一種綜合電鍍廢水的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種綜合電鍍廢水的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是當今全球三大污染工業(yè)之一，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國電鍍廠約2萬家，每年排出的電鍍廢水約4億m3，電鍍廢水就其總量來說，比造紙、印染、化工、農(nóng)藥等的水量小，污染面相對窄。但是，由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含的高毒物質(zhì)的種類多，其對人體的危害性是很大的，未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘、滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。
[0003]電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，有力地促進了我國環(huán)保事業(yè)的深入進行，對電鍍廢水處理的要求也越來越更加嚴格，各廠家均采用不同的方法進行廢水的處理。針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的主要有7種不同分類的方法:(I)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法；(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法；(3)溶劑萃取分離法；(4)吸附法；(5)膜分離技術(shù)；(6)離子交換法；(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復(fù)法。但目前這些方法及使用的裝置都存在一定的弊端或嚴重的不合理性，給電鍍廢水處理帶來一定制約，影響著廢水治理的深入發(fā)展。近幾年，隨著廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，對某些電鍍廢水也有了相應(yīng)的處理方法了，但對于整體的、綜合的電鍍廢水的處理裝置及處理方法至今還是一個空白。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的技術(shù)是根據(jù)原傳統(tǒng)處理裝置的缺陷，提供一種綜合電鍍廢水處理裝置，不需要分別處理，不用添加大量堿調(diào)節(jié)PH值，并改變原處理工藝的一種裝置。采用該裝置的處理方法采用在線投加高鐵酸鈉，通過其強氧化性，打破重金屬離子的絡(luò)合，再經(jīng)混凝沉淀，達標排放。
[0005]—種綜合電鍍廢水的處理裝置，包括依次相連通的反應(yīng)池、調(diào)堿池、第一 PAM池、第一沉淀池、氧化反應(yīng)池、第二 PAM池、第二沉淀池和回調(diào)池，所述氧化反應(yīng)池與高鐵酸鈉制備裝置相連。
[0006]本實用新型所述的綜合電鍍廢水的處理裝置，其中，在所述反應(yīng)池上設(shè)置有綜合電鍍廢水入口和硫酸亞鐵投料口，在所述調(diào)堿池上設(shè)置有氫氧化鈣投料口，在所述第一PAM池上設(shè)置有第一PAM投料口，在所述第二PAM池上設(shè)置有第二PAM投料口和堿液入口，在所述回調(diào)池上設(shè)置有酸液入口和處理廢水出口。
[0007]本實用新型所述的綜合電鍍廢水的處理裝置，其中，在所述反應(yīng)池、調(diào)堿池、所述第一 PAM池、所述氧化反應(yīng)池、所述第二 PAM池和所述回調(diào)池中均設(shè)置有攪拌器。
[0008]本實用新型綜合電鍍廢水的處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:
[0009]采用本實用新型綜合電鍍廢水的處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便，不僅可以達標排放，而且還可降低了處理成本，充分滿足了電鍍廢水處理的排放要求及客戶的需求，對我國電鍍廢水處理有著重要的意義，為電鍍行業(yè)解決了關(guān)鍵技術(shù)問題，該處理方法在國內(nèi)是一個先例。
[0010]本實用新型裝置采用了高鐵酸鈉制備裝置與氧化反應(yīng)池相連，氧化性更強的高鐵酸鈉進行處理，本實用新型方法對含有不同組分的各種電鍍廢水，不需要分別進行去除氰、磷、氨氮等的處理，只將電鍍廢水分成含鉻廢水和綜合廢水二股進行處理，而且被處理綜合廢水不需要添加大量堿調(diào)節(jié)PH值，可直接進行處理；由于反應(yīng)產(chǎn)物會帶來一定混凝作用，所以，只需要投加少量的混凝劑即可。采用本實用新型裝置的處理方法大大簡化了工藝流程，減少了分別各自處理的麻煩和處理藥劑，不僅方便了操作，降低了成本，而且可使電鍍廢水處理系統(tǒng)一體化，使處理裝置控制靈活，操作方便，運行平穩(wěn)，處理效果非常明顯，綜合廢水完全可以達標排放。
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的綜合電鍍廢水的處理裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型綜合電鍍廢水的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，本實用新型綜合電鍍廢水的處理裝置包括依次相連通的反應(yīng)池1、調(diào)堿池2、第一 PAM池3、第一沉淀池4、氧化反應(yīng)池5、第二 PAM池6、第二沉淀池7和回調(diào)池8，氧化反應(yīng)池5與高鐵酸鈉制備裝置10相連。
[00?5] 在反應(yīng)池I上設(shè)置有綜合電鍍廢水入口 11和硫酸亞鐵投料口 12，在調(diào)堿池2上設(shè)置有氫氧化鈣投料口 13，在第一 PAM池3上設(shè)置有第一 PAM投料口 14，在第二 PAM池6上設(shè)置有第二PAM投料口 15和堿液入口 16，在回調(diào)池8上設(shè)置有酸液入口 17和處理廢水出口 18。
[0016]在反應(yīng)池1、調(diào)堿池2、第一PAM池3、氧化反應(yīng)池5、第二PAM池6和回調(diào)池8中均設(shè)置有攪拌器9。
[0017]采用本實用新型綜合電鍍廢水處理裝置進行綜合電鍍廢水的處理方法，包括Cr6+的處理、采用高鐵酸鈉處理和重金屬離子的處理，其中Cr6+的處理包括如下步驟:
[0018]一種綜合電鍍廢水的處理方法，采用綜合電鍍廢水處理裝置進行處理，處理方法包括Cr6+的處理、采用高鐵酸鈉處理和重金屬離子的處理，其中Cr6+的處理包括如下步驟:
[0019](1)將各種電鍍廢水匯集為綜合電鍍廢水，其中包括0,、012+、祖2+、06+、次亞磷、氨氮、COD組分，一同進入反應(yīng)池I中，首先加入Fe2+，混合攪拌，經(jīng)反應(yīng)將Cr6+還原成Cr3+;
[0020](2)將反應(yīng)池I中的廢水送入調(diào)堿池2，加入Ca(OH)2,經(jīng)過混合攪拌后與Cr3+形生沉淀物；
[0021 ] (3)將調(diào)堿池2中的廢水再通入第一 PAM池3，添加PAM，混合攪拌，使Cr3+沉淀物進一步沉淀；
[0022 ] (4)將第一 PAM池3的廢水送入第一沉淀池4，使液固混合物實現(xiàn)完全沉淀、分離，除掉 Cr3+ο
[0023]步驟(I)、步驟(2)和步驟(3)中的混合攪拌時間為15?20分鐘。在反應(yīng)池I中Fe2+通過加入硫酸亞鐵的形式加入，加入量為0.6?1.5kg/t廢水;在調(diào)堿池2中Ca(OH)2的加入量為5.5?7.2kg/t廢水;在第一PAM池3中PAM的濃度為0.5 %，添加量為2?3.5g/t廢水。
[0024]采用高鐵酸鈉處理包括如下步驟:將第一沉淀池4的廢水送入氧化反應(yīng)池5中，并采用高鐵酸鈉制備裝置10勻速的向氧化反應(yīng)池5中投加高鐵酸鈉，混合攪拌，通過反應(yīng)，利用高鐵酸鈉的強氧化性，打斷各組分的絡(luò)合鍵，使之形成游離態(tài)物質(zhì)，消解掉CN—、氨氮、COD組分，將次亞磷氧化成正磷，并使Cu2+、Ni2+重金屬游離出來。在氧化反應(yīng)池5中，廢水與高鐵酸鈉的比例為1:0.01?0.2;投加高鐵酸鈉后的混合攪拌時間為20?30分鐘。
[0025]重金屬離子的處理包括如下步驟:
[0026]將經(jīng)高鐵酸鈉處理后的廢水送入第二PAM池6，適當調(diào)節(jié)pH值，添加PAM混合攪拌，使重金屬離子得到沉淀；然后將廢水再送入第二沉淀池7，使各種離子混合物繼續(xù)進行沉淀，達到完全沉淀;將完全沉淀的廢水送入回調(diào)池8，再添加硫酸，添加量為2?3kg/t廢水，調(diào)節(jié)廢水PH值在6?9范圍內(nèi)，以滿足廢水排放要求，全部達到排放標準后進行排放。在第二PAM池6中，PAM的濃度為0.5%，添加量為2?3.5g/t廢水，混合攪拌時間為15?20分鐘。
[0027]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種綜合電鍍廢水的處理裝置，其特征在于:包括依次相連通的反應(yīng)池(I)、調(diào)堿池(2)、第一PAM池(3)、第一沉淀池(4)、氧化反應(yīng)池(5)、第二PAM池(6)、第二沉淀池(7)和回調(diào)池(8)，所述氧化反應(yīng)池(5)與高鐵酸鈉制備裝置(10)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合電鍍廢水的處理裝置，其特征在于:在所述反應(yīng)池(I)上設(shè)置有綜合電鍍廢水入口(11)和硫酸亞鐵投料口(12)，在所述調(diào)堿池(2)上設(shè)置有氫氧化鈣投料口(13)，在所述第一PAM池(3)上設(shè)置有第一PAM投料口(14)，在所述第二PAM池(6)上設(shè)置有第二PAM投料口(15)和堿液入口(16)，在所述回調(diào)池(8)上設(shè)置有酸液入口(17)和處理廢水出口(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜合電鍍廢水的處理裝置，其特征在于:在所述反應(yīng)池(I)、調(diào)堿池(2)、所述第一 PAM池(3)、所述氧化反應(yīng)池(5)、所述第二 PAM池(6)和所述回調(diào)池(8)中均設(shè)置有攪拌器(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種綜合電鍍廢水的處理裝置，包括依次相連通的反應(yīng)池(1)、調(diào)堿池(2)、第一PAM池(3)、第一沉淀池(4)、氧化反應(yīng)池(5)、第二PAM池(6)、第二沉淀池(7)和回調(diào)池(8)，所述氧化反應(yīng)池(5)與高鐵酸鈉制備裝置(10)相連。采用本實用新型所述綜合電鍍廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，采用本實用新型的裝置進行綜合電鍍廢水的處理方法，不需要分別處理，不用添加大量堿調(diào)節(jié)pH值，采用在線投加高鐵酸鈉，通過其強氧化性，打破重金屬離子的絡(luò)合，再經(jīng)混凝沉淀，達標排放。
【IPC分類】C02F9/04, C02F103/16
【公開號】CN205241405
【申請?zhí)枴緾N201521043020
【發(fā)明人】石楊, 陳祥衡, 吳渤, 王攀, 溫群燕
【申請人】深圳中科歐泰華環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日