一種壓裂返排液處理回用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣田技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓裂返排液處理回用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田廢水處理方面，普遍使用的是物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法。通常情況下壓裂返排液是簡單分離回收油組分，然后采用如下幾種簡單處理方法:就地排放，極大污染環(huán)境。集中儲存，作業(yè)后將返排液儲存在池中，但存在雨季溢出及揮發(fā)污染的危險?；刈?，部分返排液輸至注水站回注地層，但合適的回注井比較缺乏，容易污染地下水。目前深度處理有電化學(xué)處理法和生物處理法，采用深度處理后達(dá)標(biāo)排放其難點是降低COD，其中電化學(xué)處理法加藥量大、需要微電解成本高，絕大部分成本消耗在降低COD上，其處理效果也不穩(wěn)定;生物處理法需要合適的環(huán)境溫度，降解時間長，現(xiàn)場應(yīng)用受到限制，無法廣泛應(yīng)用。壓裂返排液成分復(fù)雜，處理難度大，需要多段處理工藝才能較徹底分解有機污染物，通常是破膠、絮凝、氧化、膜分離等多種方法聯(lián)合使用，常規(guī)處理的最終目標(biāo)是外排或者回注。使得現(xiàn)有處理工藝流程長，成本高，投資大，工藝很復(fù)雜，而且處理效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供工藝流程短、成本低、處理效果好的一種壓裂返排液處理回用設(shè)備，其技術(shù)方案為:調(diào)節(jié)池通過管線分別連接I號加藥槽和2號加藥槽，旋流除油器一側(cè)連接油水分離器，另一側(cè)通過加壓栗分別連接I號加藥槽和2號加藥槽，上部通過管線連接電絮凝池，油水分離器底部通過管線連接調(diào)節(jié)池，電絮凝池上路管線連接3號加藥槽，下路管線連接高效氣浮池，高效氣浮池上路管線上設(shè)有污泥循環(huán)栗，下路管線上設(shè)有溶氣栗。
[0004]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，對壓裂液有用成分破壞程度輕，無害成分保留，流程縮短，成本低廉，操作簡便，具有較高的推廣應(yīng)用價值;立足于壓裂返排液的回用配液，避免了污水排放，污染環(huán)境，節(jié)約了水資源，具有較高的社會效益和環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0006]如圖1所示，一種壓裂返排液處理回用設(shè)備，主要由調(diào)節(jié)池1、1號加藥槽2、2號加藥槽3、加壓栗4、旋流除油器5、電絮凝池6、油水分離器7、3號加藥槽8、高效氣浮池9、溶氣栗10和污泥循環(huán)栗11構(gòu)成；調(diào)節(jié)池I通過管線分別連接I號加藥槽2和2號加藥槽3，旋流除油器5一側(cè)連接油水分離器7，另一側(cè)通過加壓栗4分別連接I號加藥槽2和2號加藥槽3，上部通過管線連接電絮凝池6，油水分離器7底部通過管線連接調(diào)節(jié)池I，電絮凝池6上路管線連接3號加藥槽8，下路管線連接高效氣浮池9，高效氣浮池9上路管線上設(shè)有污泥循環(huán)栗11，下路管線上設(shè)有溶氣栗10。
[0007]本實用新型工藝流程:
[0008]1、調(diào)質(zhì)預(yù)處理:壓裂返排液廢水排入或車載卸入調(diào)節(jié)、調(diào)質(zhì)池，加入自制高效表面活劑為聚甘油、丙酮、烷基苯磺酸鹽的一種或多種按照一定比例，在特定溫度和適宜攪拌強度下合成新型高分子多支鏈的磺酸鹽，然后和NP-10，乙醇進行復(fù)配形成，得到高效表面活性劑，投加量500-5000ppm;PH調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉投入量2000?25000ppm，氫氧化鈉投入量為1000?6500ppm，氧化鈣投入量為500?7000ppm的一種或多種，投加量大小根據(jù)壓裂返排液的粘度、PH值、暫時硬度、永久硬度確定投加種類。使PH值達(dá)到7.5-9，同時去除成垢離子。
[0009]2、旋流除油:調(diào)質(zhì)后壓裂返排液由栗升壓至0.5MPa左右，進入高效旋流除油器，經(jīng)過特殊設(shè)計的帶有專有旋流軌跡的組件，保持一定的壓差和旋流速度形成離心力，油和水的密度不同將被分離。通過旋流除油，降低了后工序的處理負(fù)荷，節(jié)省了藥劑。
[0010]3、絮凝氣浮澄清:經(jīng)過旋流分離后的壓裂返排液，加入一種自制高效有機絮凝劑，是由己二胺、環(huán)氧氯丙烷、丙烯酰胺、0P-5中的一種或多種，在一定溫度、一定攪拌時間條件下生成新型醚類高分子絮凝劑，投加量1000-5000ppm。在超聲波作用下，進一步油水分離，懸浮物凝聚。然后進入高效氣浮澄清池，溶解氣為臭氧發(fā)生器后的空氣，該池集低速澄清區(qū)、反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)于一體，沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)污泥循環(huán)，沉淀區(qū)內(nèi)裝高效斜管沉淀組件，控制停留時間在40-60分鐘，澄清液進入中間水池。
[0011]4、兩級過濾:來自中間水池的廢水由栗加壓一部分回流到調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)池，目的是控制進入系統(tǒng)的污染物含量，滿足系統(tǒng)進水水質(zhì)要求，另一部分通過細(xì)過濾、精過濾處理，使之達(dá)到回用配液的要求。
【主權(quán)項】
1.一種壓裂返排液處理回用設(shè)備，其特征在于:調(diào)節(jié)池(I)通過管線分別連接I號加藥槽(2)和2號加藥槽(3)，旋流除油器(5)—側(cè)連接油水分離器(7)，另一側(cè)通過加壓栗(4)分別連接I號加藥槽(2)和2號加藥槽(3)，上部通過管線連接電絮凝池(6)，油水分離器(7)底部通過管線連接調(diào)節(jié)池(I)，電絮凝池(6)上路管線連接3號加藥槽(8)，下路管線連接高效氣浮池(9)，高效氣浮池(9)上路管線上設(shè)有污泥循環(huán)栗(11)，下路管線上設(shè)有溶氣栗(10)。
【專利摘要】本實用新型提供一種壓裂返排液處理回用設(shè)備，其技術(shù)方案為：調(diào)節(jié)池（1）通過管線分別連接1號加藥槽（2）和2號加藥槽（3），旋流除油器（5）一側(cè)連接油水分離器（7），另一側(cè)通過加壓泵（4）分別連接1號加藥槽（2）和2號加藥槽（3），上部通過管線連接電絮凝池（6），油水分離器（7）底部通過管線連接調(diào)節(jié)池（1），電絮凝池（6）上路管線連接3號加藥槽（8），下路管線連接高效氣浮池（9），高效氣浮池（9）上路管線上設(shè)有污泥循環(huán)泵（11），下路管線上設(shè)有溶氣泵（10）。本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理實用，流程縮短，成本低廉，操作簡便，避免了污水排放，污染環(huán)境，節(jié)約了水資源，具有較高的社會效益和環(huán)境效益。
【IPC分類】C02F103/10, C02F9/04
【公開號】CN205241410
【申請?zhí)枴緾N201521060901
【發(fā)明人】李建華, 沈飛, 金占鑫, 陳樹軍, 伍保華, 丁昊, 王?；?
【申請人】山東拓普石油裝備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月20日