污泥堆肥旋層塔的制作方法
【專利摘要】一種新型污塔式多層泥處理設(shè)備，筒狀結(jié)構(gòu)，塔頂部有以塔中心為軸的旋轉(zhuǎn)式伸縮布料機(jī)。塔內(nèi)設(shè)置多層螺旋狀污泥發(fā)酵槽，槽壁設(shè)置通風(fēng)風(fēng)機(jī)，槽底為幅射梁支架，支架上鋪設(shè)玻璃鋼隔板。塔內(nèi)設(shè)置可以可垂直上升或下降的滾筒攪拌機(jī)。出料口內(nèi)表面滾動(dòng)的蝸桿出料機(jī)，通過(guò)出料口收集的發(fā)酵好的污泥可以裝車外運(yùn)。污泥堆肥旋層塔占地面積小，污泥發(fā)酵過(guò)程完全在塔內(nèi)部進(jìn)行，灰塵不會(huì)泄露至塔外，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體會(huì)全部輸送至除臭裝置，降低了除臭裝置的負(fù)荷，進(jìn)料、出料的位置集中固定，物料污染外部環(huán)境的情況明顯減少。
【專利說(shuō)明】
污泥堆肥旋層塔
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污泥堆肥裝置，尤其是一種塔式堆肥結(jié)構(gòu)。
二、【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理一般采用焚燒、填埋、堆肥等方法。
[0003]其中堆肥工藝及設(shè)備:設(shè)置混凝土發(fā)酵槽一般長(zhǎng)度90m，寬3.0m,高3m，槽壁的頂端安裝軌道，翻拋機(jī)可沿軌道移動(dòng)(人工或自動(dòng)控制)。物料從槽體一端沿皮帶機(jī)輸送至槽體，翻拋機(jī)的滾筒在物料中轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，將物料向前進(jìn)方向拋灑一段距離(2?3m)，翻拋機(jī)沿槽長(zhǎng)度方向行進(jìn)并翻拋一次，槽內(nèi)污泥陸續(xù)整體向前移動(dòng)一次，這樣控制翻拋機(jī)的運(yùn)行頻率，可以控制物料由入槽到出槽的時(shí)間。
[0004]物料出槽端設(shè)置皮帶機(jī)，發(fā)酵后的物料通過(guò)皮帶機(jī)送至篩分機(jī)，成品部分即可打包外運(yùn)出售。
[0005]槽底設(shè)布?xì)獍寮暗叵螺敋夤苈?，在長(zhǎng)度方向上不同位置階段設(shè)置風(fēng)機(jī)(一般四級(jí))。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模計(jì)算槽體數(shù)量，各發(fā)酵槽并列連體設(shè)置，翻拋機(jī)完成一個(gè)槽的翻拋，自動(dòng)移至移行車進(jìn)行下一個(gè)槽的翻拋，如此往復(fù)，此工作可由設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。
[0006]物料在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種惡臭或刺激性氣體(如硫化氫、氨氣、甲烷等)，為防止臭氣擴(kuò)散污染環(huán)境，以及保溫防雨等方面的要求，需設(shè)置巨大的廠房。為防止車間內(nèi)惡臭氣體濃度過(guò)高，需設(shè)置新風(fēng)風(fēng)機(jī)，并由出風(fēng)風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)污濁氣體不間斷抽送至外部除臭系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后方可排入大氣。
[0007]由于室內(nèi)積存的有害氣體，在正常維護(hù)過(guò)程運(yùn)行過(guò)程中，操作人員需帶隔離呼吸面罩。翻拋過(guò)程產(chǎn)生大量灰塵，室內(nèi)可見度低，尤其在冬季發(fā)酵產(chǎn)生蒸汽室內(nèi)只有幾十米可見度。再加上翻拋機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生噪聲，室內(nèi)環(huán)境極為惡劣，物料發(fā)酵要適宜溫度，室內(nèi)空間大，難于達(dá)到合適溫度(尤其是冬天)，將影響除臭裝置的效果。排列發(fā)酵槽及皮帶機(jī)都是平面排列布置，相對(duì)地面占用面積很大。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有污泥處理技術(shù)的操作環(huán)境差、占地面積廣、對(duì)翻拋機(jī)技術(shù)要求高等不足。本發(fā)明提供一種污泥堆肥裝置，該設(shè)備能讓操作人員與發(fā)酵氣體隔離，減少發(fā)酵槽的占地面積，減少臭排放的氣體的體積降低除臭裝置的負(fù)荷，取消技術(shù)要求高的翻拋機(jī)以及要求精度高的槽體和軌道，便于控制及增加發(fā)酵環(huán)境的溫度。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:設(shè)置混凝土圓形塔，塔壁作為發(fā)酵槽外壁，內(nèi)部設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)圓形筒，筒壁作為內(nèi)壁。外壁與內(nèi)壁之間鋪設(shè)水平玻璃鋼隔板(有孔)，隔板以螺旋方式鋪設(shè)，形成多層螺旋面槽底，槽底有可供物料通過(guò)的下料孔。
[0010]發(fā)酵槽中設(shè)多個(gè)均布的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的傳動(dòng)軸通過(guò)內(nèi)筒上的通長(zhǎng)孔。內(nèi)筒內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋上升布置的固定軌道，傳動(dòng)軸套外側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)行走輪，行走輪與固定軌道配合帶動(dòng)攪拌機(jī)沿軌道方向運(yùn)動(dòng)，行走輪行走方向的改變帶動(dòng)攪拌器水平和層間運(yùn)行。[0011 ] 在外壁和內(nèi)壁上設(shè)通氣孔，塔外壁的風(fēng)機(jī)和內(nèi)壁內(nèi)的風(fēng)機(jī)通過(guò)通氣孔為發(fā)酵槽提供空氣，內(nèi)筒上端封閉并有除臭風(fēng)管與外部除臭裝置相通。
[0012]上部第一層為布料槽，混合物料(污泥與秸桿及返料的混合物)輸送至塔頂部旋轉(zhuǎn)伸縮布料機(jī)，通過(guò)布料機(jī)的作用可以在布料槽圓周范圍內(nèi)均勻布料。
[0013]物料在攪拌刀的作用由上層槽降落至下層槽(物料的性質(zhì)決定不攪拌時(shí)物料不會(huì)連續(xù)大量的降落到下層)。
[0014]正常運(yùn)行中根據(jù)溫度、濕度以及氣體含氧量等變化，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)氣量或排氣量，通過(guò)發(fā)酵情況調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的頻次。
[0015]最下層為物料(發(fā)酵后)出料區(qū)，出料區(qū)設(shè)置以塔中心轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿出料機(jī)。當(dāng)下層沒空間時(shí)即使攪拌上層物料也不會(huì)降落到下層。調(diào)整出料機(jī)的轉(zhuǎn)速及開停時(shí)間可調(diào)整出料速度，出料機(jī)下設(shè)出料皮帶機(jī)，將物料輸送至外部篩分機(jī)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、發(fā)酵槽為立式多層結(jié)構(gòu)，極大的減少了發(fā)酵槽的占地面積。
[0018]2、發(fā)酵正常運(yùn)行中上部是封閉的，并且氣體自下向上流動(dòng)，發(fā)酵中產(chǎn)生的臭氣體將全部輸送至除臭裝置。
[0019]3、混合物料的攪拌完全在內(nèi)部進(jìn)行，內(nèi)部灰塵不會(huì)泄露至發(fā)酵塔外部。
[0020]4、收集除臭氣體位置極大集中，除臭氣體的體積極大減少，降低了除臭裝置的負(fù)荷。
[0021]5、進(jìn)料、出料的位置集中固定，物料污染外部環(huán)境的情況明顯減少。
[0022]6、簡(jiǎn)單的攪拌機(jī)代替了技術(shù)復(fù)雜的翻拋機(jī)。(翻拋機(jī)為主要進(jìn)口)
四、【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有污泥處理技術(shù)示意圖
[0024]圖2為污泥堆肥旋層塔發(fā)酵槽底板布置圖
[0025]圖3為玻璃鋼格柵布置圖圖
[0026]圖4為攪拌機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置示意圖
[0027]圖5為旋轉(zhuǎn)伸縮式布料機(jī)及布料槽布置圖
[0028]圖6為出料區(qū)示意圖
[0029]圖7為本發(fā)明實(shí)施例示意圖
[0030]圖中1、旋轉(zhuǎn)伸縮式布料機(jī)2、筒體外壁3、筒體內(nèi)壁4、發(fā)酵槽底板5、攪拌機(jī)6、驅(qū)動(dòng)裝置7、蝸桿出料機(jī)8、除臭裝置9、垂直輸送裝置10、工藝風(fēng)機(jī)11、桁架12、出料皮帶機(jī)13、除臭風(fēng)管14、旋層塔主體15、軌道16、出料口
五、【具體實(shí)施方式】
[0031]根據(jù)圖2-7所示的實(shí)施例示意圖，發(fā)酵塔主體采用筒形混凝土外壁，塔內(nèi)部采用鋼結(jié)構(gòu)筒體作內(nèi)壁。在塔外壁及內(nèi)壁之間鋪設(shè)幅射梁，幅射梁呈螺旋狀上升鋪設(shè)(圖2)，在幅射梁上鋪設(shè)玻璃鋼隔板(圖3)，由塔外壁、內(nèi)壁、承重幅射隔板構(gòu)成發(fā)酵槽。發(fā)酵中的物料在攪拌和重力的作用下會(huì)通過(guò)隔板上的下料孔下落到下一層發(fā)酵槽。
[0032]發(fā)酵塔頂設(shè)置旋轉(zhuǎn)伸縮式布料機(jī)1，布料機(jī)可以在圓周范圍內(nèi)在布料槽均勻布料，在布料機(jī)上方設(shè)有結(jié)構(gòu)桁架11 (圖5)。
[0033]在每層發(fā)酵槽外壁和內(nèi)壁上開通風(fēng)孔，在通風(fēng)孔上安裝通風(fēng)風(fēng)機(jī)及連通管道，通過(guò)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量，進(jìn)而調(diào)節(jié)發(fā)酵槽內(nèi)含氧量及溫度、濕度等，還可以將槽內(nèi)因發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣排入內(nèi)筒內(nèi)，被排入內(nèi)筒的臭氣通過(guò)除臭風(fēng)管13的抽吸作用將全部輸送到除臭裝置8。
[0034]在塔內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置多臺(tái)攪拌機(jī)5層疊組裝在一起，形成攪拌系統(tǒng)。每臺(tái)攪拌機(jī)的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)發(fā)酵槽內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌(圖4)。每臺(tái)攪拌機(jī)都有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置6，攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置同步工作可帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)在塔內(nèi)螺旋軌道15上行走，達(dá)到水平行進(jìn)及上升或下降的運(yùn)行要求。
[0035]物料從塔頂布料槽經(jīng)過(guò)每層發(fā)酵槽下落到塔底的出料口 16完成一個(gè)發(fā)酵周期，再通過(guò)蝸桿出料機(jī)7的作用使發(fā)酵好的物料下落到出料皮帶機(jī)12(圖6)，出料皮帶機(jī)將物料輸送至外部篩分裝置進(jìn)行篩分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式污泥堆肥處理設(shè)備，包括布料裝置、發(fā)酵槽、攪拌裝置、出料裝置，其特征為立式多層結(jié)構(gòu)，整個(gè)發(fā)酵過(guò)程在密閉式結(jié)構(gòu)中進(jìn)行。2.權(quán)利要求1所述的發(fā)酵槽，其特征在于槽底為螺旋上升布置。槽底板承重結(jié)構(gòu)為特殊設(shè)計(jì)的幅射式承重梁，槽壁有通風(fēng)供氧用工藝風(fēng)機(jī)。3.權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于多層發(fā)酵槽共用的攪拌機(jī)，攪拌滾筒在物料中下部攪拌并行進(jìn)，驅(qū)動(dòng)及行走裝置與物料分離。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK105884429SQ201510402284
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日
【發(fā)明人】張萬(wàn)路
【申請(qǐng)人】北京蘭林思環(huán)境技術(shù)有限公司