一種滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置，涉及一種工業(yè)清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置，其提升推進(jìn)裝置的應(yīng)用解決了滾筒內(nèi)物料易黏著、易堆積導(dǎo)致的物料清洗不全面、洗凈率較低等問(wèn)題，包括滾筒、內(nèi)螺旋輸送裝置、物料提升板、入料端、出料端及環(huán)形齒圈，其中所述滾筒為提升推進(jìn)裝置的主要承載部件，在滾筒內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺旋輸送裝置，且在內(nèi)螺旋輸送裝置上設(shè)置物料提升板，從而構(gòu)成提升推進(jìn)裝置；本實(shí)用新型為待清洗物料提供軸向及周向的翻滾動(dòng)作，且避免了物料的黏著和堆積現(xiàn)象，配合清洗系統(tǒng)的噴淋裝置有利于進(jìn)一步提高物料顆粒的洗凈率。
【專利說(shuō)明】
一種滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置，更具體地講是涉及一種滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前碎玻璃回收的應(yīng)用市場(chǎng)較小，導(dǎo)致碎玻璃利用率一直以來(lái)比較低，且由于碎玻璃的清洗只是生產(chǎn)工藝中的一道簡(jiǎn)單工序，一直以來(lái)沒(méi)有引起人們的重視。如今隨著全世界對(duì)綠色集約型社會(huì)的提倡，碎玻璃的清洗及后續(xù)的再利用已逐漸引起人們的關(guān)注，但目前對(duì)于滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)中提升推進(jìn)裝置的設(shè)計(jì)研究尚不成熟，滾筒內(nèi)物料存在易黏著、易堆積等問(wèn)題，導(dǎo)致待清洗物料在滾筒內(nèi)翻滾不足進(jìn)而造成物料清洗不全面、洗凈率較低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述提升推進(jìn)裝置的設(shè)計(jì)缺陷，對(duì)現(xiàn)有提升推進(jìn)裝置進(jìn)行革新，對(duì)滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置進(jìn)行科學(xué)合理化設(shè)計(jì)，改善普通滾筒僅依靠物料自重進(jìn)行翻滾達(dá)到的低洗凈率、清洗不徹底等現(xiàn)狀。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置，其特征在于，包括滾筒、內(nèi)螺旋輸送裝置、物料提升板、入料端、出料端及環(huán)形齒圈，其中所述滾筒為提升推進(jìn)裝置的主要承載部件，在滾筒內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺旋輸送裝置，且在內(nèi)螺旋輸送裝置的內(nèi)螺旋葉片之間設(shè)置物料提升板，從而構(gòu)成滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述物料提升板交錯(cuò)排布于內(nèi)螺旋輸送裝置的內(nèi)螺旋葉片之間，物料提升板的高度與內(nèi)螺旋葉片平齊，厚度與內(nèi)螺旋葉片相同；所述滾筒、內(nèi)螺旋輸送裝置、物料提升板均采用耐磨鋼板制成;所述環(huán)形齒圈與滾筒入料端外壁固定連接，經(jīng)鏈傳動(dòng)與減速器和電機(jī)相連，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、水平放置的滾筒內(nèi)壁焊接有內(nèi)螺旋輸送裝置，在滾筒勻速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾筒內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)螺旋輸送裝置作用，從入料端逐步運(yùn)動(dòng)至出料端，在此過(guò)程中待清洗物料顆粒不僅與其自身及滾筒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，而且與內(nèi)螺旋輸送裝置及物料提升板產(chǎn)生一定摩擦，依靠這四種摩擦力促使物料顆粒與污物分離，同時(shí)物料顆粒依靠與內(nèi)螺旋輸送裝置和滾筒內(nèi)壁的摩擦力，可以延長(zhǎng)其沿滾筒內(nèi)壁被提升的時(shí)間，防止物料顆粒過(guò)早發(fā)生瀉落，影響清洗效果;2、內(nèi)螺旋輸送裝置的內(nèi)螺旋葉片螺距影響物料沿滾筒軸線方向的分布情況，合理的螺距可避免物料顆粒之間的黏著和堆積現(xiàn)象，使物料顆粒與內(nèi)螺旋輸送裝置之間的有效接觸維持在最有利于提高洗凈率的范圍；3、內(nèi)螺旋輸送裝置的內(nèi)螺旋葉片高度主要影響滾筒中物料的出料速度，合理的葉片高度既防止了在出料端物料堵塞的現(xiàn)象，也減少了材料的使用，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本;4、交錯(cuò)排布于內(nèi)螺旋輸送裝置的內(nèi)螺旋葉片之間的物料提升板是用于容納物料顆粒并沿滾筒內(nèi)壁將物料顆粒提升到一定高度的臺(tái)階狀平板，改善了普通滾筒僅依靠物料自重進(jìn)行翻滾所帶來(lái)較小的物料顆粒位置交換作用，同時(shí)加強(qiáng)了內(nèi)螺旋輸送裝置的功能，配合內(nèi)螺旋輸送裝置使物料顆粒產(chǎn)生軸向及周向的翻滾動(dòng)作，有利于進(jìn)一步提高物料顆粒的洗凈率，且物料提升板與內(nèi)螺旋輸送裝置的布置還有利于提高整個(gè)滾筒結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;5、在物料清洗工作過(guò)程中，滾筒、內(nèi)螺旋輸送裝置、物料提升板均承受來(lái)自物料顆粒的強(qiáng)烈磨損，故滾筒、內(nèi)螺旋輸送裝置、物料提升板都采用耐磨鋼板制成，有利于增強(qiáng)三者的強(qiáng)度并延長(zhǎng)其使用年限。
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置的主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置A-A向剖視圖。
[0010]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_滾筒，2-內(nèi)螺旋輸送裝置，3-物料提升板，4-入料端，5-出料端，6-環(huán)形齒圈。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置，包括滾筒1、內(nèi)螺旋輸送裝置2、物料提升板3、入料端4、出料端5及環(huán)形齒圈6。
[0012]滾筒I為本實(shí)用新型滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)的提升推進(jìn)裝置的核心工作部件，在滾筒I內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺旋輸送裝置2，且在內(nèi)螺旋輸送裝置2的內(nèi)螺旋葉片之間設(shè)置物料提升板3。內(nèi)螺旋輸送裝置2焊接于水平放置的滾筒I內(nèi)壁上，在滾筒I勻速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾筒I內(nèi)物料經(jīng)內(nèi)螺旋輸送裝置2作用，從入料端4逐步運(yùn)動(dòng)至出料端5，在此過(guò)程中待清洗物料顆粒不僅與其自身及滾筒I內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，而且與內(nèi)螺旋輸送裝置2及物料提升板3產(chǎn)生一定摩擦，依靠這四種摩擦力促使物料顆粒與污物分離，同時(shí)物料顆粒依靠與內(nèi)螺旋輸送裝置2和滾筒I內(nèi)壁的摩擦力，可以延長(zhǎng)其沿滾筒I內(nèi)壁被提升的時(shí)間，防止物料顆粒過(guò)早發(fā)生瀉落，影響清洗效果；內(nèi)螺旋輸送裝置2的內(nèi)螺旋葉片螺距取值250mm-350mm之間，合理的螺距使物料沿滾筒I軸線方向的分布更加均勻，避免物料顆粒之間的黏著和堆積現(xiàn)象，使物料顆粒與內(nèi)螺旋葉片之間的有效接觸維持在最有利于提高洗凈率的范圍；內(nèi)螺旋輸送裝置2的內(nèi)螺旋葉片高度取值160mm，內(nèi)螺旋葉片高度主要影響滾筒I中物料的出料速度，合理的葉片高度既防止了在出料端5物料堵塞的現(xiàn)象，也減少了材料的使用，在一定程度上降低了生成成本。
[0013]所述物料提升板3交錯(cuò)排布于內(nèi)螺旋輸送裝置2的內(nèi)螺旋葉片之間，其高度與內(nèi)螺旋葉片平齊，厚度與內(nèi)螺旋葉片相同，物料提升板3是用于容納物料顆粒并沿滾筒I內(nèi)壁將物料顆粒提升到一定高度的臺(tái)階狀平板，改善了普通滾筒僅依靠物料自重進(jìn)行翻滾所帶來(lái)較小的物料顆粒位置交換作用，同時(shí)加強(qiáng)了內(nèi)螺旋輸送裝置2的功能，配合內(nèi)螺旋輸送裝置2使物料顆粒產(chǎn)生軸向及周向的翻滾動(dòng)作，有利于進(jìn)一步提高物料顆粒的洗凈率，且物料提升板3與內(nèi)螺旋輸送裝置2的布置還有利于提高整個(gè)滾筒I結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。在物料清洗工作過(guò)程中，滾筒1、內(nèi)螺旋輸送裝置2、物料提升板3均承受來(lái)自物料顆粒的強(qiáng)烈磨損，故滾筒1、內(nèi)螺旋輸送裝置2、物料提升板3都采用耐磨鋼板制成，有利于增強(qiáng)三者的強(qiáng)度并延長(zhǎng)其使用年限。
[0014]使用時(shí)，待清洗物料從滾筒I入料端4進(jìn)入筒體內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)螺旋輸送裝置2的作用，使物料從入料端4逐步運(yùn)動(dòng)至出料端5，在此過(guò)程中待清洗物料因摩擦力作用與污物分離，內(nèi)螺旋輸送裝置2主要使物料顆粒產(chǎn)生沿滾筒I軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)，而交錯(cuò)排布于內(nèi)螺旋輸送裝置2的內(nèi)螺旋葉片之間且與內(nèi)螺旋葉片等高、等厚的物料提升板3主要使物料顆粒產(chǎn)生周向翻滾運(yùn)動(dòng)，物料顆粒的直線運(yùn)動(dòng)和周向翻滾運(yùn)動(dòng)輔以物料上方噴淋裝置產(chǎn)生的具有一定壓力的循環(huán)噴淋水的沖擊作用，在很大程度上實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料顆粒的清洗，洗凈的物料顆粒經(jīng)出料端5排出滾筒I。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置，其特征在于，包括滾筒(I)、內(nèi)螺旋輸送裝置(2)、物料提升板(3)、入料端(4)、出料端(5)及環(huán)形齒圈(6)，其中所述滾筒(I)為提升推進(jìn)裝置的主要承載部件，在滾筒(I)內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺旋輸送裝置(2)，且在內(nèi)螺旋輸送裝置(2)上設(shè)置物料提升板(3)。2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置，其特征在于，所述物料提升板(3)交錯(cuò)排布于內(nèi)螺旋輸送裝置(2)的內(nèi)螺旋葉片之間。3.如權(quán)利要求1所述的滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置，其特征在于，所述滾筒(I)、內(nèi)螺旋輸送裝置(2)、物料提升板(3)均采用耐磨鋼板制成。4.如權(quán)利要求1所述的滾筒式碎玻璃清洗系統(tǒng)用提升推進(jìn)裝置，其特征在于，所述環(huán)形齒圈(6)與滾筒(I)入料端(4)外壁固定連接，經(jīng)鏈傳動(dòng)與減速器和電機(jī)相連，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒(I)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK205659923SQ201620398523
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王守信, 李忠, 趙春江, 郭亞兵
【申請(qǐng)人】太原科技大學(xué)