專利名稱：流化旋流反沖洗過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種對來水中的油和懸浮物進行分離并在一個過濾過程結(jié)束后對濾料反沖洗從而使濾料再生的流化旋流反沖洗過濾裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的過濾器的反沖洗再生過程與過濾過程是完全相反的二個過程，過濾過程的進水口同時也是反沖洗過程的出水口，過濾過程的出水口是反沖洗過程的進水口，過濾過程的集配水系統(tǒng)是反沖洗過程的配集水系統(tǒng)，過濾過程的水流方向與反沖洗進水的水流方向完全相反。
傳統(tǒng)過濾器的反沖洗是這樣實現(xiàn)的過濾過程中當(dāng)出水水質(zhì)變差，或過濾器進出口壓差達到一定值，或過濾時間達到一定值時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入反沖洗狀態(tài)，反沖洗時往往通過外部水泵或高位水池提供的壓力水從過濾器底部進入過濾器，再通過反沖洗配水系統(tǒng)使濾床產(chǎn)生一定程度的膨脹，截流在濾床內(nèi)的雜質(zhì)及油類從反沖洗出口排出。
上述的反沖洗過濾器存在以下二個問題1、當(dāng)來水中含有少量的油類及膠粘物質(zhì)時，這些物質(zhì)附著在粒狀濾料的表面，僅通過上述反沖洗過程難以將其分離。2、當(dāng)濾料為輕質(zhì)濾料時，由于反沖洗所需的強度要求，極易使濾床產(chǎn)生過度膨脹從而造成反方向過濾現(xiàn)象，以及濾料之間搓洗不夠，濾料的洗凈程度較低，使濾料內(nèi)的雜質(zhì)及油類滯留，濾料再生不徹底，從而影響反沖洗的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種使濾料再生，提高反沖洗效果，濾料洗凈度高的流化旋流反沖洗過濾裝置。
本實用新型采用的技術(shù)方案一種流化旋流反沖洗過濾裝置，包括濾筒及相關(guān)管路，濾筒的筒體內(nèi)設(shè)置有集水板、濾床、配水管、配水筒，筒體上設(shè)置有總進水管、總出水管，濾筒內(nèi)設(shè)置有旋流流化器，旋流流化器連通濾筒外的射流器，射流器連通水力旋流搓洗器。筒體內(nèi)設(shè)置有錐型分配器。旋流流化器設(shè)置在濾床內(nèi)，旋流筒連通切向進水管，旋流筒內(nèi)設(shè)置有帶整流頭的吸水管，吸水管連通出料管。射流器的濾料出管連通水力旋流搓洗器的濾料進管。水力旋流搓洗器設(shè)置在筒體頂部的配水筒內(nèi)，搓洗筒體頂部設(shè)置有排污管。
本實用新型改進了現(xiàn)有反沖洗過濾裝置，在過濾裝置的濾床底部設(shè)置有旋流流化器，在過濾裝置頂部設(shè)置有水力旋流搓洗器，在濾筒外部設(shè)置有射流器，外來的壓力水通過旋流流化器使濾床產(chǎn)生適度的膨脹并使底部的粒狀濾料流化，設(shè)置在過濾裝置外面的射流器在外來動力水力作用下產(chǎn)生負壓，將流化后的粒狀濾料抽吸并輸送給設(shè)置在濾筒頂部的水力旋流搓洗器，濾料上的雜質(zhì)及油類在水力旋流搓洗器腔體內(nèi)被清洗掉，并進行固液分離，濾料通過內(nèi)壁滑至底部，含雜質(zhì)水從水力旋流搓洗器頂部流出過濾裝置，經(jīng)過上述濾料反沖洗，使濾料再生，提高反沖洗效果，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，濾料洗凈度高，經(jīng)濟實用。適用于水處理系統(tǒng)中過濾工藝的過濾裝置。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
參閱圖1所示，一種流化旋流反沖洗過濾裝置，主要是由濾筒1、旋流流化器2、射流器3、旋流搓洗器4四部分及相關(guān)管路等構(gòu)成的，其濾筒1為一個鋼制立式容器，包括筒體101、濾床102、分配器103、配水管104、配水筒105、總進水管106、集水板107、總出水管108，在筒體101內(nèi)下部設(shè)置有集水板107，集水板107上設(shè)置有濾床102，筒體101上部設(shè)置有錐型分配器103及配水管104、配水筒105，配水筒105上設(shè)置有總進水管106，筒體101底部設(shè)置有總出水管108；在筒體1內(nèi)的濾床102內(nèi)設(shè)置有旋流流化器2，旋流流化器2包括旋流筒201、整流頭202、切向進水管203、吸水管204、出料管205，其旋流筒201連通切向進水管203，旋流筒201內(nèi)設(shè)置有帶整流頭202的吸水管204，吸水管204連通出料管205旋流流化器2的出料管205連通濾筒1外的射流器3，射流器3包括本體301、進液口302、出料口303、濾料出管304，濾料出管304連通水力旋流搓洗器4的濾料進料管403；水力旋流搓洗器4設(shè)置在筒體101頂部的配水筒105內(nèi)，水力旋流搓洗器4包括搓洗筒體401、排污管402、濾料進管403、濾料出口404，搓洗筒體401頂部設(shè)置有排污管402，濾料出口404與錐型分配器103相對應(yīng)。
本實用新型的工作過程本過濾裝置一般工作時來水通過濾筒1的總進水管106進入配水筒105，再經(jīng)配水管104流進濾床102，來水中的雜質(zhì)及油類被截留，濾后水通過由穿孔板和篩網(wǎng)構(gòu)成的集水板107、總出水口108流出。
當(dāng)過濾進行到一定時間，或出水水質(zhì)變差，或進出水壓差達到給定值時，本過濾裝置轉(zhuǎn)入反沖洗過程外來壓力水通過旋流流化器2的切向進水管203沿切線方向進入旋流流化器2內(nèi)，通過整流頭202沿旋轉(zhuǎn)方向流出，出水使濾床產(chǎn)生輕微的膨脹并使周圍的粒狀濾料流化；來自外部的動力水通過射流器3的進液口302進入射流器3，由射流器3產(chǎn)生的負壓使流化后的濾料提升，經(jīng)整流頭202、吸水管204、出料管205被吸入射流器3，再沿出料口303、濾料出管304、濾料進管403沿切線方向進入水力旋流搓洗器4，以一定速度旋轉(zhuǎn)，濾料之間的搓洗作用使粘結(jié)在濾料表層的雜質(zhì)及油類被分離，不同的離心力作用使濾料沿水力旋流搓洗器4內(nèi)壁經(jīng)濾料出口404滑進濾筒1內(nèi)，在錐形分配器103的作用下，濾料沿周邊方向落入濾床102，含雜質(zhì)的水從水力旋流搓洗器4頂部排污管402流出。
權(quán)利要求1.一種流化旋流反沖洗過濾裝置，包括濾筒及相關(guān)管路，濾筒的筒體內(nèi)設(shè)置有集水板、濾床、配水管、配水筒，筒體上設(shè)置有總進水管、總出水管，其特征在于濾筒(1)內(nèi)設(shè)置有旋流流化器(2)，旋流流化器(2)連通濾筒(1)外的射流器(3)，射流器(3)連通水力旋流搓洗器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化旋流反沖洗過濾裝置，其特征在于筒體(101)內(nèi)設(shè)置有錐型分配器(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化旋流反沖洗過濾裝置，其特征在于旋流流化器(2)設(shè)置在濾床(102)內(nèi)，旋流筒(201)連通切向進水管(203)，旋流筒(201)內(nèi)設(shè)置有帶整流頭(202)的吸水管(204)，吸水管(204)連通出料管(205)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化旋流反沖洗過濾裝置，其特征在于射流器(3)的濾料出管(304)連通水力旋流搓洗器(4)的濾料進管(403)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化旋流反沖洗過濾裝置，其特征在于水力旋流搓洗器(4)設(shè)置在筒體(101)頂部的配水筒(105)內(nèi)，搓洗筒體(401)頂部設(shè)置有排污管(402)。
專利摘要本實用新型屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種對來水中的油和懸浮物進行分離并在一個過濾過程結(jié)束后對濾料反沖洗從而使濾料再生的流化旋流反沖洗過濾裝置。包括濾筒及相關(guān)管路，濾筒的筒體內(nèi)設(shè)置有集水板、濾床、配水管、配水筒，筒體上設(shè)置有總進水管、總出水管，其濾筒內(nèi)設(shè)置有旋流流化器，旋流流化器連通濾筒外的射流器，射流器連通水力旋流搓洗器；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，使濾料再生，提高反沖洗效果，濾料洗凈度高，經(jīng)濟實用。適用于水處理系統(tǒng)中過濾工藝的過濾裝置。
文檔編號B01D24/46GK2609631SQ0324290
公開日2004年4月7日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者黃松, 孫河生, 黃永康 申請人:北京華油惠博普科技有限公司