模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于市政污泥處置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥中富集了造成水體污染的有機(jī)物、氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素，同時(shí)含有大量的致病微生物，易腐爛發(fā)臭，若處置不當(dāng)會(huì)造成非常嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，同時(shí)也是一種極大的資源浪費(fèi)。目前，我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠所產(chǎn)生的污泥量已突破3000萬(wàn)噸/年，其中僅有約10?20%的污泥實(shí)現(xiàn)了安全化和無(wú)害化處置，大量的污泥未能有效處置?！笆濉币?guī)劃提出目標(biāo):到2015年，直轄市、省會(huì)城市和計(jì)劃單列市的污泥無(wú)害化處理處置率達(dá)到80%，其他設(shè)市城市達(dá)到70%，縣城及重點(diǎn)鎮(zhèn)達(dá)到30%。污泥無(wú)害化處理，資源化利用等相關(guān)技術(shù)具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0003]據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有約76%的污水處理廠是處理能力小于5萬(wàn)m3/d以下規(guī)模的中小型污水處理廠，對(duì)應(yīng)的污泥產(chǎn)生量小于40t/d。針對(duì)此類(lèi)污水處理廠，采用罐式污泥好氧發(fā)酵器相比傳統(tǒng)條垛式堆肥和槽式翻拋堆肥具有一次性投資少、系統(tǒng)占地面積小、發(fā)酵時(shí)間短、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)成本低、無(wú)臭氣污染等優(yōu)勢(shì)。
[0004]但現(xiàn)有罐式污泥好氧發(fā)酵器存在一些問(wèn)題:罐體采用整體式結(jié)構(gòu)，不利于安裝和運(yùn)輸，不利于罐體大型化;同時(shí)，物料在發(fā)酵器內(nèi)易壓實(shí)，通氣和溫度控制難以保障，導(dǎo)致堆體高度不能提高，設(shè)備占地面積增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)，采用模塊化設(shè)計(jì)理念和集群布置的方式，克服了現(xiàn)有技術(shù)中污泥產(chǎn)生量小于40t/d的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括成群設(shè)置的至少一個(gè)罐式污泥好氧發(fā)酵器，所述罐式污泥好氧發(fā)酵器包括底架、固定于底架上的罐體、貫通于罐體的主軸裝置、固定于罐體上對(duì)主軸裝置形成驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及對(duì)罐體進(jìn)行加料操作的進(jìn)料裝置和進(jìn)行取料操作的出料裝置，
[0008]所述罐體由底部、側(cè)壁、頂部三組模塊組成的全密封結(jié)構(gòu)，每組模塊由若干可互換的單元組成，任一單元在同組或不同組均可互換，
[0009 ]所述底架由四組可互換的模塊組成，
[0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置采用雙驅(qū)動(dòng)模式，所述雙驅(qū)動(dòng)模式包括設(shè)置在主軸裝置兩側(cè)固定于底架模塊上的三環(huán)一體式減速電機(jī)，所述主軸裝置包括可旋轉(zhuǎn)支承在罐體底部和頂部并延伸出罐體的主軸，主軸延伸出罐體底部的一端連接有帶外齒的回轉(zhuǎn)支承，所述三環(huán)一體式減速電機(jī)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承的外齒驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，
[0011]還包括鼓風(fēng)曝氣裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述單元為由內(nèi)往外的耐磨層、結(jié)構(gòu)層、保溫層三層結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置包括上料提升裝置和重錘式進(jìn)料密封裝置。
[0014]進(jìn)一步，所述鼓風(fēng)曝氣裝置包括設(shè)置在主軸上多個(gè)可拆卸的槳葉和固定在主軸一端的鼓風(fēng)機(jī)，所述槳葉具有完全的互換性，槳葉的內(nèi)部設(shè)置有槳葉空腔，槳葉的表面設(shè)置有與槳葉空腔連通的曝氣孔，所述主軸為分別與槳葉空腔和鼓風(fēng)機(jī)氣流通道連通的中空結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，所述罐體為從上到下依次設(shè)置的過(guò)渡層、高溫層和低溫層的層狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步，還包括拉桿裝置，所述拉桿裝置包括設(shè)置在罐體各層上兩兩并列的空心拉桿，所述空心拉桿上設(shè)置有監(jiān)測(cè)元件和加熱元件。
[0017]進(jìn)一步，所述空心拉桿兩兩之間水平布置有鋼板格柵作為固定槳葉。
[0018]進(jìn)一步，還包括與罐體相連的引風(fēng)除臭裝置。
[0019]進(jìn)一步，還包括對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行智能控制的智能控制系統(tǒng)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]本實(shí)用新型的模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)，通過(guò)模塊化和集群設(shè)計(jì)理念，突破了現(xiàn)有技術(shù)中污泥產(chǎn)生量小于40t/d的技術(shù)瓶頸，解決了罐式污泥好氧發(fā)酵器大型化面臨的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)維等諸多難題。
[0022]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0024]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的底架和驅(qū)動(dòng)裝置的組合示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]標(biāo)記說(shuō)明:1-上料提升裝置；2-重錘式進(jìn)料密封裝置;3-罐體;4-底架；5-驅(qū)動(dòng)裝置;6-鼓風(fēng)曝氣裝置;7-出料裝置;8-智能控制系統(tǒng);9-主軸裝置；10-引風(fēng)除臭裝置；11-拉桿裝置;12-罐式污泥好氧發(fā)酵器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1、2所示，本實(shí)施例的模塊化大型罐式污泥好氧發(fā)酵系統(tǒng)包括一臺(tái)罐式污泥好氧發(fā)酵器12，罐式污泥好氧發(fā)酵器12包括底架、固定于底架上的罐體3、貫通于罐體3的主軸裝置9、固定于罐體3上對(duì)主軸裝置9形成驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置5，以及對(duì)罐體3進(jìn)行加料操作的進(jìn)料裝置和進(jìn)行取料操作的出料裝置7，所述罐體3由底部、側(cè)壁、頂部三組模塊組成的全密封結(jié)構(gòu)，每組模塊由若干可互換的單元組成，任一單元在同組或不同組均可互換，組合時(shí)，各模塊單元之間用螺栓把合固定，各組模塊內(nèi)的單元之間具有互換性，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置或工藝需要調(diào)整各組件模塊單元的位置，所述底架4由四組可互換的模塊組成，方便安裝和運(yùn)輸，同時(shí)，也可局部更換，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用雙驅(qū)動(dòng)模式，所述雙驅(qū)動(dòng)模式包括設(shè)置在主軸裝置兩側(cè)固定于底架模塊上的三環(huán)一體式減速電機(jī)，所述主軸裝置包括可旋轉(zhuǎn)支承在罐體底部和頂部并延伸出罐體的主軸，主軸延伸出罐體底部的一端連接有帶外齒的回轉(zhuǎn)支承，所述三環(huán)一體式減速電機(jī)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承的外齒驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，三環(huán)一體式減速電機(jī)具有減速比大、過(guò)載能力強(qiáng)的特點(diǎn)，兩側(cè)減速電機(jī)完全一致，可實(shí)現(xiàn)備件通配，減速電機(jī)輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承外齒嚙合，實(shí)現(xiàn)了低速大扭矩輸出，智能控制系統(tǒng)8可根據(jù)工況靈活調(diào)整主軸裝置9輸出轉(zhuǎn)速，整套驅(qū)動(dòng)裝置5結(jié)構(gòu)緊湊，減速電機(jī)和回轉(zhuǎn)支承都固定在底架4上，罐體3也安裝固定在底架4上，罐體本身不與回轉(zhuǎn)支承剛性連接，改善了罐體的受力狀況。
[0031]本實(shí)施例依據(jù)模塊化和集群設(shè)計(jì)理念，將罐體、底架設(shè)為模塊組合結(jié)構(gòu)，在安裝和運(yùn)輸時(shí)，可以迅速組合和安裝，大幅縮短工程周期和降低成本，同時(shí)，可對(duì)各模塊或單元進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸，到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后重新組裝，避免了大型設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中的超寬超高限制，突破了現(xiàn)有技術(shù)中污泥產(chǎn)生量小于40t/d的技術(shù)瓶頸，另外，將驅(qū)動(dòng)模式設(shè)置為雙驅(qū)動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出，為增大現(xiàn)有污泥產(chǎn)生量和擴(kuò)大生產(chǎn)能力提供了保障。
[0032]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述單元為由內(nèi)往外的耐磨層、結(jié)構(gòu)層、保溫層三層結(jié)構(gòu)，可提高罐體的保溫效果和耐磨性能，從而延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。
[0033]作