污泥熱水解反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種污泥熱水解反應(yīng)器，包括預熱釜、熱水解釜和閃蒸釜，該預熱釜、該熱水解釜和該閃蒸釜依次連接。該預熱釜具有一循環(huán)入口和一循環(huán)出口，該循環(huán)入口和該循環(huán)出口之間連接循環(huán)管道，該循環(huán)管道上設(shè)有泵。本實用新型在熱水解反應(yīng)器中加入循環(huán)管道，能夠加快污泥混合，提高混合程度，節(jié)約所需藥劑。
【專利說明】
污泥熱水解反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理設(shè)備，尤其是涉及一種污泥熱水解反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理，是對污泥進行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理的過程。常規(guī)的污泥處理可包括濃縮、調(diào)質(zhì)、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等多種類型。隨著環(huán)保力度的加強和人們對已有污泥處理處置技術(shù)局限性的進一步認識，許多更經(jīng)濟、更合理的污泥處理新技術(shù)一直被提出，其中一種是污泥水解熱干化技術(shù)。污泥水解熱干化技術(shù)通過將污泥加熱，在一定溫度和壓力下使污泥中的粘性有機物水解，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，可以同時改善脫水性能和厭氧消化性能。隨水熱反應(yīng)溫度和壓力的增加，顆粒碰撞增大，顆粒間的碰撞導致了膠體結(jié)構(gòu)的破壞，使束縛水和固體顆粒分離。經(jīng)過水熱處理的污泥在不添加絮凝劑的情況下機械脫水的含水率大幅度降低。
[0003]圖1是一種現(xiàn)有的熱水解設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，參考圖1所示，熱水解設(shè)備10包括預熱釜11、熱水解釜12和閃蒸釜13，三者依次連接。將污泥在預熱釜11中完成攪拌和預熱，然后傳送到熱水解爸12完成熱水解反應(yīng)，最后進入閃蒸爸13進行閃蒸。
[0004]目前的熱水解設(shè)備還存在許多不足，例如攪拌不均勻，攪拌后的污泥流動性差，藥劑利用效率低，預熱周期長，臭氣散發(fā)嚴重，蒸汽熱能利用率低，能源消耗大等。這些不足導致污泥處理效率降低，制約了熱水解設(shè)備的應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種污泥熱水解反應(yīng)器，可以改善預熱過程中的問題。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提出一種污泥熱水解反應(yīng)器，包括預熱釜、熱水解釜和閃蒸釜，該預熱釜、該熱水解釜和該閃蒸釜依次連接。該預熱釜具有一循環(huán)入口和一循環(huán)出口，該循環(huán)入口和該循環(huán)出口之間連接循環(huán)管道，該循環(huán)管道上設(shè)有栗。
[0007]在本實用新型的一實施例中，循環(huán)管道上還設(shè)有靜態(tài)混合器。
[0008]在本實用新型的一實施例中，預熱釜底部設(shè)有浴水層。
[0009]在本實用新型的一實施例中，靜態(tài)混合器具有管道式外殼，外殼具有進口和出口，外殼內(nèi)設(shè)有左旋單元片和右旋單元片。
[0010]在本實用新型的一實施例中，靜態(tài)混合器具有夾層，夾層的污泥入口連接閃蒸釜的污泥出口。
[0011]在本實用新型的一實施例中，靜態(tài)混合器附近的循環(huán)管道上設(shè)有pH傳感器。
[0012]在本實用新型的一實施例中，該栗為螺桿栗。
[0013]本實用新型的上述技術(shù)方案在熱水解反應(yīng)器中加入循環(huán)管道，能夠加快污泥混合，提高混合程度，節(jié)約所需藥劑。
【附圖說明】
[0014]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明，其中:
[0015]圖1是一種現(xiàn)有的熱水解設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實用新型第一實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3是本實用新型第二實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實用新型第三實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是本實用新型一實施例的靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的實施例描述污泥熱水解反應(yīng)器，它可以至少部分解決熱水解設(shè)備預熱過程中攪拌不均勻，流動性差，藥劑利用率低，底部結(jié)焦嚴重，臭氣散發(fā)，預熱周期長，蒸汽利用率低，能源消耗大等缺點。
[0021 ] 第一實施例
[0022]圖2是本實用新型第一實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。參考圖2所示，本實施例的污泥熱水解反應(yīng)器20包括預熱釜21、熱水解釜22和閃蒸釜23。預熱釜21、熱水解釜22和閃蒸釜23依次連接。在本實施例中，預熱釜21具有循環(huán)入口 21a和循環(huán)出口 21b，在循環(huán)入口21a和循環(huán)出口21b之間連接循環(huán)管道24，循環(huán)管道上設(shè)有栗25。在預熱過程中，污泥在預熱釜21中進行攪拌，污泥還通過栗25在循環(huán)管道24與預熱釜21中進行循環(huán)，污泥溫度與混合程度達到反應(yīng)要求之后進入熱水解釜22，完成熱水解反應(yīng)之后通過閃蒸閥(圖未示)進入閃蒸釜23中。
[0023]本實施例中，以預熱釜容量3立方米，反應(yīng)釜容量3立方米，閃蒸釜容量3立方米為例，運行周期五小時，污泥在管道中的流速200L/min。預熱釜條件:溫度97°C，藥劑與污泥混合均勻。熱水解反應(yīng)釜條件:溫度160°C，壓力6bar。這些數(shù)據(jù)參數(shù)可根據(jù)污泥產(chǎn)量需求進行變化。
[0024]本實施例加入循環(huán)管道的熱水解反應(yīng)器能夠加快污泥混合，提高混合程度，節(jié)約所需藥劑。
[0025]第二實施例
[0026]圖3是本實用新型第二實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。參考圖3所示，本實施例的污泥熱水解反應(yīng)器30包括預熱釜31、熱水解釜32和閃蒸釜33。預熱釜31、熱水解釜32和閃蒸釜33依次連接。在本實施例中，預熱釜31具有循環(huán)入口 3Ia和循環(huán)出口 31b，在循環(huán)入口31a和循環(huán)出口 31b之間連接循環(huán)管道34，循環(huán)管道上設(shè)有栗35和靜態(tài)混合器36。在預熱過程中，污泥在預熱釜31中進行攪拌，攪拌過程中通過栗35使污泥經(jīng)循環(huán)管道34在靜態(tài)混合器36中流通，提高污泥的攪拌程度，降低污泥的粘度。污泥溫度與混合程度達到反應(yīng)要求之后進入熱水解釜32，完成熱水解反應(yīng)之后通過閃蒸閥(圖未示)進入閃蒸釜33中。
[0027]圖5是本實用新型一實施例的靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)圖。參考圖5所示，靜態(tài)混合器36具有管道式外殼51，外殼51具有進口 52和出口 53，外殼51內(nèi)設(shè)有左旋單元片54和右旋單元片55。靜態(tài)混合器36通過設(shè)于其兩端的法蘭56與循環(huán)管道34連接。靜態(tài)混合器36具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，加工方便，堅固耐磨耐腐蝕等優(yōu)點。
[0028]較佳地，靜態(tài)混合器36具有夾層57，此夾層57具有污泥入口 57a和污泥出口 57b。污泥入口57a連接閃蒸釜33的污泥出口。閃蒸之后的高溫污泥經(jīng)過靜態(tài)混合器36的夾層57，對靜態(tài)混合器36中流通的污泥進行加溫。
[0029]此外，在靜態(tài)混合管36附近的管道34中可以配置pH傳感器，實時監(jiān)測污泥的pH值，更加高效的保證了預熱過程的進行。
[0030]本實施例中，以預熱釜容量3立方米，反應(yīng)釜容量3立方米，閃蒸釜容量3立方米為例，運行周期五小時，污泥在管道中的流速200L/min。預熱釜條件:溫度97°C，藥劑與污泥混合均勻。熱水解反應(yīng)釜條件:溫度160°C，壓力6bar。靜態(tài)混合器直徑200mm，循環(huán)管道的直徑100_。這些數(shù)據(jù)參數(shù)可根據(jù)污泥產(chǎn)量需求進行變化。
[0031]本實施例的污泥熱水解反應(yīng)器與第一實施例相比較，加入改良式靜態(tài)混合器的熱水解反應(yīng)器能夠進一步節(jié)約污泥的混合時間，提高混合程度，節(jié)約藥劑(用藥量節(jié)省20%?30%)。此外本實施例還能夠充分利用閃蒸之后污泥的熱量，節(jié)約了能源。
[0032]第三實施例
[0033]圖4是本實用新型第三實施例的污泥熱水解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。參考圖4所示，本實施例的污泥熱水解反應(yīng)器40包括預熱爸41、熱水解爸42和閃蒸爸43。預熱爸41、熱水解爸42和閃蒸釜43依次連接。在本實施例中，預熱釜41具有循環(huán)入口 41a和循環(huán)出口 41b，在循環(huán)入口41a和循環(huán)出口 41b之間連接循環(huán)管道34，循環(huán)管道上設(shè)有栗45和靜態(tài)混合器46。在預熱過程中，污泥在預熱釜41中進行攪拌，攪拌過程中通過栗45使污泥經(jīng)循環(huán)管道44在靜態(tài)混合器46中流通，提高污泥的攪拌程度，降低污泥的粘度。污泥溫度與混合程度達到反應(yīng)要求之后進入熱水解釜42，完成熱水解反應(yīng)之后通過閃蒸閥(圖未示)進入閃蒸釜43中。
[0034]本實施例在預熱釜41的錐體底部設(shè)有浴水層47，這可進一步避免污泥結(jié)膠發(fā)生。
[0035]本實施例的靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)可以與第二實施例一致，或者有一些簡單變化，在此不再贅述。
[0036]本實施例的污泥熱水解反應(yīng)器與第二實施例相比較，加入浴水層可進一步避免污泥結(jié)焦發(fā)生。
[0037]本實施例中，以預熱釜容量3立方米，反應(yīng)釜容量3立方米，閃蒸釜容量3立方米為例，運行周期五小時，污泥在管道中的流速200L/min。預熱釜條件:溫度97°C，藥劑與污泥混合均勻。熱水解反應(yīng)釜條件:溫度160°C，壓力6bar。靜態(tài)混合器直徑200mm，循環(huán)管道的直徑100_。這些數(shù)據(jù)參數(shù)可根據(jù)污泥產(chǎn)量需求進行變化。
[0038]雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化或替換，因此，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都將落在本申請的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種污泥熱水解反應(yīng)器，包括預熱釜、熱水解釜和閃蒸釜，該預熱釜、該熱水解釜和該閃蒸釜依次連接，其特征在于，該預熱釜具有一循環(huán)入口和一循環(huán)出口，該循環(huán)入口和該循環(huán)出口之間連接循環(huán)管道，該循環(huán)管道上設(shè)有栗。2.如權(quán)利要求1所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該循環(huán)管道上還設(shè)有靜態(tài)混合器。3.如權(quán)利要求1或2所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該預熱釜底部設(shè)有浴水層。4.如權(quán)利要求2所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該靜態(tài)混合器具有管道式外殼，該外殼具有進口和出口，該外殼內(nèi)設(shè)有左旋單元片和右旋單元片。5.如權(quán)利要求2或4所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該靜態(tài)混合器具有夾層，該夾層的污泥入口連接閃蒸釜的污泥出口。6.如權(quán)利要求2所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該靜態(tài)混合器附近的循環(huán)管道上設(shè)有PH傳感器。7.如權(quán)利要求1所述的污泥熱水解反應(yīng)器，其特征在于，該栗為螺桿栗。
【文檔編號】C02F11/10GK205616749SQ201620428927
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】楊峻歡, 張斌文
【申請人】上海東鋆環(huán)保設(shè)備有限公司, 上海利澤環(huán)?？萍加邢薰?br>