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轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法

文檔序號:9542344閱讀:835來源:國知局
轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備基礎(chǔ)加固改造方法,具體地說,是一種轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)鼓式飛剪常用于軋鋼,造紙等生產(chǎn)線上。在連軋鋼坯車間或小型型鋼車間里,它安放在軋制線的后部,將軋件切成定尺或僅切頭切尾。在冷、熱帶鋼車間的橫剪機(jī)組、重剪機(jī)組、鍍鋅機(jī)組和鍍錫機(jī)組里都配置有各種不同類型的飛剪,將帶鋼剪成定尺或裁成規(guī)定重量的鋼卷。廣泛采用飛剪有利于使軋鋼生產(chǎn)迅速向高速化、連續(xù)化方向發(fā)展。因此,它是軋鋼生產(chǎn)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)之一。
[0003]轉(zhuǎn)鼓式飛剪的二次灌漿層遭受破損,導(dǎo)致飛剪本體搖晃,剪刃重合位置的變化,必然會使上下剪刃受力發(fā)生變化,同一剪刃的不同位置受力也會產(chǎn)生較大差異,這樣勢必會導(dǎo)致剪刃的加速損壞,不僅造成剪切精度下降,同時(shí)還存在著較大的安全隱患,甚至卡鋼造成全線停產(chǎn)。由于轉(zhuǎn)鼓式飛剪是軋鋼生產(chǎn)線重要組成部分,對其原有基礎(chǔ)重新施工會造成生產(chǎn)長時(shí)間停產(chǎn),使生產(chǎn)廠效益流失。
[0004]因此已知的轉(zhuǎn)鼓式飛剪的原有基礎(chǔ)重新施工存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的,在于提出一種保留原有轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備基礎(chǔ)且對其改造加固的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,適用于所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層損壞、設(shè)備松動,原地腳螺栓絲口損壞嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)使用,其特征在于包括以下步驟:
a、前期拆除工作
拆除轉(zhuǎn)鼓式飛剪輥道的水、油管道,拆除輥道基座及輥道,做好輥道原始位置的標(biāo)高和中心以及底座標(biāo)高的記錄,并設(shè)置安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和線;
拆除飛剪及基座的連接螺栓螺母,將飛剪吊運(yùn)指定位置,并清洗;破除二次灌漿層,在飛剪原有基礎(chǔ)上鑿出抗剪鍵坑;
b、飛剪底座改造措施
在飛剪底座焊接H型鋼作抗剪鍵;焊接抗剪鍵前,進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)域在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm,焊接前清除坡口和焊道附近的各種雜物及油污,作抗剪鍵與飛剪設(shè)備底座組合焊接;
C、螺栓修復(fù)
在設(shè)備安裝前,將原地腳螺栓截掉600mm長度,再將修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接;對接時(shí)先將螺栓對接部位打磨出焊接坡口,將上下螺栓準(zhǔn)確組對定位后再進(jìn)行焊接;修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接所用焊條為耐熱合金焊條,確保芯部熔透。為保證焊接強(qiáng)度,焊縫處增加綁條焊,焊接長度大于l〇d。
[0007]d、轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)備布置圖,設(shè)備基礎(chǔ)螺栓及設(shè)備底座外形繪制座漿墊板布置圖,測繪出基礎(chǔ)與底座之間的距離,配置好組合墊鐵,要求每組墊鐵數(shù)不能超過5塊;設(shè)備按要求安裝完成后,將墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固,并采用高強(qiáng)無收縮灌漿料對設(shè)備進(jìn)行二次灌漿完成轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備安裝。
[0008]本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[〇〇〇9]前述的方法,其中所述步驟b中,抗剪鍵與飛剪設(shè)備底座組合焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲規(guī)格為Φ 1.2mm,焊縫采用雙面焊。
[〇〇1〇]前述的方法,其中所述步驟c中,修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接所用焊條為耐熱合金焊條,確保芯部熔透。
[〇〇11]前述的方法,其中所述步驟c中,修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接的焊縫處增加綁條焊,焊接長度大于i〇d。
[0012]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、修復(fù)步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡單;
2、修復(fù)工程質(zhì)量安全可靠,通過近3個(gè)月用戶回訪調(diào)查,轉(zhuǎn)鼓式飛剪改造后完成后交付使用階段穩(wěn)固可靠,設(shè)備運(yùn)行正常,達(dá)到了預(yù)期效果;
3、降低工程成本,滿足業(yè)主方在檢修模式下確保質(zhì)量前提下快捷、高效完成施工任務(wù)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪設(shè)備平面布置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪底座的抗剪鍵位置示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪底座增加抗剪鍵示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的螺栓修復(fù)連接示意圖。
[0014]圖中:1設(shè)備地腳外形,2抗剪鍵坑,3飛剪轉(zhuǎn)鼓中心線,4軋制中心線,5螺栓,6抗剪鍵,7設(shè)備底座,8原地腳螺栓保留部分,9新腳螺栓焊接修復(fù)部分,10二次灌漿,113根Φ30mm圓鋼綁條焊,12坡口焊接。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1
本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,適用于所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪的原地腳螺栓絲口損壞嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)使用時(shí),其特征在于包括以下步驟:a、前期拆除工作圖1為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪設(shè)備平面布置結(jié)構(gòu)示意圖。拆除飛剪輥道的水管、油管,保護(hù)性拆除輥道基座及輥道,為拆除飛剪創(chuàng)造條件,以現(xiàn)有的設(shè)備為基準(zhǔn),做好輥道原始位置的標(biāo)高和中心以及底座標(biāo)高等記錄,并將安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和線設(shè)置于方便觀測、牢固可靠的位置。
[0017]用電動液壓板手拆除飛剪及基座的連接螺栓螺母,用行車將飛剪吊運(yùn)指定位置,并進(jìn)行清洗。人工破除二次灌漿層,在原有基礎(chǔ)上鑿出抗剪坑(300 X 300 X 300mm),基礎(chǔ)表面鑿毛且清理浮渣及表面灰塵。原有墊鐵拆除,待重新布置墊鐵。
[0018]b、飛剪底座改造施工現(xiàn)請參閱圖2和3,圖2為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪底座的抗剪鍵位置示意圖,圖3為本發(fā)明實(shí)施例的飛剪底座增加抗剪鍵示意圖。為保證飛剪本體與基礎(chǔ)連接牢固可靠,在飛剪底座焊接Η型鋼(HW200 X 200 X 8 X 12)做為抗剪鍵;焊接抗剪鍵前,需要進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)域在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm,焊接前清除坡口和焊道附近的各種雜物及油污。抗剪鍵(H型鋼)與飛剪設(shè)備底座組合焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲規(guī)格為Φ1.2mm,焊縫采用雙面焊;c、螺栓修復(fù)圖4為本發(fā)明實(shí)施例的螺栓修復(fù)連接示意圖。設(shè)備拆除前,按要求加工好設(shè)備安裝需用的螺栓頭。在設(shè)備安裝前,將原螺栓截掉600mm長度,再將螺栓頭與余下螺栓對焊焊接;對接時(shí)先將螺栓對接部位打磨出焊接坡口,將上下螺栓準(zhǔn)確組對定位后再進(jìn)行焊接。焊接所用焊條為耐熱合金焊條,確保芯部熔透。為保證焊接強(qiáng)度,焊縫處增加綁條焊,焊接長度大于10d。
[0019]d、設(shè)備安裝考慮到轉(zhuǎn)鼓式飛剪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊荷載較大,采用平墊鐵安裝方法。施工前,根據(jù)設(shè)備布置圖,設(shè)備基礎(chǔ)螺栓及設(shè)備底座外形繪制座漿墊板布置圖,測繪出基礎(chǔ)與底座之間的距離,配置好組合墊鐵,要求每組墊鐵數(shù)不能超過5塊。設(shè)備按要求安裝完成后,將墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固,并采用高強(qiáng)無收縮灌漿料(M50)對設(shè)備進(jìn)行二次灌漿,從而有效的確保了施工質(zhì)量和工期要求。
[0020]本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步,本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法在寶鋼德盛帶鋼廠飛剪機(jī)組項(xiàng)目中使用,寶鋼德盛帶鋼廠飛剪機(jī)組2009年投入使用,由于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層損壞、設(shè)備松動,帶鋼廠于2011年對二次灌漿層進(jìn)行了重新澆灌,短期內(nèi)確保了飛剪的正常使用。2013年6月飛剪的二次灌漿層再次破損,剪座下部分調(diào)整楔鐵已經(jīng)暴露在外,工作時(shí)剪體已經(jīng)開始搖晃,剪切精度下降,急需對飛剪剪座下基礎(chǔ)進(jìn)行加固改造,如依舊采用重新澆灌二次灌漿層方法只能“治標(biāo)不治本”達(dá)不到使用的耐久性。本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法使底座增加抗剪鍵、螺栓重新修復(fù)同時(shí)實(shí)施,不僅在工期上滿足業(yè)主要求,對其質(zhì)量也是大大提升。本次實(shí)施共計(jì)5天,提前原計(jì)劃時(shí)間完成了全部施工工作。
[0021]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,適用于所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層損壞、設(shè)備松動,原地腳螺栓絲口損壞嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)使用,其特征在于包括以下步驟: a、前期拆除工作 拆除轉(zhuǎn)鼓式飛剪輥道的水、油管道,拆除輥道基座及輥道,做好輥道原始位置的標(biāo)高和中心以及底座標(biāo)高的記錄,并設(shè)置安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和線; 拆除飛剪及基座的連接螺栓螺母,將飛剪吊運(yùn)指定位置,并清洗;破除二次灌漿層,在飛剪原有基礎(chǔ)上鑿出抗剪鍵坑; b、飛剪底座改造措施 在飛剪底座焊接H型鋼作抗剪鍵;焊接抗剪鍵前,進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)域在焊道兩偵牝每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm,焊接前清除坡口和焊道附近的各種雜物及油污,作抗剪鍵與飛剪設(shè)備底座組合焊接; C、螺栓修復(fù) 在設(shè)備安裝前,將原地腳螺栓截掉600mm長度,再將修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接;對接時(shí)先將螺栓對接部位打磨出焊接坡口,將上下螺栓準(zhǔn)確組對定位后再進(jìn)行焊接;修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接所用焊條為耐熱合金焊條,確保芯部熔透; 為保證焊接強(qiáng)度,焊縫處增加綁條焊,焊接長度大于1d ; d、轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備安裝; 根據(jù)設(shè)備布置圖,設(shè)備基礎(chǔ)螺栓及設(shè)備底座外形繪制座漿墊板布置圖,測繪出基礎(chǔ)與底座之間的距離,配置好組合墊鐵,要求每組墊鐵數(shù)不能超過5塊;設(shè)備按要求安裝完成后,將墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固,并采用高強(qiáng)無收縮灌漿料對設(shè)備進(jìn)行二次灌漿完成轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備安裝。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,其特征在于,所述步驟b中,抗剪鍵與飛剪設(shè)備底座組合焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲規(guī)格為Φ1.2_,焊縫采用雙面焊。3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,其特征在于,所述步驟c中,修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接所用焊條為耐熱合金焊條,確保芯部熔透。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,其特征在于,所述步驟c中,修復(fù)用的螺栓頭與保留部分螺栓對焊焊接的焊縫處增加綁條焊,焊接長度大于10d。
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法,適用于所述轉(zhuǎn)鼓式飛剪的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層損壞、設(shè)備松動,原地腳螺栓絲口損壞嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)使用,其特征在于包括以下步驟:a前期拆除工作,b飛剪底座改造措施,c螺栓修復(fù)和d轉(zhuǎn)鼓式飛剪設(shè)備安裝。本發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓式飛剪快速加固改造方法具有修復(fù)步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡單,修復(fù)工程質(zhì)量安全可靠和降低工程成本,滿足業(yè)主方在檢修模式下確保質(zhì)量前提下快捷、高效完成施工的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D37/00
【公開號】CN105297796
【申請?zhí)枴緾N201410345418
【發(fā)明人】曹馨文, 徐麗玲
【申請人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年7月21日
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