閥[11]、B組進水閥[12]，其特征在于A組進水閥[11]開啟，B組進水閥[12]關閉。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入A組活性炭氈吸附罐后[2]，在壓差的作用下，通過A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[l]。當A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]達到吸附飽和時，處理裝置須切換至B組過濾裝置，開啟B組進水閥[12]，關閉A組進水閥[ll]。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入B組活性炭氈吸附罐后[9]，在壓差的作用下，通過B組活性炭氈濾層和過濾軸[10]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[l]。開啟高壓蒸汽發(fā)生器[4]，向A組活性炭氈吸附罐[2]充加高溫蒸汽，開啟反沖洗水泵[8]沖洗，完成活性炭氈吸附性能的再生過程。本發(fā)明所提出的活性炭氈在線吸附再生裝置，其進一步的特征在于活性炭氈是采用天然纖維或人造纖維無紡氈經(jīng)炭化、活化等系列工藝制成?；钚蕴繗衷诿荛]高壓容器內，壓力大于0.4兆帕，溫度升高至130攝氏度時，密閉30分鐘后進行反沖洗，即可完成脫附，恢復原有活性，實現(xiàn)活性炭氈吸附性能的再生。該裝置額定功率為20-30kw，過濾能力為10-30t/h。向A組活性炭氈吸附罐[2]充加高溫蒸汽，罐體壓力達到0.4mpa，溫度達到13(TC并保持30min后，開啟反沖洗水泵[8]沖洗l-2min，其目的是使活性炭氈在高溫高壓下完全脫附，實現(xiàn)吸附性能的再生。本發(fā)明的優(yōu)點(l)新型活性炭氈作吸附材料，過濾效果好，吸附速度快，具有阻力小、吸附效率高、可以水洗等優(yōu)點，在高溫高壓條件下解析功能突出。(2)活性炭氈的使用壽命更長，成本更低。(3)采用二組并聯(lián)的方式自動切換，實現(xiàn)活性炭氈在線吸附于再生，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，為實現(xiàn)大規(guī)模水處理工業(yè)自動化奠定了基礎。本發(fā)明共設2個附圖，圖1是本發(fā)明裝置的正面示意圖；圖2是本發(fā)明裝置的側面示意圖。現(xiàn)對各附圖分別說明如下圖1是本發(fā)明裝置的正面示意圖。包括緩沖存儲水箱[1]、A組活性炭氈吸附罐[2]、A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]、高壓蒸汽發(fā)生器[4]、檢測儀表[5]、控制模板[6];進水泵[7]、反沖洗泵[8]。A組進水閥[11]開啟，B組進水閥[12]關閉。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入A組活性炭氈吸附罐后[2]，在壓差的作用下，通過A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[l]。當A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]達到吸附飽和時，處理裝置須切換至B組過濾裝置，開啟B組進水閥[12]，關閉A組進水閥[11]。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入B組活性炭氈吸附罐后[9]，在壓差的作用下，通過B組活性炭氈濾層和過濾軸[10]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[l]。開啟高壓蒸汽發(fā)生器[4]，向A組活性炭氈吸附罐[2]充加高溫蒸汽，開啟反沖洗水泵[8]沖洗，完成活性炭氈吸附性能的再生過程。圖2是本發(fā)明裝置的側面示意圖。包括B組活性炭氈吸附罐[9]、B組活性炭氈濾層和過濾軸[IO]，A組進水閥[ll]、B組進水閥[12]。本發(fā)明有1個附表表1是活性炭吸附再生能力檢測結果，通過實驗結果表明，本發(fā)明裝置可以使活性炭氈經(jīng)過多次活化，吸附效果依然可達到新活性炭水平?；钚蕴繗值奈侥芰€(wěn)定在200ml/g。具體實施方式對我國東北XX油田含油污水處理的實施案例中，采用了本發(fā)明裝置處理含油廢水，考察活性炭氈在線吸附再生的性能。通過取樣分析、選定最佳工藝參數(shù)、檢查設備、啟動設備、停機、出水質量檢測等步驟，活性炭氈的吸附能力均穩(wěn)定在200m1/g。具體數(shù)據(jù)列入表l。表1活性炭吸附再生能力檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求活性炭氈在線吸附再生裝置，包括緩沖存儲水箱[1]、A組活性炭氈吸附罐[2]、A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]、高壓蒸汽發(fā)生器[4]、檢測儀表[5]、控制模板[6]；進水泵[7]、反沖洗泵[8]、B組活性炭氈吸附罐[9]、B組活性炭氈濾層和過濾軸[10]，A組進水閥[11]、B組進水閥[12]，其特征在于a)、實施該工藝的步驟順序是，A組進水閥[11]開啟，B組進水閥[12]關閉。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入A組活性炭氈吸附罐后[2]，在壓差的作用下，通過A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[1]。b)、當A組活性炭氈濾層和過濾軸[3]達到吸附飽和時，處理裝置須切換至B組過濾裝置，開啟B組進水閥[12]，關閉A組進水閥[11]。污水經(jīng)水泵[7]和進水管進入B組活性炭氈吸附罐后[9]，在壓差的作用下，通過B組活性炭氈濾層和過濾軸[10]完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱[1]。c)、開啟高壓蒸汽發(fā)生器[4]，向A組活性炭氈吸附罐[2]充加高溫蒸汽，開啟反沖洗水泵[8]沖洗，完成活性炭氈吸附性能的再生過程。d)、向A組活性炭氈吸附罐[2]充加高溫蒸汽，罐體壓力達到0.4mpa，溫度達到130℃并保持30min后，開啟反沖洗水泵[8]沖洗1-2min2.根據(jù)權利要求1所述的活性炭氈吸附再生裝置，其特征在于活性炭氈是采用天然纖維或人造纖維無紡氈經(jīng)炭化、活化等系列工藝制成。3.根據(jù)權利要求1所述的活性炭氈吸附再生裝置，其特征在于活性炭氈在密閉高壓容器內，壓力大于0.4兆帕，溫度升高至130攝氏度時，密閉30分鐘后進行反沖洗，即可完成脫附，恢復原有活性，實現(xiàn)活性炭氈吸附性能的再生。4.根據(jù)權利要求1所述的活性炭氈吸附再生裝置，其特征在于該裝置額定功率為20-30kw，過濾能力為10-30t/h。全文摘要本發(fā)明的目的是提供一種可在線完成活性炭氈吸附能力再生的裝置，包括緩沖存儲水箱、活性炭氈濾層、高壓蒸汽發(fā)生器、反沖洗泵等。污水進入活性炭氈吸附罐后，在壓差的作用下，通過活性炭氈濾層和過濾軸完成碳氈吸附過程，經(jīng)吸附后的凈水進入緩沖存儲水箱。開啟高壓蒸汽發(fā)生器，向活性炭氈吸附罐充加高溫蒸汽，開啟反沖洗水泵沖洗，完成活性炭氈吸附性能的再生過程。本發(fā)明的優(yōu)點是實現(xiàn)活性炭氈在線吸附與再生，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，過濾效果好，吸附速度快、效率高，活性炭氈的使用壽命更長，成本更低。文檔編號B01J20/34GK101780402SQ20091005725公開日2010年7月21日申請日期2009年5月13日優(yōu)先權日2009年5月13日發(fā)明者何文意,張兆華,張方圓,李慕,李松棠,粟元生申請人:上海安潔士石油技術有限公司