專(zhuān)利名稱(chēng):一種生產(chǎn)過(guò)氧化氫的萃取塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過(guò)氧化氫(H202)的萃取塔。
背景技術(shù):
在蒽醌法生產(chǎn)H202工藝中,含有蒽醌衍生物及溶劑的工作液經(jīng)氫化、氧化
后(稱(chēng)為氧化液)進(jìn)入萃取塔底部,去離子水從萃取塔頂部加入。由于工作液 密度低于水,在萃取塔內(nèi),氧化液自下而上呈油珠狀穿過(guò)萃取塔篩板,工作液 中的過(guò)氧化氫被自上而下的去離子水萃取,萃取液從塔底流出,得到過(guò)氧化氫
溶液;氧化液自下而上經(jīng)過(guò)萃取后,從塔頂流出,稱(chēng)為萃余液,萃余液中過(guò)氧 化氫含量要求《0.3g/L。
蒽醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫一般采用篩板萃取塔,包括篩板和塔體。去離子水從 塔上部進(jìn)入,氧化液從塔下部進(jìn)料,塔內(nèi)局部氧化液與水相湍流接觸,有機(jī)相 與水相發(fā)生混合達(dá)到萃取目的。目前常用的篩板萃取塔向上漂浮的氧化液油珠 在篩板下不易積聚成液層,萃取效果不好,產(chǎn)品中過(guò)氧化氫濃度低,萃余液過(guò) 氧化氫含量高,過(guò)氧化氫損失增大;凝聚速度過(guò)慢時(shí)還會(huì)導(dǎo)致萃取塔水相液泛, 油相流速下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)過(guò)氧化氫萃取塔,采用該塔所 得產(chǎn)品過(guò)氧化氫濃度高,萃余液過(guò)氧化氫含量低。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的原萃取塔篩板塔體不變,在篩 板下面增設(shè)帶有篩孔的板作為工作液聚凝板。此結(jié)構(gòu)可使氧化液油珠在聚凝板 凝聚成均相液層,萃取效果好。
本實(shí)用新型的萃取塔,聚凝板可以在每塊篩板的下面放置一塊,也可以間 隔幾塊篩板放置一塊。
聚凝板距上一塊篩板的距離為0 兩層篩板間距的1/2,優(yōu)選距上一塊篩板 的距離為50 150mm。 聚凝板的材質(zhì)物性與用作萃取塔篩板的要求相同,在過(guò)氧化氫溶液中性能 穩(wěn)定的材質(zhì)都可以用,如不銹鋼板、聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板等。 同一塔體內(nèi)篩板材質(zhì)和聚凝板材質(zhì)相同或不同均可。
聚凝板與萃取塔內(nèi)部篩板的孔徑和開(kāi)孔率可以相同或不同。孔的形狀為規(guī) 則或不規(guī)則形狀,如可以為圓形、正方形、正三角形、長(zhǎng)方形以及混合型等。
孔徑可以從lmm到100mm,開(kāi)孔率可以為1% 30%。如為圓形,優(yōu)選孔徑02. 0 15mm。
本實(shí)用新型萃取塔,在篩板下面增設(shè)帶有篩孔的板作為工作液聚凝板。此 結(jié)構(gòu)增強(qiáng)工作液油珠的聚凝作用,可使氧化液油珠通過(guò)聚凝板在萃取塔篩板下 凝聚成均相液層,改進(jìn)了萃取效果,提高了產(chǎn)品過(guò)氧化氫濃度,降低了萃余液 過(guò)氧化氫含量。
附圖1是本實(shí)用新型萃取塔的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中
1是萃取塔篩板
2是聚凝板具體實(shí)施方式
對(duì)比例
一直徑50mm的過(guò)氧化氫萃取塔,萃取塔篩板下面無(wú)聚凝板,用于蒽醌法過(guò) 氧化氫生產(chǎn)中,萃取液中過(guò)氧化氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32.1%,萃取液中過(guò)氧化氫質(zhì)量分 數(shù)0.30g/L。
實(shí)施例1
一直徑50mm的本實(shí)用新型過(guò)氧化氫萃取塔,每隔2塊萃取塔篩板在萃取 塔篩板下面增加一塊聚四氟乙烯聚凝板,聚凝板開(kāi)孔孔徑為12mm,開(kāi)孔率為 15%,該板距上塊篩板的距離為50mm。該塔用于蒽醌法過(guò)氧化氫生產(chǎn)中,萃取 液中過(guò)氧化氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)37.6%,而萃余液中過(guò)氧化氫含量0.26 g/L。
實(shí)施例2
一直徑50mm的實(shí)用新型過(guò)氧化氫萃取塔,在每一塊萃取塔篩板下面增加 一塊聚四氟乙烯聚凝板,聚凝板開(kāi)孔孔徑為4mm,開(kāi)孔率為4%,該板距上塊篩 板的距離為15mm。該塔用于蒽醌法過(guò)氧化氫生產(chǎn)中,萃取液中過(guò)氧化氫質(zhì)量分 數(shù)為40.7%,而萃余液中過(guò)氧化氫含量為0.18g/L。
權(quán)利要求1.一種過(guò)氧化氫萃取塔,包括篩板和塔體,其特征是在篩板下面增設(shè)帶有篩孔的板作為工作液聚凝板(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板(2)在每一塊篩板 下放置一塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板(2)在間隔幾塊篩 板下放置一塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板(2)距上一塊篩板 的距離為0 兩層篩板間距的1/2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板(2)距上一塊篩板 的距離為50 150mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板材質(zhì)是不銹 鋼、聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的過(guò)氧化氫萃取塔,其特征是聚凝板孔徑可以從 lmm到100mm,開(kāi)孔率為1% 30%。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種過(guò)氧化氫萃取塔,包括篩板和塔體,其特征是在篩板下面增設(shè)帶有篩孔的板作為工作液聚凝板。聚凝板可以在每塊篩板的下面放置一塊,也可以間隔幾塊篩板放置一塊;聚凝板距上一塊篩板的距離為0~兩層篩板間距的1/2;聚凝板與萃取塔內(nèi)部篩板的孔徑和開(kāi)孔率可以相同或不同,孔的形狀為規(guī)則或不規(guī)則形狀,孔徑可以從1mm到100mm,開(kāi)孔率可以1%~30%。本實(shí)用新型的萃取塔,可使氧化液油珠通過(guò)聚凝板在萃取塔篩板下凝聚成均相液層,改進(jìn)了萃取效果,提高了產(chǎn)品過(guò)氧化氫濃度,降低了萃余液過(guò)氧化氫含量。
文檔編號(hào)B01D11/00GK201183751SQ20082000681
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者方賢深, 洪焱根, 賈成軍, 郭菊榮 申請(qǐng)人:黎明化工研究院