汽車零部件生產(chǎn)用清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，包括機架，機架中依次設(shè)置有超聲波清洗機構(gòu)和蒸汽清洗機構(gòu)，機架中還安裝有用于輸送產(chǎn)品的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第一輸送帶和第二輸送帶，機架上安裝有分隔簾；本實用新型無需通過人工將汽車零部件放入到清洗籃中，也無需通過人工將汽車零部件從清洗籃中取出，降低了工作人員的勞動強度，提高了汽車零部件的清洗效率，同時提高了汽車零部件表面油污的清洗效果。
【專利說明】
汽車零部件生產(chǎn)用清洗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種汽車零部件生產(chǎn)用清洗機。【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，私家車的保有量越來越大，汽車在生產(chǎn)過程中需要使用到各種各樣的零部件，且目前汽車的零部件多由金屬材料直接沖壓而成，這樣一來，在汽車零部件生產(chǎn)過程中必定需要使用到?jīng)_壓機，沖壓機在沖壓金屬板材的過程中需要使用到潤滑油，從而使得沖壓完成后的汽車零部件的表面帶有潤滑油，因此企業(yè)在汽車零部件沖壓完成后需要對汽車零部件進行清洗；目前用于清洗汽車零部件的清洗機一般為超聲波清洗機，然而目前用于清洗汽車零部件的超聲波清洗機存在如下缺點:1、目前用于清洗汽車零部件的超聲波清洗機在清洗汽車零部件時，需要通過人工將待清洗的汽車零部件放置到清洗籃中，待汽車零部件清洗完成后，同樣需要通過人工將汽車零部件從清洗籃中取出，從而存在工作人員勞動強度大，汽車零部件清洗效率低的缺點；2、目前用于清洗汽車零部件的超聲波清洗機在清洗汽車零部件時，由于汽車零部件上附著了很多的油污，而超聲波清洗機中的清洗劑一般為水，且水的溫度一般較低，這樣一來，使得汽車零部件上的油污很難溶解到水中，存在汽車零部件表面油污不容易清洗干凈的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決上述問題的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機。
[0004]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，包括機架，機架中依次設(shè)置有超聲波清洗機構(gòu)和蒸汽清洗機構(gòu)，機架中還安裝有用于輸送產(chǎn)品的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第一輸送帶和第二輸送帶，機架上安裝有分隔簾，超聲波清洗機構(gòu)包括安裝在機架上且位于第一輸送帶和第二輸送帶之間的清洗桶，清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗籃，機架上安裝有用于帶動清洗籃上下移動的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括固定在機架上的平臺、穿設(shè)在平臺中的齒條及用于帶動齒條上下移動的伺服電機，齒條的下端固定有支撐板，支撐板下端面右側(cè)固定有安裝架，清洗籃的右部與安裝架鉸接，支撐板上安裝有卷揚機，安裝架上安裝有導(dǎo)向輪，卷揚機上的鋼索繞過導(dǎo)向輪后與清洗籃的左部固定，清洗桶的下端面上安裝有超聲波發(fā)生器，蒸汽清洗機構(gòu)包括與機架固定的且分別位于第二輸送帶上方和下方的第一固定板和第二固定板，第一固定板的下端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第一蒸汽噴嘴，第二固定板的上端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第二蒸汽噴嘴，第一固定板與第二輸送帶之間設(shè)置有若干個與機架轉(zhuǎn)動連接的滾筒，機架上安裝有用于驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的第二電機，每個滾筒的外周壁上均設(shè)置有若干排呈周向分布的刷毛裝置。
[0005]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，清洗桶的內(nèi)底部上可轉(zhuǎn)動地連接有渦輪，清洗桶的底部安裝有用于驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動的第一電機，渦輪安裝在第一電機的傳動軸上。
[0006]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，清洗桶的底部安裝有環(huán)形供氣管， 環(huán)形供氣管的上端面上連通有若干個呈周向分布的噴氣管，噴氣管貫穿清洗桶后延伸至清洗桶內(nèi)部，環(huán)形供氣管的側(cè)壁上連通有進氣管，進氣管上安裝有氣栗，氣栗與環(huán)形供氣管之間的進氣管上設(shè)置有隆起，隆起的高度高于清洗桶的高度。
[0007]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，清洗籃的上端設(shè)置有向外的擴張部。
[0008]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，刷毛裝置包括呈“T”字形的條狀刷毛座，刷毛座上設(shè)置有若干沿刷毛座長度方向分布的刷毛本體，滾筒的外周壁上設(shè)置有“T” 字形滑槽，刷毛座安裝在滑槽中。
[0009]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，每個刷毛座上的刷毛本體向滾筒轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)傾斜。
[0010]本實用新型的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其中，第二固定板下方的機架上安裝有集水槽，集水槽連通有排水管。
[0011]本實用新型有益效果:1、本實用新型通過第一輸送帶能夠?qū)⒋逑吹钠嚵悴考腿氲角逑椿@中進行清洗，無需通過人工將汽車零部件放入到清洗籃中，且通過升降機構(gòu)及卷揚機的設(shè)置，汽車零部件清洗完成后，清洗籃中的汽車零部件能夠通過機械化地方式倒到第二輸送帶上，這樣一來，無需通過人工將汽車零部件從清洗籃中取出，降低了工作人員的勞動強度，提高了汽車零部件的清洗效率;2、通過采用第一蒸汽噴嘴和第二蒸汽噴嘴噴出的蒸汽來清洗汽車零部件表面的油污，由于蒸汽具有高溫的優(yōu)點，這樣一來汽車零部件表面上的油污能夠更容易地被溶解掉，同時通過滾筒和刷毛裝置的設(shè)置，滾筒帶動刷毛裝置轉(zhuǎn)動，刷毛裝置實現(xiàn)對汽車零部件表面油污的刷除，提高了汽車零部件表面油污的清洗效果?！靖綀D說明】
[0012]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本實用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為安裝板、導(dǎo)風(fēng)板、鉸接桿、第一連桿、第二連桿、氣缸和暖風(fēng)噴嘴的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為安裝板、導(dǎo)風(fēng)板、鉸接桿、第一連桿、第二連桿、氣缸和暖風(fēng)噴嘴的俯視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0019]如圖1-圖6所示的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，包括機架1，機架1中依次設(shè)置有超聲波清洗機構(gòu)、蒸汽清洗機構(gòu)和烘干機構(gòu)，機架1中還安裝有用于輸送產(chǎn)品的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的第一輸送帶11和第二輸送帶12，機架1上安裝有分隔簾13。
[0020]超聲波清洗機構(gòu)包括安裝在機架1上且位于第一輸送帶11和第二輸送帶12之間的清洗桶21，清洗桶21內(nèi)部設(shè)置有清洗籃22,機架1上安裝有用于帶動清洗籃22上下移動的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括固定在機架1上的平臺231、穿設(shè)在平臺231中的齒條232及用于帶動齒條232上下移動的伺服電機233,齒條232的下端固定有支撐板234,支撐板234下端面右側(cè)固定有安裝架235，清洗籃22的右部與安裝架235鉸接，支撐板234上安裝有卷揚機236，安裝架235上安裝有導(dǎo)向輪237,卷揚機236上的鋼索238繞過導(dǎo)向輪237后與清洗籃22的左部固定，清洗桶21的下端面上安裝有超聲波發(fā)生器24。[〇〇21]清洗桶21的內(nèi)底部上可轉(zhuǎn)動地連接有渦輪25,清洗桶21的底部安裝有用于驅(qū)動渦輪25轉(zhuǎn)動的第一電機251，渦輪25安裝在第一電機251的傳動軸上;這樣設(shè)置，能夠促進清洗桶中清洗劑的流動，從而能夠提高對汽車零部件的清洗效果。[〇〇22]清洗桶21的底部安裝有環(huán)形供氣管261，環(huán)形供氣管261的上端面上連通有若干個呈周向分布的噴氣管262,噴氣管262貫穿清洗桶21后延伸至清洗桶21內(nèi)部，環(huán)形供氣管261 的側(cè)壁上連通有進氣管263,進氣管263上安裝有氣栗264,氣栗264與環(huán)形供氣管261之間的進氣管263上設(shè)置有隆起265，隆起265的高度高于清洗桶21的高度;這樣設(shè)置，噴氣管能夠在環(huán)形供氣管、進氣管和氣栗的作用下向清洗桶中注入空氣，這樣一來，能夠使得清洗桶中出現(xiàn)水泡，促進清洗桶中清洗劑的流動，能夠提高對汽車零部件的清洗效果。
[0023]清洗籃22的上端設(shè)置有向外的擴張部221;這樣設(shè)置，使得第一輸送帶上的產(chǎn)品能夠更容易地掉落到清洗籃中，同樣的，汽車零部件清洗完成后，能夠更容易地將清洗籃中的汽車零部件倒到第二輸送帶上。[〇〇24]蒸汽清洗機構(gòu)包括與機架1固定的且分別位于第二輸送帶12上方和下方的第一固定板31和第二固定板32,第一固定板31的下端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第一蒸汽噴嘴311，第二固定板32的上端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第二蒸汽噴嘴321，第一固定板31與第二輸送帶12之間設(shè)置有若干個與機架1轉(zhuǎn)動連接的滾筒33,機架1上安裝有用于驅(qū)動滾筒33轉(zhuǎn)動的第二電機331，每個滾筒33的外周壁上均設(shè)置有若干排呈周向分布的刷毛裝置。[〇〇25] 刷毛裝置包括呈“T”字形的條狀刷毛座341，刷毛座341上設(shè)置有若干沿刷毛座341 長度方向分布的刷毛本體342,滾筒33的外周壁上設(shè)置有“T”字形滑槽332,刷毛座341安裝在滑槽332中；這樣設(shè)置，當(dāng)刷毛裝置上的刷毛使用一段時間而損壞時，刷毛裝置能夠方便地從滾筒上拆下以更換新的刷毛裝置，這樣一來，能夠給刷毛裝置的更換帶來方便。[〇〇26]每個刷毛座341上的刷毛本體342向滾筒33轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)傾斜;這樣設(shè)置，當(dāng)滾筒帶動刷毛裝置轉(zhuǎn)動時，刷毛裝置上的刷毛本體能夠更好地與汽車零部件之間進行摩擦， 從而能夠提高汽車零部件的清洗效果。[〇〇27]第二固定板32下方的機架1上安裝有集水槽35,集水槽35連通有排水管351;這樣設(shè)置，能夠?qū)⒄羝Y(jié)后的水進行回收。[〇〇28]烘干機構(gòu)包括安裝在第二輸送帶12上方的機架1上的安裝板41，安裝板41下方設(shè)置有若干個呈橫向分布的導(dǎo)風(fēng)板42,每個導(dǎo)風(fēng)板42的兩端均設(shè)置有鉸接桿421，鉸接桿421 的中部與安裝板41鉸接，導(dǎo)風(fēng)板42每側(cè)的鉸接桿421通過第一連桿422連接，每個鉸接桿421 均與第一連桿422鉸接，安裝板41上安裝有用于帶動導(dǎo)風(fēng)板42轉(zhuǎn)動的氣缸423,氣缸423的活塞桿上鉸接有第二連桿424，第二連桿424的兩端插入到第一連桿422上的可供第二連桿424 滑動的長形槽425中，安裝板41的下端面上安裝有若干排暖風(fēng)噴嘴43,暖風(fēng)噴嘴43與導(dǎo)風(fēng)板 42間隔設(shè)置。[〇〇29]機架1上安裝有暖氣盤管44,暖氣盤管44位于安裝板41的下方且位于第二輸送帶 12的下方;通過暖氣盤管的設(shè)置，能夠進一步實現(xiàn)對第二輸送帶上的汽車零部件的烘干，促進汽車零部件的烘干效果。
[0030]暖氣盤管44兩側(cè)的機架1上安裝有隔熱板14;通過隔熱板的設(shè)置，能夠減少暖氣盤管熱量的散失。
[0031]本實用新型的工作過程是:通過人工將待清洗的汽車零部件放置到第一輸送帶上，第一輸送帶將待清洗的汽車零部件輸送到清洗籃中，超聲波發(fā)生器對清洗籃中的汽車零部件進行清洗，同時第一電機帶動渦輪轉(zhuǎn)動，噴氣管在氣栗的作用下向清洗桶中注入空氣，這樣一來能夠促進清洗桶中清洗劑的流動，提高清洗效果，清洗籃中的汽車零部件清洗完成后，伺服電機帶動齒條上移，齒條帶動支撐板、安裝架、清洗籃、卷揚機上移，當(dāng)清洗籃的上端高于第二輸送帶時，卷揚機收卷鋼索，清洗籃向第二輸送帶一側(cè)轉(zhuǎn)動，將清洗籃中的汽車零部件倒到第二輸送帶上，第二輸送帶帶動汽車零部件前進，第一蒸汽噴嘴和第二蒸汽噴嘴噴出蒸汽，對汽車零部件進行二次清洗，第二電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒帶動刷毛裝置轉(zhuǎn)動，刷毛裝置實現(xiàn)對汽車零部件表面油污的進一步刷除，第二輸送帶繼續(xù)帶動汽車零部件前進，暖風(fēng)噴嘴吹出暖風(fēng)，將輸送帶上的汽車零部件烘干，且通過氣缸的伸縮，在第二連桿、第一連桿、鉸接桿的作用下帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動，導(dǎo)風(fēng)板能夠改變暖風(fēng)的風(fēng)向，提高汽車零部件的烘干效果，同時暖氣盤管能夠進一步實現(xiàn)對第二輸送帶上的汽車零部件的烘干，促進汽車零部件的烘干效果。
[0032]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(1)中依次設(shè)置 有超聲波清洗機構(gòu)和蒸汽清洗機構(gòu)，所述機架(1)中還安裝有用于輸送產(chǎn)品的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的 第一輸送帶(11)和第二輸送帶(12)，所述機架(1)上安裝有分隔簾(13)，所述超聲波清洗機 構(gòu)包括安裝在機架(1)上且位于第一輸送帶(11)和第二輸送帶(12)之間的清洗桶(21)，所 述清洗桶(21)內(nèi)部設(shè)置有清洗籃(22)，所述機架(1)上安裝有用于帶動清洗籃(22)上下移 動的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)包括固定在機架(1)上的平臺(231)、穿設(shè)在平臺(231)中的齒 條(232)及用于帶動齒條(232)上下移動的伺服電機(233)，所述齒條(232)的下端固定有支 撐板(234)，所述支撐板(234)下端面右側(cè)固定有安裝架(235)，所述清洗籃(22)的右部與安 裝架(235)鉸接，所述支撐板(234)上安裝有卷揚機(236)，所述安裝架(235)上安裝有導(dǎo)向 輪(237)，所述卷揚機(236)上的鋼索(238)繞過導(dǎo)向輪(237)后與清洗籃(22)的左部固定， 所述清洗桶(21)的下端面上安裝有超聲波發(fā)生器(24)，所述蒸汽清洗機構(gòu)包括與機架(1) 固定的且分別位于第二輸送帶(12)上方和下方的第一固定板(31)和第二固定板(32)，所述 第一固定板(31)的下端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第一蒸汽噴嘴(311)，所述第二 固定板(32)的上端面上安裝有若干個呈陣列狀分布的第二蒸汽噴嘴(321)，所述第一固定 板(31)與第二輸送帶(12 )之間設(shè)置有若干個與機架(1)轉(zhuǎn)動連接的滾筒(33 )，所述機架(1) 上安裝有用于驅(qū)動滾筒(33)轉(zhuǎn)動的第二電機(331)，每個滾筒(33)的外周壁上均設(shè)置有若 干排呈周向分布的刷毛裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:所述清洗桶(21)的內(nèi) 底部上可轉(zhuǎn)動地連接有渦輪(25)，所述清洗桶(21)的底部安裝有用于驅(qū)動渦輪(25)轉(zhuǎn)動的 第一電機(251)，所述渦輪(25)安裝在第一電機(251)的傳動軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:所述清洗桶(21)的底 部安裝有環(huán)形供氣管(261)，所述環(huán)形供氣管(261)的上端面上連通有若干個呈周向分布的 噴氣管(262)，所述噴氣管(262)貫穿清洗桶(21)后延伸至清洗桶(21)內(nèi)部，所述環(huán)形供氣 管(261)的側(cè)壁上連通有進氣管(263)，所述進氣管(263)上安裝有氣栗(264)，所述氣栗 (264)與環(huán)形供氣管(261)之間的進氣管(263)上設(shè)置有隆起(265)，所述隆起(265)的高度 高于清洗桶(21)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:所述清洗籃(22)的上 端設(shè)置有向外的擴張部(221)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:所述刷毛裝置包括呈 “T”字形的條狀刷毛座(341)，所述刷毛座(341)上設(shè)置有若干沿刷毛座(341)長度方向分布 的刷毛本體(342)，所述滾筒(33)的外周壁上設(shè)置有“T”字形滑槽(332)，所述刷毛座(341) 安裝在滑槽(332)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:每個刷毛座(341)上 的刷毛本體(342 )向滾筒(33 )轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車零部件生產(chǎn)用清洗機，其特征在于:所述第二固定板(32) 下方的機架(1)上安裝有集水槽(35)，所述集水槽(35)連通有排水管(351)。
【文檔編號】B08B3/10GK205659931SQ201620521219
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】沈躍忠, 馬中健, 胡穎杰
【申請人】平湖愛馳威汽車零部件有限公司