專(zhuān)利名稱(chēng)：干、濕法除塵脫硫脫硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤工業(yè)鍋爐含塵和SO2、NOx，煙氣污染的控制設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)先后用于燃煤工業(yè)鍋爐煙塵氣的控制設(shè)備，種類(lèi)較多，淘汰產(chǎn)品也多，無(wú)論是干法還是濕法的控制設(shè)備，主要局限用于小型鍋爐，且多為單獨(dú)配用，至今仍在應(yīng)用的兒種控制設(shè)備，原有的弊端仍無(wú)明顯地改進(jìn)。干法的設(shè)備不能達(dá)到新的法規(guī)要求對(duì)粉塵、SO2、NOx的綜合控制標(biāo)準(zhǔn)，故需要采用干、濕法兩級(jí)處理。
《<冶金工廠(chǎng)除塵>冶金工業(yè)部1981.12月，武漢環(huán)境安全技術(shù)訓(xùn)練班教材，120頁(yè)圖6-12》介紹了擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器，其由上直筒體1、下筒體4、正圓錐臺(tái)反射屏5、灰箱等組成。因?yàn)槠溆蟹瓷淦?，能有效避免落塵重新卷起；有倒錐下簡(jiǎn)體，磨損輕阻力小、不帶濕，據(jù)有資料稱(chēng)其對(duì)鍋爐煙除去效率為88.1～90.6％，但因其上部直簡(jiǎn)體直徑最大值不得大于1.1M，局限用于小鍋爐。《<供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)>陸耀慶編，北京建筑工業(yè)出版社1987.12 18BN7-112-00008-4，954頁(yè)圖19-88》介紹了沖擊式除塵器，其由進(jìn)氣管、蓋板、出風(fēng)管、噴頭、擋水管、溢流管組成，它的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高達(dá)92-97％，其弊端是最佳水位難以控制，泥漿排除困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、投資省、經(jīng)濟(jì)可靠、節(jié)能節(jié)水、容易制作、管理維修方便，對(duì)粉塵物性和一定范圍煙氣量波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)二次污染的干、濕法除塵脫硫脫硝裝置。
本實(shí)用新型口的的實(shí)現(xiàn)方式為，干、濕法除塵脫硫脫硝裝置，由用管道9、引風(fēng)機(jī)10連接的干、濕法兩級(jí)除塵器組成，第一級(jí)除塵器由連在一起的上直筒體1、下筒體4組成，上直筒體1有進(jìn)氣口2、排氣管3，下筒體4內(nèi)有正圓錐臺(tái)反射屏5，正圓錐臺(tái)反射屏5下有灰斗6，灰斗6安有壓板式卸灰閥7，下筒體4由支腳8支撐，排氣管3通過(guò)管道9接引風(fēng)機(jī)10，引風(fēng)機(jī)出口通過(guò)方變圓管11、三通管12、電動(dòng)蝶閥13、三通管14接煙囪40，三通管12中間的管段水平方向用法蘭與第二級(jí)除塵器的進(jìn)氣管15連接，三通管14接彎管17，彎管17和法蘭連通，第二級(jí)除塵器有頂蓋26，主筒18與基池相連，基池分為四格，主筒18通過(guò)排氣口16與彎管17相連，主筒18內(nèi)有循環(huán)液旋轉(zhuǎn)噴淋裝置25、上篩網(wǎng)24，底部裝有U型掛鉤19，U型掛鉤19上裝噴頭外錐臺(tái)20，其內(nèi)有內(nèi)錐體21，下篩網(wǎng)23與噴頭外錐臺(tái)20的噴頭口同平面，主筒18由池28支承，池28與池29相通，裝有攪拌器33的池29與池30、石灰漿料池32相通，池29外側(cè)有出渣口，出渣口外連出渣管段上裝蝶閥35，螺旋除泥機(jī)34的進(jìn)渣口位于池28的中心，池30與池31中間有玻璃纖維布濾網(wǎng)41，池31池底裝循環(huán)泵36，池30外側(cè)壁調(diào)控的液面上方裝有溢洪管38，有與排渣水管路連通的管道，池壁外裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置39、NaOH堿水箱37。
本實(shí)用新型選用擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器作第一級(jí)，采用擴(kuò)大上直簡(jiǎn)體直徑的辦法，即可處理大煙氣量，因?yàn)槠溆蟹瓷淦粒苡行П苊饴鋲m重新卷起；有倒錐下簡(jiǎn)體，磨損輕阻力小、不帶濕；選用沖擊式除塵器作第二級(jí)，在齊噴氣口平面上設(shè)置了下篩網(wǎng)，網(wǎng)上有填料，煙塵氣噴出后“被強(qiáng)制”分散，與高度分散的堿溶液在填料層中形成氣、液、固相的激烈碰撞，再對(duì)微塵、SO2、NOx凈化洗滌；基池分為四格，池31將堿性吸收液泵出，經(jīng)循環(huán)液旋轉(zhuǎn)噴淋裝置25、填料層，進(jìn)入池28，池28與池29相通，池29與池30間有溢流管，池30與池31中間有玻璃纖維布濾網(wǎng)41，采用此種結(jié)構(gòu)，能不斷沖除填料層中的積灰，補(bǔ)充噴氣口水位因沖擊波動(dòng)從溢流管流失減少的吸收液，從而保持最佳運(yùn)行液面，填料層還能平抑液面波動(dòng)。本實(shí)用新型除塵效率最高98％以上，脫SO2效率90％以上，對(duì)NOx進(jìn)行無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、投資省、經(jīng)濟(jì)可靠、節(jié)能節(jié)水、容易制作、管理維修方便，對(duì)粉塵物性和一定范圍煙氣量波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)廢液排放，無(wú)二次污染，可用于中、大型燃煤鍋爐的污染控制。


圖1、2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主、俯視圖圖3、4是基池及與其相連部件結(jié)構(gòu)主、俯視圖圖5是吸收液封閉循環(huán)運(yùn)行圖圖6是沉淀過(guò)濾池結(jié)構(gòu)示意圖圖7是圖6的A-A向剖視圖圖8是簡(jiǎn)易自動(dòng)補(bǔ)水裝置具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1a、b，本實(shí)用新型由用管道連接的干、濕法兩級(jí)除塵器組成，第一級(jí)除塵器由連在一起的上直筒體1、下筒體4組成，有進(jìn)氣口2、排氣管3，下筒體4內(nèi)有正圓錐臺(tái)反射屏5，正圓錐臺(tái)反射屏5下有灰斗6，灰斗6安有壓板式卸灰閥7，下筒體4由支腳8支撐。
上直筒體1直徑D1±0.2m、高2±0.3m進(jìn)氣口后為蝸殼狀。下簡(jiǎn)體4的上端直徑為1±0.2m，下口直徑1.65±0.2m，高3±0.2m，其下口向上40mm的平面設(shè)置正圓錐臺(tái)反射屏5，屏頂孔徑為0.1±0.05m，下口直徑1.4±0.3m。灰斗6下錐口外的管道配用壓板式卸灰閥7。三通管12中間的管段水平方向用法蘭與第二級(jí)的進(jìn)氣管15連接，彎管17和法蘭連通。
主筒18筒底外圓加焊底圈，鉆有與基池連接的孔，底圈上焊一方孔盒22，方孔22盒蓋的中間位置裝焊下觀(guān)察孔27，其外口加法蘭透明玻璃、橡膠墊圈。方孔盒蓋和方孔盒用法蘭相連，方孔盒也作加填料的入口，維修也方便。
噴頭外錐臺(tái)20與內(nèi)錐體21焊成一體；下篩網(wǎng)23與噴頭口同平面，上篩網(wǎng)24設(shè)在進(jìn)氣管15上方。在上篩網(wǎng)上面的簡(jiǎn)體外圓裝觀(guān)察孔27。
參照?qǐng)D2，基池結(jié)構(gòu)分為四格，即池28、29、30、31。池28為上圓下方，池下部有與池29相通的通孔，螺旋除泥機(jī)34的進(jìn)渣口位于池28的中心，螺旋除泥機(jī)34的出渣口斜向地面。池29與池30間有溢流管，池30與池31中間有玻璃纖維布濾網(wǎng)41。池31池底裝循環(huán)泵36，池30外側(cè)壁調(diào)控的液面上方裝有溢洪管38，有與排渣水管路連通的管道，池壁外裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置39、NaOH堿水箱37。池29與石灰漿料池32裝連通蝶閥。
簡(jiǎn)易框式攪拌器33通過(guò)聯(lián)軸器接電機(jī)軸連，電機(jī)轉(zhuǎn)速控制在150-200轉(zhuǎn)/分。
參照?qǐng)D4、5，沉淀過(guò)濾池42的沉淀池與集液井44間有綱玻纖布沙濾格柵43，集液井44中安有將濾液回送到池29的泵45。
參照?qǐng)D6，簡(jiǎn)易自動(dòng)補(bǔ)水裝置39通過(guò)進(jìn)水管47接池30，與池30連通的控制液面管中裝有浮筒49，當(dāng)水位降低時(shí)，浮筒下降，進(jìn)水管47的閥門(mén)被拉開(kāi)進(jìn)水。當(dāng)水位上升至原確定水位時(shí)，浮筒上升到原位，進(jìn)水管47閥門(mén)關(guān)閉，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
使用本實(shí)用新型時(shí)，鍋爐排出的煙塵經(jīng)進(jìn)氣口2進(jìn)入第一級(jí)除塵器的上直筒體1，在，蝸殼狀處向下旋轉(zhuǎn)，煙塵通過(guò)離心力，沿正圓錐臺(tái)反射屏5周?chē)目p隙落入灰斗6，灰自動(dòng)開(kāi)啟壓板式卸灰閥7排出，此級(jí)可除掉90％的煙塵。
氣流沿正圓錐臺(tái)反射屏5外壁進(jìn)入排氣管3，由管道9、引風(fēng)機(jī)10引入第二級(jí)除塵器，由噴頭外錐臺(tái)20的噴頭口噴出，經(jīng)過(guò)下、上填料層氣、液、固相激烈碰撞，對(duì)煙塵進(jìn)一步凈化，凈化氣通過(guò)排氣口16、彎管17、三通管14進(jìn)入煙道，由煙囪40排出。
煙塵中的SO2、NOx和NaOH反應(yīng)，分別生成Na2SO4或Na2SO3，NaNO3或NaNO2。Na2SO4、Na2SO3和Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSO4、CaSO3沉淀、NaOH。當(dāng)NaNO3、NaNO2濃度較高時(shí)，在池29內(nèi)投入金屬鋁或鋅，在攪拌下，NO3、NO2均可備還原成氨，逸出液面，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化脫硝。
權(quán)利要求1.干、濕法除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于由用管道(9)、引風(fēng)機(jī)(10)連接的干、濕法兩級(jí)除塵器組成，第一級(jí)除塵器由連在一起的上直筒體(1)、下筒體(4)組成，上直筒體(1)有進(jìn)氣口(2)、排氣管(3)，下筒體(4)內(nèi)有正圓錐臺(tái)反射屏(5)，正圓錐臺(tái)反射屏(5)下有灰斗(6)，灰斗(6)安有壓板式卸灰閥(7)，下筒體(4)由支腳(8)支撐，排氣管(3)通過(guò)管道(9)接引風(fēng)機(jī)(10)，引風(fēng)機(jī)出口通過(guò)方變圓管(11)、三通管(12)、電動(dòng)蝶閥(13)、三通管(14)接煙囪(40)，三通管(12)中間的管段水平方向用法蘭與第二級(jí)除塵器的進(jìn)氣管(15)連接，三通管(14)接彎管(17)，彎管(17)和法蘭連通，第二級(jí)除塵器有頂蓋(26)，主筒(18)與基池相連，基池分為四格，主筒(18)通過(guò)排氣口(16)與彎管(17)相連，主筒(18)內(nèi)有循環(huán)液旋轉(zhuǎn)噴淋裝置(25)、上篩網(wǎng)(24)，底部裝有U型掛鉤(19)，U型掛鉤(19)上裝噴頭外錐臺(tái)(20)，其內(nèi)有內(nèi)錐體(21)，下篩網(wǎng)(23)與噴頭外錐臺(tái)(20)的噴頭口同平面，主筒(18)由池(28)支承，池(28)與池(29)相通，裝有攪拌器(33)的池(29)與池(30)、石灰漿料池(32)相通，池(29)外側(cè)有出渣口，出渣口外連出渣管段上裝蝶閥(35)，螺旋除泥機(jī)(34)的進(jìn)渣口位于池(28)的中心，池(30)與池(31)中間有玻璃纖維布濾網(wǎng)(41)，池(31)池底裝循環(huán)泵(36)，池(30)外側(cè)壁調(diào)控的液面上方裝有溢洪管(38)，有與排渣水管路連通的管道，池壁外裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置(39)、NaOH堿水箱(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干、濕法除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于簡(jiǎn)易自動(dòng)補(bǔ)水裝置(39)通過(guò)進(jìn)水管(47)接池(30)，與池(30)連通的控制液面管中裝有浮筒(49)。
專(zhuān)利摘要干、濕法除塵脫硫脫硝裝置，涉及一種燃煤工業(yè)鍋爐含塵和SO
文檔編號(hào)B01D53/78GK2936403SQ200620095868
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者楊應(yīng)成, 韓楚山, 楊冰, 楊寧 申請(qǐng)人:楊應(yīng)成, 韓楚山, 楊冰, 楊寧