專利名稱：一種植物有效成分提取純化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離提取裝置，尤其是一種用于對天然植物有有效成分進行連續(xù)提取并純化的裝置。
背景技術(shù)：
從天然植物中提取有效成分，例如提取中藥中的天然活性成分的方法有溶劑法、水蒸汽法和升華法等，后兩種方法的應(yīng)用范圍十分有限，大多數(shù)情況下是采用溶劑提取法，即選擇適當(dāng)?shù)娜軇⒅胁菟幹械幕瘜W(xué)成分提取出來。一般而言，提取溶劑多為單一溶劑，選擇大多本著相似相溶的原則，提取物中雜質(zhì)含量高，有效成分含量低，濃縮后需多次分離提高含量，過程操作復(fù)雜，有效成分損耗大。尤其較弱極性成分提取多采用弱極性溶劑提取，雖然其溶解性較大，提取過程卻往往耗時太長。因為，植物有效成分的提取過程，實際上是提取溶劑對植物細胞的滲透、有效成分的溶解及溶出過程，植物的細胞壁是親水性的，水溶性成分較易透過，而脂溶性成分較難透過，因此弱極性溶劑較難透過細胞壁，用弱極性溶劑提取弱極性成分耗時較長；且溶劑價格高。
我們的方法是采取兩種或三種極性差距較大的溶劑，使藥材中有效成分或雜質(zhì)連續(xù)兩項中分配，獲得良好的有效成分的分離效果。由于采用連續(xù)逆流滲漉和連續(xù)逆流萃取的連續(xù)滲出和分離方式，大大降低了用工和勞動強度，簡化了操作，一次產(chǎn)品有效成分轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品有效成分含量高，質(zhì)量好。為此，需要提供一種能實施上述方法的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種植物有效成分的提取純化裝置，可以進行連續(xù)提取并萃取純化，實現(xiàn)植物有效成分的快速提取。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種植物有效成分提取純化裝置，包括有滲濾器、逆流萃取機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述滲濾器下部設(shè)有第一溶劑進口，頂部設(shè)有植物原料進口和滲漉液出口，所述逆流萃取機構(gòu)設(shè)有與滲濾器的滲漉液出口連通的萃取進液口，第二溶劑進口，經(jīng)提取液萃取后原液循環(huán)裝置與所述第一溶劑進口連通的萃取后原液出口，以及與第二溶劑回收裝置連通的第二溶劑出口。
上述技術(shù)方案中，所述提取液萃取后原液循環(huán)裝置包括計量泵和換熱器。
上述技術(shù)方案中，所述滲濾器和逆流萃取塔外周分別設(shè)有換熱套，換熱套上設(shè)有換熱介質(zhì)入口與換熱介質(zhì)出口。
進一步的技術(shù)方案，所述逆流萃取機構(gòu)為逆流萃取塔，所述萃取進液口和第二溶劑出口位于逆流萃取塔的上部，所述萃取后原液出口與第二溶劑進口位于逆流萃取塔的下部。
其中，所述第二溶劑進口管路上設(shè)有計量泵。
或者，所述逆流萃取機構(gòu)為二級逆流萃取塔，所述萃取進液口位于第一逆流萃取塔的上部，第二溶劑出口位于第二逆流萃取塔的上部，萃取后原液出口與第二溶劑進口位于第二逆流萃取塔的下部，在第一逆流萃取塔的下部和上部，分別設(shè)有第三溶劑進口和第三溶劑出口，在第一逆流萃取塔的下部設(shè)有與第二逆流萃取塔上部萃取液入口連通的萃取液出口，所述第三溶劑出口和第三溶劑進口間通過第三溶劑回收裝置連通。
其中，所述第二溶劑進口管路和第三溶劑進口管路上分別設(shè)有計量泵。
本裝置的使用方法是，將原料投入滲濾器中，第一溶劑以一定流速經(jīng)換熱器達到一定溫度后，自滲濾器底部連續(xù)流入滲濾器，水浴保溫的滲濾器對原料進行連續(xù)滲漉提取，滲漉液連續(xù)自滲濾器頂部出口流出，進入逆流萃取塔與第二溶劑進行兩相連續(xù)分配，使有效成分轉(zhuǎn)移到第二溶劑中(當(dāng)采用二級逆流萃取塔時，先將一部分雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到第三溶劑中后，萃取液再進入第二逆流萃取塔，將有效成分轉(zhuǎn)移到第二溶劑中)，流出的第一溶劑再循環(huán)經(jīng)換熱器進入滲濾器形成循環(huán)，而萃取后的第二溶劑進入溶劑回收裝置，使有效成分濃縮、冷卻、結(jié)晶或真空干燥得到產(chǎn)品，回收的第二溶劑則連續(xù)進入萃取塔形成溶劑循環(huán)系統(tǒng)。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
1.由于本實用新型通過對滲濾器與逆流萃取機構(gòu)的組合，實現(xiàn)了連續(xù)滲漉提取，提取速度快，有效成分轉(zhuǎn)移率高；2.采用本實用新型的提取純化裝置進行植物有效成分提取時，滲漉液、第二溶劑和第三溶劑均可以循環(huán)使用，運行溶劑量省，且不需經(jīng)濃縮成粗膏再分離，能耗省，有效成分損耗小，產(chǎn)品純度高；3.本裝置能通過計量泵控制流速，運行控制方便，用工省，減少人為操作偏差導(dǎo)致的控制故障成本。


附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、滲濾器；[2]、逆流萃取塔；[3]、第一溶劑進口；[4]、植物原料進口；[5]、滲漉液出口；[6]、萃取進液口；[7]、第二溶劑出口；[8]、第二溶劑進口；[9]、萃取后原液出口；[10]、計量泵；[11]、換熱器；[12]、周轉(zhuǎn)罐；[13]、第二溶劑計量泵；[14]、計量罐；[15]、第一溶劑計量泵；[16]、列管式冷凝器；[17]、蛇管式冷卻器；[18]、第一逆流萃取塔；[19]、第二逆流萃取塔；[20]、第三溶劑計量泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1所示，一種植物有效成分提取純化裝置，包括有滲濾器1、逆流萃取塔2和回收機構(gòu)，所述滲濾器1下部設(shè)有第一溶劑進口3，頂部設(shè)有植物原料進口4和滲漉液出口5，所述逆流萃取塔2上部設(shè)有與滲濾器的滲漉液出口5連通的萃取進液口6，與第二溶劑回收裝置連通的第二溶劑出口7，下部設(shè)有第二溶劑進口8、經(jīng)提取液萃取后原液循環(huán)裝置與所述第一溶劑進口3連通的萃取后原液出口9。所述滲濾器1和逆流萃取塔2外周分別設(shè)有換熱套，換熱套上設(shè)有換熱介質(zhì)入口與換熱介質(zhì)出口。
本實施例中，所述萃取后原液循環(huán)裝置包括計量泵10和換熱器11，萃取后原液出口9經(jīng)計量泵10連接至換熱器11管程入口，換熱器11管程出口連接至滲濾器的第一溶劑進口3，換熱器的殼程內(nèi)流通有換熱介質(zhì)。所述第二溶劑回收裝置(圖中未畫出)經(jīng)周轉(zhuǎn)罐12、第二溶劑計量泵13連通至逆流萃取塔2的第二溶劑進口8。
本實施例中，還可以設(shè)置存放第一溶劑的計量罐14，計量罐14經(jīng)第一溶劑計量泵15連通至逆流萃取塔2的萃取進液口6。在滲濾器1頂部連通有第一溶劑回收裝置，所述第一溶劑回收裝置包括列管式冷凝器16和蛇管式冷卻器17。
使用時，將原料投入滲濾器中，第一溶劑通過第一溶劑計量泵自計量罐中抽出注入逆流萃取塔中，由下部的萃取后原液出口流出，經(jīng)換熱器加熱后，自滲濾器底部連續(xù)流入滲濾器，到循環(huán)形成后，停止第一溶劑計量泵，第一溶劑在滲濾器和逆流萃取塔間連續(xù)循環(huán)流動，對原料進行連續(xù)滲漉提??；第二溶劑則在逆流萃取塔與第二溶劑回收裝置間循環(huán)流動，在逆流萃取塔中與第一溶劑相遇，有效成分轉(zhuǎn)移入第二溶劑中，并在回收裝置中與第二溶劑分離(濃縮、冷卻、結(jié)晶或真空干燥)，經(jīng)過周轉(zhuǎn)罐和第二溶劑計量泵再進入逆流萃取塔中。
實施例二參見附圖2所示，一種植物有效成分提取純化裝置，其中的逆流萃取機構(gòu)為二級逆流萃取塔，其余部分與實施例一相同。
所述二級逆流萃取塔中，萃取進液口和第二溶劑出口位于第一逆流萃取塔18的上部，第二溶劑出口位于第二逆流萃取塔19的上部，萃取后原液出口與第二溶劑進口位于第二逆流萃取塔的下部，在第一逆流萃取塔的下部和上部，分別設(shè)有第三溶劑進口和第三溶劑出口，在第一逆流萃取塔的下部設(shè)有與第二逆流萃取塔上部萃取液入口連通的萃取液出口，所述第三溶劑出口和第三溶劑進口間通過第三溶劑回收裝置連通。所述第二溶劑進口管路和第三溶劑進口管路上分別設(shè)有第二溶劑計量泵和第三溶劑計量泵20。
本實施例的應(yīng)用實例青蒿素的提取。
將青蒿葉投入滲濾器中，以65％乙醇為第一溶劑，連續(xù)循環(huán)滲漉，以石油醚為第三溶劑，進行第一級萃取脫去蠟，再用石油醚-乙酸乙酯系統(tǒng)為第二溶劑，萃取青蒿素。提取的青蒿素含量達90％左右，有效成分提取率達95％，只需再經(jīng)重結(jié)晶即可獲得合格產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種植物有效成分提取純化裝置，其特征在于包括有滲濾器[1]、逆流萃取機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述滲濾器[1]下部設(shè)有第一溶劑進口[3]，頂部設(shè)有植物原料進口[4]和滲漉液出口[5]，所述逆流萃取機構(gòu)設(shè)有與滲濾器[1]的滲漉液出口連通的萃取進液口[6]，第二溶劑進口[8]，經(jīng)提取液萃取后原液循環(huán)裝置與所述第一溶劑進口連通的萃取后原液出口[9]，以及與第二溶劑回收裝置連通的第二溶劑出口[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取純化裝置，其特征在于所述提取液萃取后原液循環(huán)裝置包括計量泵[10]和換熱器[11]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述提取純化裝置，其特征在于所述滲濾器和逆流萃取塔外周分別設(shè)有換熱套，換熱套上設(shè)有換熱介質(zhì)入口與換熱介質(zhì)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取純化裝置，其特征在于所述逆流萃取機構(gòu)為逆流萃取塔[2]，所述萃取進液口和第二溶劑出口位于逆流萃取塔的上部，所述萃取后原液出口與第二溶劑進口位于逆流萃取塔的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提取純化裝置，其特征在于所述第二溶劑進口管路上設(shè)有計量泵[10]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取純化裝置，其特征在于所述逆流萃取機構(gòu)為二級逆流萃取塔，所述萃取進液口位于第一逆流萃取塔[18]的上部，第二溶劑出口位于第二逆流萃取塔[19]的上部，一次萃取后原液出口與第二溶劑進口位于第二逆流萃取塔的下部，在第一逆流萃取塔的下部和上部，分別設(shè)有第三溶劑進口和第三溶劑出口，在第一逆流萃取塔的下部設(shè)有與第二逆流萃取塔上部萃取液入口連通的萃取液出口，所述第三溶劑出口和第三溶劑進口間通過第三溶劑回收裝置連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提取純化裝置，其特征在于所述第二溶劑進口管路和第三溶劑進口管路上分別設(shè)有計量泵。
專利摘要本實用新型公開了一種植物有效成分提取純化裝置，其特征在于包括有滲濾器、逆流萃取機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述滲濾器下部設(shè)有第一溶劑進口，頂部設(shè)有植物原料進口和滲漉液出口，所述逆流萃取機構(gòu)設(shè)有與滲濾器的滲漉液出口連通的萃取進液口，第二溶劑進口，經(jīng)萃取后原液循環(huán)裝置與所述第一溶劑進口連通的萃取后原液出口，以及與第二溶劑回收裝置連通的第二溶劑出口。本實用新型實現(xiàn)了連續(xù)滲漉提取，提取速度快，有效成分轉(zhuǎn)移率高；且運行控制方便，用工省，減少人為操作偏差導(dǎo)致的控制故障；采用本實用新型的提取純化裝置進行植物有效成分提取時，滲漉液、第二溶劑和第三溶劑均可以循環(huán)使用，運行溶劑量省，且不需經(jīng)濃縮成粗膏，能耗省。
文檔編號B01D11/02GK2782184SQ20052007131
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者劉強 申請人:蘇州市興科現(xiàn)代中藥工藝裝備開發(fā)有限公司