專利名稱：中藥微丸造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造粒裝置，尤其是中藥微丸的造粒裝置。
背景技術(shù)：
中國專利授權(quán)公告號CN2524748Y，公告日2002年12月11日，專利號01280316.2，名稱為“中藥微丸機(jī)組制丸裝置”的實用新型專利說明書中公開了一種中藥微丸造粒裝置。該裝置包括分流板、藥料道、口模、口模緊固件等，在藥料道內(nèi)設(shè)有分流芯棒，在口模外側(cè)設(shè)有切割裝置，分流芯棒呈橄欖球狀并固定在口模上。分流芯棒的作用是對螺桿擠壓裝置輸送過來的藥料進(jìn)行減壓和分流，使藥料能均勻地通過口模上的?？讛D出。但在該實用新型中，由于橄欖球狀的分流芯棒的橫切面積較小，對藥料的勻化不充分，對藥料的減壓分流作用也不明顯，從而影響了造粒的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的中藥微丸造粒裝置分流錐不能充分勻化藥料的不足，本發(fā)明提供一種微丸造粒裝置，其分流錐能對藥料進(jìn)行充分的勻化，而且能形成較大的減壓空間，對切粒前的藥料進(jìn)行有效的減壓。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用蘼菇狀分流錐，其頭部朝向螺旋送料機(jī)的出料口。
分流錐和分流板由聚四氟高分子材料制成。
本發(fā)明的有益效果是由于蘼菇狀分流錐頭部的橫切面積較橄欖狀分流錐的橫切面積大，使得分流錐與分流倉內(nèi)壁之間形成的藥料通道相對狹窄，對藥料的擠壓力增高，蘼菇狀分流錐頭部的表面積顯然比橄欖球狀分流錐的頭部表面積要大得多，藥料流經(jīng)分流錐頭部的時間延長，能使藥料充分勻化；分流錐蘼菇狀頭部后端與出料模板內(nèi)表面間形成有較大的減壓空間，減壓分流效果明顯，使得經(jīng)出料模板擠出的藥料條更為光潤細(xì)致，從而能保證造粒的質(zhì)量；分流錐和分流板由聚四氟高分子材料制成，藥料不會粘結(jié)于其上，藥料在分流倉內(nèi)流動順暢，不會發(fā)生藥料堵塞現(xiàn)象，減少了造粒裝置的維護(hù)時間，也提高了工作效率。
本發(fā)明的造粒裝置適用于以化學(xué)原料、中藥全浸膏、中藥半浸膏、中藥原粉為原料的藥丸的造粒，特別適用于中藥微丸的造粒。


圖1是本發(fā)明造粒裝置的組成示意圖；圖2是本發(fā)明造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明造粒裝置中分流板的主視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，本發(fā)明的造粒裝置包括有混料倉1、螺旋送料機(jī)2、分流倉3、旋切刀4等。在螺旋送料機(jī)2的出料口連接有分流倉3，旋切刀4位于分流倉3上出料模板9的外端。
如圖2所示，分流倉3與螺旋送料機(jī)2的出料口之間設(shè)置有分流板7，分流倉3的另一端則為出料模板9，分流錐8位于分流倉3內(nèi)，其尾部與出料模板9連接，分流錐8與分流倉3之間的間隙為藥料通道，出料模板9上開有微孔10。
所述的分流錐8為蘼菇狀，其頭部朝向螺旋送料機(jī)2的出料口。
由于蘼菇狀分流錐8頭部的橫切面積較橄欖狀分流錐的橫切面積大，使得分流錐8與分流倉3內(nèi)壁之間形成的藥料通道相對狹窄，對藥料的擠壓力增高，蘼菇狀分流錐8頭部的表面積顯然比橄欖球狀分流錐的頭部表面積要大得多，藥料流經(jīng)分流錐頭部的時間延長，因此能使藥料充分勻化。
分流錐8蘼菇狀頭部后端與出料模板9內(nèi)表面間形成有較大的減壓空間，減壓分流效果明顯，使得經(jīng)出料模板9上微10擠出的細(xì)藥料條更為光潤細(xì)致，再經(jīng)旋切刀4切削，既可制得大小一致的微粒。
如圖3所示，所述的分流板7中心的通孔11為梅花狀通孔，梅花狀通孔11的作用是約束所通過的藥料在流經(jīng)分流錐8的蘼菇狀頭部表面后才能進(jìn)入分流倉3與分流錐8間的藥料通道，并對藥料進(jìn)行切割分流，使藥料均勻地通過分流錐8的蘼菇狀頭部。
所述分流錐8和所述分流板7由聚四氟高分于材料制成，藥料不會粘結(jié)于其上，藥料在分流倉3內(nèi)流動順暢，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而減少了造粒裝置的維護(hù)時間，也提高了工作效率。
本發(fā)明的螺旋送料機(jī)2采用雙螺旋送料機(jī)5、6，使得送料速度容易控制，送料效能更高，對提高藥料的勻化效果也能起到一定的作用。
權(quán)利要求
1.一種中藥微丸造粒裝置，包括有混料倉(1)、螺旋送料機(jī)(2)、分流倉(3)、旋切刀(4)，在螺旋送料機(jī)(2)的出料口連接有分流倉(3)，旋切刀(4)位于分流倉(3)上出料模板(9)的外端，分流倉(3)與螺旋送料機(jī)(2)的出料口之間設(shè)置有分流板(7)，分流倉(3)的另一端則為出料模板(9)，分流錐(8)位于分流倉(3)內(nèi)，其尾部與出料模板(9)連接，出料模板(9)上開有微孔(10)，其特征在于所述分流錐(8)為蘼菇狀，其頭部朝向螺旋送料機(jī)(2)的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求要求1所述的中藥微丸造粒裝置，其特征在于所述分流錐(8)由聚四氟高分子材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求要求1所述的中藥微丸造粒裝置，其特征在于所述分流板(7)中心的通孔(10)為梅花狀通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求要求3所述的中藥微丸造粒裝置，其特征在于所述分流板(7)由聚四氟高分子材料制成。
5.根據(jù)要求要求1所述的中藥微丸造粒裝置，其特征在于所述螺旋送料機(jī)(2)為雙螺旋送料機(jī)(5、6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中藥微丸造粒裝置，旨在提供一種藥料勻化充分、所制微粒均勻細(xì)致的造粒裝置。該裝置由混料倉、螺旋送料機(jī)、分流倉、旋切刀等組成，分流倉與螺旋送料機(jī)的出料口之間設(shè)置有分流板，分流倉的另一端則為出料模板，分流錐位于分流倉內(nèi)，其尾部與出料模板連接，出料模板上開有微孔，分流錐為蘼菇狀，其頭部朝向螺旋送料機(jī)的出料口，分流板和分流錐由聚四氟高分子材料制成。本發(fā)明的造粒裝置適用于以化學(xué)原料、中藥全浸膏、中藥半浸膏、中藥原粉為原料的藥丸的造粒，特別適用于中藥微丸的造粒。
文檔編號B01J2/00GK1444917SQ0311718
公開日2003年10月1日 申請日期2003年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月17日
發(fā)明者高慶凌, 姜衛(wèi)東 申請人:高慶凌, 姜衛(wèi)東