專利名稱：自潔式真空過濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污水處理設(shè)備，尤其涉及一種帶有浸沒式過濾膜的 固液分離自潔真空過濾機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空過濾機， 一般都是在開孔的濾片(金屬或非金屬都有) 上鋪設(shè)濾布，料漿加在濾布外側(cè)，濾片內(nèi)側(cè)的濾室與真空系統(tǒng)相通，在 真空壓差推動下，液相從濾室內(nèi)流走，固相被截留在濾布上，固相濾餅 用刮刀從濾布上卸除。這種過濾方式真空損失大、能耗高，濾布破損應(yīng) 及時更換，不適用于粘稠性物料的過濾。
20世紀(jì)80年代芬蘭Valmetoy公司研制成功的陶瓷圓盤過濾機，用 陶瓷過濾板取代傳統(tǒng)的濾片和濾布，將毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾， 具有①過濾效果好，濾餅水分低；②真空損失小，能耗低；③不用濾布 等優(yōu)點。該機的缺點是過濾板再生困難，使用之初，該機過濾效果非常 好，但在一段時間后(如一星期)，微小顆粒堵塞在陶瓷微孔中，嚴(yán)重影 響生產(chǎn)效率。盡管采用反沖、超聲、化學(xué)等各種清洗方法，但效果甚微， 無法使過濾板得到很好的再生，嚴(yán)重影響過濾效率。陶瓷過濾板一般由 氧化鋁陶瓷燒結(jié)而成，必須滿足①微孔②親水性③足夠的強度三個條件， 其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，造價高。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種過濾膜自潔真空過濾機。 它包括傳動裝置、料漿槽、進刀裝置、密封裝置、膜架、過濾膜、支撐 座、真空吸泵組成，所述的膜架為中空圓盤形，中空部為真空管道，膜架兩側(cè)為等分扇形，各個扇形有獨立的流道空間，所述的流道空間與真 空管道相通；膜架設(shè)置在中空軸上，過濾膜嵌在膜架兩側(cè)，中空膜架設(shè) 在料槳槽內(nèi)，膜架的中空通道與真空管道相連，料漿槽外真空管道一端 設(shè)有真空吸泵和出水口；過濾膜固定在中空的膜架兩側(cè)，浸沒在料漿槽 中；自潔旋刀活動安裝在料漿槽上部；自潔式真空過濾機還設(shè)有曝氣管 和自潔刷；所述的傳動裝置中的中空軸與真空管道相通，膜架安裝在中 空軸上。真空吸泵工作時，在抽真空作用下，液相從真空管道內(nèi)流走， 固相物吸附在過濾膜上，當(dāng)過濾膜表面被固相顆粒堵塞后，過濾阻力加 大，此時自潔旋刀旋轉(zhuǎn)下行去除濾膜表面的濾餅、直至去除被堵塞的很 薄的過濾膜表面層，使過濾膜重新恢復(fù)通透，自潔旋刀復(fù)位， 一個工作 循環(huán)完成。
所述的過濾膜可以是整體或分塊固定在膜架上，也可以與膜架用特 定工藝制作成整體。
所述的膜架為部分或全部中空，與中空軸相通構(gòu)成真空管道。 所述的膜架可以一側(cè)裝有過濾膜，另一側(cè)不裝。
所述的膜架圓盤可以垂直安裝在水平空心軸上，也可以水平安裝在 垂直的空心軸上。
所述的進刀裝置活動安裝在料漿槽上部，另一端設(shè)有自潔旋刀。 所述的自潔旋刀可以是金屬或非金屬的刀片或刮板或刷子或磨頭。 所述的料漿槽底部還設(shè)有曝氣管。
本實用新型的優(yōu)點在于平板式過濾膜體的膜表面積大，分離效果 好，便于自潔旋刀祛除堵塞物，具備了陶瓷圓盤真空過濾機的優(yōu)點，如 過濾效果好、能耗低、不用濾布，并解決了陶瓷過濾板再生困難的難題， 同時造價也遠(yuǎn)低于陶瓷過濾機，適用于普通料漿和各種細(xì)、粘難過濾料 漿(如污水處理等)，具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。圖面說明
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖
附圖2為本實用新型側(cè)視圖 附圖3為本實用新型實施例的橫向剖示圖 附圖4為本實用新型實施例的縱向向剖示圖 附圖5為本實用新型實施例膜架的剖示圖
其中
l-傳動裝置、2-支撐座、3-密封裝置、4-料漿槽、5-進刀裝置、6-自 潔旋刀、7-過濾膜、8-膜架、9-中空軸、10-耐磨板、11-分配盤、12-真空接管、13-彈簧壓緊裝置、14-排放管、15-自潔刷、16-曝氣管、 17-真空吸泵、18-嵌板
具體實施方式
實施例l
如附
圖1-5所示，本發(fā)明的實施例1是一種完全浸沒式結(jié)構(gòu)的 自潔式真空過濾機，由傳動裝置l、料漿槽4、進刀裝置5、密封裝置3、 膜架8、過濾膜7、自潔刷15、真空吸泵17、支撐座2等部件組成，過 濾膜完全浸沒在料漿槽內(nèi)，料漿槽設(shè)有低于進料口 A的水位平衡口 D， 中空軸9懸空在料漿槽4內(nèi)，左右兩端伸出料漿槽4用支撐座2支承， 中空軸9與料漿槽4通過密封裝置3密封，中空軸9的一端與傳動裝置1 相連，另一端通過彈簧壓緊裝置13與耐磨板10相貼合，軸端面與耐磨 板10之間相互可轉(zhuǎn)動，耐磨板10用螺栓固定在分配盤11上。中空軸9 上可并列裝置多個膜架盤體。圓盤形的膜架為部分或全部中空，與中空 軸9相通構(gòu)成真空管道，中空軸9和耐磨板10有出口與分配盤11的真空接管12相通。圓盤形膜架還可以設(shè)計成若干等分扇形，每個扇形有獨 立的流道空間，并與真空接管12相通。過濾膜用嵌板18嵌在等分的扇 形膜架上，嵌板為中空設(shè)計，有導(dǎo)流管與中心管相連，中心管被抽真空， 負(fù)壓導(dǎo)入嵌板通過膜體將濾液中的液體吸入。將厚度為50mm的扇形過 濾膜7固定在圓盤形的膜架8兩側(cè)，工作時，真空接管12與真空系統(tǒng)相 連，所述的真空系統(tǒng)包括真空吸泵17。連續(xù)往料漿槽4加入料漿，在壓 力差作用下，液相透過過濾膜7，進入膜架8通道，流入中空軸9管內(nèi)， 經(jīng)過耐磨板IO和分配盤11，由真空接管12排出，固相被截留吸附在過 濾膜7表面。與此同時，與扇形膜架平行安裝的自潔刷15不間斷地對過 濾膜表面自潔，同時曝氣管16釋放出密集的微小氣泡，對膜體表面進行 洗刷。本發(fā)明的自潔旋刀6和進刀裝置5設(shè)在料漿槽4上方，所述的進 刀裝置活動安裝在料漿槽上部，另一端設(shè)有自潔旋刀。所述的自潔旋刀 可以是金屬或非金屬的刀片或刮板或刷子或磨頭。在過濾膜隨膜架旋轉(zhuǎn) 過程中，自潔刷清潔一段時間后，過濾膜7外側(cè)的固相越聚越多，過濾 阻力加大，此時停止加料，從排放管14將料漿槽4內(nèi)的料漿排放直至過 濾膜7全部露出液面，開動傳動裝置l，轉(zhuǎn)動中空軸9，過濾盤旋轉(zhuǎn)，進 刀裝置5動作，自潔旋刀6切去附著在過濾膜上的固相濾餅，并將過濾 膜7表層切去0.02 0.05mm，使過濾膜7恢復(fù)通透性。從排放管14排走 渣餅和殘料，進入下一個工作循環(huán)。過濾膜7經(jīng)過多次切削，厚度減至 一定值后更換過濾膜7。
將本發(fā)明的等分扇形膜架應(yīng)用于現(xiàn)有的圓盤真空過濾機的過濾盤， 則不但可以實現(xiàn)現(xiàn)有的陶瓷圓盤真空過濾機的各項功能，如分區(qū)(過濾、 洗滌、干燥、反吹)、連續(xù)操作等，還徹底解決了過濾膜的再生難題。
權(quán)利要求1. 一種自潔式真空過濾機，由傳動裝置、料漿槽、進刀裝置、密封裝置、膜架、過濾膜、支撐座、真空吸泵組成，其特征在于所述的膜架為中空圓盤形，中空部為真空管道，膜架兩側(cè)為等分扇形，各個扇形的邊緣有獨立的流道空間，所述的流道空間與真空管道相通；膜架設(shè)置在中空軸上，過濾膜嵌在膜架兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空過濾機，其特征在于所述的中空軸與真 空管道相通，所述的膜架可以部分中空或全部中空，可以多個膜架同 時安裝在中空軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空過濾機，其特征在于所述的過濾膜 可以整體安裝在膜架上，也可以分裝在等分扇形膜架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空過濾機，其特征在于所述的進刀裝置活 動安裝在料漿槽上部，另一端設(shè)有自潔旋刀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空過濾機，其特征在于所述的自潔刷與嵌 有過濾膜的扇形膜架表面平行安裝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離過濾機，其特征在于所述的自潔旋刀可 以是金屬或非金屬的刀片或刮板或刷子或磨頭。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空過濾機，其特征在于所述的料漿槽底部 還設(shè)有曝氣管。
專利摘要一種自潔式真空過濾機，由傳動裝置、料漿槽、進刀裝置、密封裝置、膜架、過濾膜、支撐座、真空吸泵組成，其特征在于所述的膜架為中空圓盤形，中空部為真空管道，膜架兩側(cè)為等分扇形，各個扇形的邊緣有獨立的流道空間，所述的流道空間與真空管道相通；膜架設(shè)置在中空軸上，過濾膜嵌在膜架兩側(cè)。
文檔編號B01D29/01GK201235242SQ200820118419
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者程治方, 賴水紅, 輝 路 申請人:路 輝;程治方;賴水紅