專利名稱：平板式富氧膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制備氧氣的富氧膜組件，特別是涉及平板式富氧膜 組件，屬于膜分離技術(shù)。
背景技術(shù)：
由于富氧空氣具有助燃作用，熱量利用率高，節(jié)能效果明顯，所以 廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療保健等領(lǐng)域。富氧膜是利用空氣中各成分透過膜 時的滲透速率不同，在壓力差驅(qū)動下，使空氣中氧氣優(yōu)先通過膜而得到 富氧空氣。富氧膜組件有巻式和平板式兩種，已有平板式富氧膜組件采
用膠水粘貼法固定，如圖3所示，富氧膜l'經(jīng)雙面膠3'與膜板2'相 粘貼，由透明膠帶4'來密封富氧膜l'與膜板2'之間的安裝間隙5'， 其存在的缺點是第一，由于富氧環(huán)境下膠水的氧化要比常態(tài)下快25%， 所以膠水的壽命減短，從而影響富氧膜組件的使用壽命；第二，膠水氧 化后會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)；第三，采用膠水粘貼，合格率較低，富 氧膜的利用率較低；第四，通過透明膠帶粘貼密封，影響富氧膜的有效 使用面積。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種富氧 膜組件的制造合格率高，保證富氧膜的使用壽命和安全性，并提高富氧 膜的有效使用面積，生產(chǎn)成本低的平板式富氧膜組件。
本實用新型平板式富氧膜組件的技術(shù)方案是由相緊固的上膜板、 中膜板和下膜板組成，上、中、下膜板的一端制有相通的氧氣出口甲、 乙、丙，上、下膜板的內(nèi)側(cè)分別裝有富氧膜甲、丁，中膜板的兩側(cè)分別 裝有富氧膜乙、丙，相鄰兩富氧膜之間有空氣通道甲、乙，空氣通道甲、 乙的一端與大氣相通，空氣通道甲、乙的另一端與氧氣出口甲、乙、丙 相通，氧氣出口甲的一端經(jīng)氧氣通道蓋甲堵住，另一端經(jīng)氧氣出口乙、 丙與下膜板的出氧咀相通，氧氣出口乙、丙安裝制有通孔的氧氣通道蓋 乙、丙，其特征在于富氧膜甲、乙、丙、丁與對應(yīng)的上、中、下膜板之 間分別有熱熔合焊合層。
本實用新型的平板式富氧膜組件，富氧膜采用物理方法制氧，其結(jié) 構(gòu)屬已有技術(shù)，本方案主要是對富氧膜的裝配進(jìn)行改進(jìn)，具體結(jié)構(gòu)是對 富氧膜與膜板進(jìn)行熱熔合焊接固定，熱熔合焊接也是物理方法，使得富
氧膜和膜板都不會發(fā)生性質(zhì)改變，不會產(chǎn)生任何新的物質(zhì)，不但保證了 富氧膜的使用壽命，同時使用時也更加環(huán)保、安全，并且富氧膜的利用 率也得到了提高；此外，熱合方法操作簡單，焊接可靠，工作效率高， 并減少了輔助材料，如雙面膠、透明膠帶等，從而降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型的平板式富氧膜組件，其所述的氧氣通道蓋甲、乙、丙 與對應(yīng)的上、中、下膜板之間分別有超聲波焊合層，采用超聲波焊接固 定氧氣通道蓋和膜板，由于超聲波焊接是物理方法，所以保證了膜板和 氧氣通道蓋的性能不受影響，并且超聲波操作簡單，焊接可靠，工作效 率高，又可降低成本。其由中膜板、富氧膜乙、丙及氧氣通道蓋乙組成 的中膜板組件是一個或者一個以上，因為本富氧膜組件的氧氣通道是并 聯(lián)式的，即各個空氣通道內(nèi)的富氧膜獨立完成制氧后，最后匯總從出氧 咀輸出，因此，中膜板組件越多，制氧效率越高。其上、中、下膜板上 設(shè)有熱合線與對應(yīng)的富氧膜甲、乙、丙、丁相密封，熱合線的作用面積
小，富氧膜的有效使用面積大；并且熱合線在富氧狀態(tài)下不會氧化，所 以密封性能好。其氧氣通道蓋甲、乙、丙上設(shè)有超聲線與對應(yīng)的上、中、 下膜板相密封，不但起到密封作用，還可提高焊接強度。

圖1是本實用新型平板式富氧膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖2是由兩個中膜板組件組成的富氧膜組件裝配示意圖3是傳統(tǒng)平板式富氧膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型的上膜板與富氧膜甲焊接示意圖5是本實用新型的上膜板與氧氣通道蓋甲焊接示意圖6是本實用新型的上膜板上的熱合線分布位置圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種平板式富氧膜組件，如圖1所示，由通過螺
絲相緊固的上膜板l、中膜板2和下膜板3組成，上、中、下膜板l、 2、 3的一端制有相通的氧氣出口甲、乙、丙ll、 21、 31，上、下膜板l、 3 的內(nèi)側(cè)分別裝有富氧膜甲、丁41、 44，中膜板2的兩側(cè)分別裝有富氧膜 乙、丙42、 43，相鄰兩富氧膜之間有空氣通道甲、乙51、 52，空氣通道 甲、乙的一端與大氣相通，如圖2所示，膜板的上、下、左、右設(shè)有多 個空氣通道，空氣通道甲、乙的另一端與氧氣出口甲、乙、丙11、 21、 31相通，氧氣出口甲31的一端經(jīng)氧氣通道蓋甲61堵住，另一端經(jīng)氧氣 出口乙、丙21、 31與下膜板的出氧咀32相通，形成一個只以出氧咀為
出口的富氧膜組件，氧氣出口乙、丙21、 31安裝制有通孔的氧氣通道蓋
乙、丙62、 63，其特征在于富氧膜甲、乙、丙、丁41、 42、 43、 44與對 應(yīng)的上、中、下膜板l、 2、 3之間分別有熱熔合焊合層8。富氧膜采用物 理方法制氧，其結(jié)構(gòu)屬已有技術(shù)，其工作原理是空氣進(jìn)入空氣通道后， 向空氣通道兩邊的富氧膜擴散，由于空氣中各成分如氧氣、氯氣、二氧 化碳等透過膜時的滲透速率不同，其中氧氣會優(yōu)先通過膜，從而使氧氣 從氧氣出口輸出到總通道，最后從出氧咀出去。本方案主要是對富氧膜 的裝配進(jìn)行改進(jìn)，具體結(jié)構(gòu)是對各富氧膜41、 42、 43、 44與膜板1、 2、 3進(jìn)行熱熔合焊接固定，如圖4所示，上膜板1與富氧膜甲41之間由熱 熔合焊合層8固定，熱熔合悍接也是物理方法，使得富氧膜和膜板都不 會發(fā)生性質(zhì)改變，不會產(chǎn)生任何新的物質(zhì)，不但保證了富氧膜的使用壽 命，同時使用時也更加環(huán)保、安全，并且富氧膜的利用率也得到了提高； 此外，熱合方法操作簡單，焊接可靠，工作效率高，徹底克服了已有技 術(shù)采用膠水粘貼法固定的缺陷，減少了輔助材料，如雙面膠、透明膠帶 等，從而降低了生產(chǎn)成本。采用膠水粘貼固定的結(jié)構(gòu)如圖3所示，富氧 膜l'經(jīng)雙面膠3'與膜板2'相粘貼后，由于富氧膜l'與膜板2'之間 有安裝間隙5'，所以又用透明膠帶4'來密封安裝間隙5'。其所述的氧 氣通道蓋甲、乙、丙61、 62、 63與對應(yīng)的上、中、下膜板l、 2、 3之間 分別有超聲波焊合層7，如圖5所示，上膜板1與氧氣通道蓋甲61之間 有超聲波悍合層7，由于超聲波焊接是物理方法，所以保證了膜板和氧氣 通道蓋的性能不受影響，并且超聲波操作簡單，焊接可靠，工作效率高， 又可降低成本。其由中膜板2、富氧膜乙、丙22、 23及氧氣通道蓋乙62 組成的中膜板組件是一個或者一個以上，如圖2所示，中膜板組件是兩 個，也可三個、四個等等。因為本富氧膜組件的氧氣通道是并聯(lián)式的， 即各個空氣通道內(nèi)的富氧膜獨立完成制氧后，最后匯總從出氧咀輸出， 因此，中膜板組件越多，制氧效率越高。其上、中、下膜板1、 2、 3上 設(shè)有熱合線9與對應(yīng)的富氧膜甲、乙、丙、丁41、 42、 43、 44相密封， 如圖6所示，熱合線的作用面積小，富氧膜的有效使用面積大；并且熱 合線9在富氧狀態(tài)下不會氧化，所以密封性能好。其氧氣通道蓋甲、乙、 丙61、 62、 63上設(shè)有超聲線與對應(yīng)的上、中、下膜板l、 2、 3相密封， 不但起到密封作用，還可提高焊接強度。
權(quán)利要求1、平板式富氧膜組件，由相緊固的上膜板(1)、中膜板(2)和下膜板(3)組成，上、中、下膜板(1、2、3)的一端制有相通的氧氣出口甲、乙、丙(11、21、31)，上、下膜板(1、3)的內(nèi)側(cè)分別裝有富氧膜甲、丁(41、44)，中膜板(2)的兩側(cè)分別裝有富氧膜乙、丙(42、43)，相鄰兩富氧膜之間有空氣通道甲、乙(51、52)，空氣通道甲、乙的一端與大氣相通，空氣通道甲、乙的另一端與氧氣出口甲、乙、丙(11、21、31)相通，氧氣出口甲(31)的一端經(jīng)氧氣通道蓋甲(61)堵住，另一端經(jīng)氧氣出口乙、丙(21、31)與下膜板的出氧咀(32)相通，氧氣出口乙、丙(21、31)安裝制有通孔的氧氣通道蓋乙、丙(62、63)，其特征在于富氧膜甲、乙、丙、丁(41、42、43、44)與對應(yīng)的上、中、下膜板(1、2、3)之間分別有熱熔合焊合層(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的平板式富氧膜組件，其特征在于所述的氧 氣通道蓋甲、乙、丙(61、 62、 63)與對應(yīng)的上、中、下膜板(1、 2、 3)之間分別有超聲波焊合層(7)。
3、 如權(quán)利要求1所述的平板式富氧膜組件，其特征在于由中膜板 (2)、富氧膜乙、丙(22、 23)及氧氣通道蓋乙(62)組成的中膜板組件是一個或者一個以上。
4、 如權(quán)利要求1所述的平板式富氧膜組件，其特征在于氧氣通道 蓋甲、乙、丙(61、 62、 63)上設(shè)有超聲線與對應(yīng)的上、中、下膜板(1、 2、 3)相密封。
5、 如權(quán)利要求1所述的平板式富氧膜組件，其特征在于上、中、 下膜板(1、 2、 3)上設(shè)有熱合線(9)與對應(yīng)的富氧膜甲、乙、丙、丁(41、 42、 43、 44)相密封。
專利摘要平板式富氧膜組件，由相緊固的上膜板、中膜板和下膜板組成，上、中、下膜板的一端制有相通的氧氣出口甲、乙、丙，上、下膜板的內(nèi)側(cè)分別裝有富氧膜甲、丁，中膜板的兩側(cè)分別裝有富氧膜乙、丙，相鄰兩富氧膜之間有空氣通道甲、乙，空氣通道甲、乙的一端與大氣相通，空氣通道甲、乙的另一端與氧氣出口甲、乙、丙相通，氧氣出口甲的一端經(jīng)氧氣通道蓋甲堵住，另一端經(jīng)氧氣出口乙、丙與下膜板的出氧嘴相通，氧氣出口乙、丙安裝制有通孔的氧氣通道蓋乙、丙，其特征在于富氧膜甲、乙、丙、丁與對應(yīng)的上、中、下膜板之間分別有熱熔合焊合層。本方案采用熱熔合物理焊接固定富氧膜，徹底改變了膠水粘貼固定的缺陷，不但保證使用壽命，并提高利用率。
文檔編號B01D63/08GK201182974SQ200820085229
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者周紀(jì)昌 申請人:周紀(jì)昌