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加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置的制造方法

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加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣井增產(chǎn)措施中、加砂壓裂作業(yè)的設(shè)備,具體是一種加砂壓裂中砂量的校準(zhǔn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]組合砂罐、混砂車(chē)、儀表車(chē)是大型加砂壓裂保障加砂施工連續(xù)性的重要設(shè)備。油氣井開(kāi)采由淺層至深層,加砂壓裂規(guī)模由小到大,裝砂由原來(lái)第一代的砂車(chē),第二代得立式小砂罐,發(fā)展到第3代大型幾百方的組合砂罐設(shè)備。按石化企業(yè)加砂壓裂要求,加砂總量誤差不大于5%,所以作業(yè)中組合砂罐內(nèi)的砂余量要精確控制。而作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不確定因素(I)砂廠質(zhì)檢單砂密度與組合砂罐內(nèi)砂密度是否一致;(2)主壓設(shè)備故障或井下情況變化至施工設(shè)計(jì)更改;(3)放砂口是否滿(mǎn)量程開(kāi)啟(4)輸砂、混砂設(shè)備是否老化、磨損、校準(zhǔn)。以上因素都可能影響組合砂罐內(nèi)砂余量而達(dá)不到施工設(shè)計(jì)要求。
[0003]以往校準(zhǔn)砂罐的砂余量,第一種方法是:工人爬上砂罐靠肉眼觀察、估計(jì)大概的砂罐內(nèi)砂余量,但是這種方法,高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大、誤差也大,有時(shí)有十幾二十方偏差造成誤判斷影響施工質(zhì)量,如果是夜間作業(yè)、燈光暗不便工人觀查。第一種方法是:靠混砂車(chē)計(jì)量校準(zhǔn),機(jī)械傳輸設(shè)備的磨損,液壓電子元器件故障也使校準(zhǔn)誤差大。所以對(duì)組合砂罐內(nèi)陶粒消耗實(shí)時(shí)監(jiān)控,能提供相應(yīng)報(bào)警,并能綜合分析施工過(guò)程中的陶粒消耗相關(guān)數(shù)據(jù),已成為當(dāng)前施工作業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置,在加砂壓裂過(guò)程中能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)砂罐內(nèi)的砂量,減輕作業(yè)人員的工作量、確保作業(yè)安全可靠。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置,加砂壓裂裝置包括通過(guò)物料輸送管線(xiàn)相互連接的砂罐和混砂車(chē),所述砂量校準(zhǔn)裝置包括3D物位檢測(cè)裝置和物位可視裝置,所述3D物位檢測(cè)裝置是一個(gè)設(shè)置在砂罐頂部開(kāi)口處的3D物位掃描儀、該3D物位掃描儀的測(cè)量探頭對(duì)應(yīng)砂罐內(nèi)物料的上表面,物位可視裝置是沿豎直方向設(shè)置在砂罐側(cè)面上的透明條形視窗。
[0007]所述砂量校準(zhǔn)裝置還包括數(shù)位顯示儀和無(wú)紙記錄儀、與3D物位掃描儀構(gòu)成3D物位檢測(cè)系統(tǒng),3D物位掃描儀由無(wú)線(xiàn)輸出器、數(shù)據(jù)處理器和低頻發(fā)射器構(gòu)成,具體的:
[0008]所述低頻發(fā)射器向砂罐內(nèi)物料的上表面發(fā)射低頻脈沖,并接受其反射回來(lái)的脈沖回波,其信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸入端相連;
[0009]數(shù)據(jù)處理器對(duì)上述脈沖回波進(jìn)行取樣和分析,生成砂罐內(nèi)物料的實(shí)際分布狀況的三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào),其信號(hào)輸出端與無(wú)線(xiàn)輸出器的信號(hào)輸入端相連;
[0010]無(wú)線(xiàn)輸出器將上述三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào)發(fā)送至開(kāi)放式無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中;
[0011]數(shù)位顯示儀包括圖文顯示器和無(wú)線(xiàn)接收器,無(wú)線(xiàn)接收器連接在開(kāi)放式無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中、接收上述三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào),并通過(guò)接口將該信號(hào)輸送至圖文顯示器,圖文顯示器上顯示該三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào);
[0012]無(wú)紙記錄儀包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和無(wú)線(xiàn)接收器,無(wú)線(xiàn)接收器連接在開(kāi)放式無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中、接收上述三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào),并通過(guò)接口將該信號(hào)輸送至數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)該三維立體圖像信號(hào)和參數(shù)信號(hào)。
[0013]所述數(shù)位顯示儀設(shè)置在混砂車(chē)上。
[0014]所述透明條形視窗側(cè)設(shè)置有刻度線(xiàn)。
[0015]所述砂罐是上下結(jié)構(gòu)的組合式砂罐,砂罐上半部分為豎直筒體、下半部分呈錐形漏斗狀。
[0016]所述透明條形視窗設(shè)置在錐形漏斗狀的砂罐下半部分外壁上。
[0017]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型的加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置,通過(guò)3D物位掃描儀非常準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)出砂罐內(nèi)物料的物位、體積和質(zhì)量,生成砂罐內(nèi)物料的實(shí)際分布狀況的三維立體圖像,并將其在設(shè)置在混砂車(chē)的數(shù)位顯示儀上顯示出來(lái),使得混砂車(chē)上的操作人員清楚掌握當(dāng)前砂余量、能夠?qū)φ帐┕ぴO(shè)計(jì)及時(shí)調(diào)整加砂速度;又通過(guò)無(wú)紙記錄儀存儲(chǔ)該數(shù)據(jù),將無(wú)紙記錄儀上的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到電腦上,可用上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存、處理等,在上位機(jī)上重現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)和歷史曲線(xiàn)。同時(shí),在砂罐上設(shè)計(jì)有透明條形視窗,下方的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員可以直觀地了解到砂罐內(nèi)砂面的高度、掌握砂余量,做出施工調(diào)整。
[0019]本實(shí)用新型不用工人爬高架組合砂罐,減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),且計(jì)量準(zhǔn)確,不受天氣和環(huán)境狀況的影響,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員能準(zhǔn)確掌握砂余量做出施工調(diào)整,混砂車(chē)上的操作人員能及時(shí)調(diào)校輸砂參數(shù)(因子)、按質(zhì)按量完成設(shè)計(jì)作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型3D物位掃描儀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是本實(shí)用新型砂罐下半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號(hào)表示:1_3D物位掃描儀、2-混砂車(chē)、3-數(shù)位顯示儀、4_儀表車(chē)、5_無(wú)紙記錄儀、6-錐形漏斗部、7-砂罐、8-低頻發(fā)射器、9-數(shù)據(jù)處理器、10-無(wú)線(xiàn)輸出器、11-固定支架、12-砂罐頂部開(kāi)口、13-透明條形視窗、14-刻度線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]如圖1?3所示,本實(shí)用新型是一種加砂壓裂砂量校準(zhǔn)裝置,加砂壓裂裝置包括通過(guò)物料輸送管線(xiàn)相互連接的砂罐7和混砂車(chē)2。砂量校準(zhǔn)裝置包括3D物位檢測(cè)裝置和物位可視裝置。具體的:
[0026]3D物位檢測(cè)裝置是一個(gè)設(shè)置在砂罐頂部開(kāi)口 12處的3D物位掃描儀1,該3D物位掃描儀I通過(guò)固定支架11安裝固定在砂罐7上表面罐體上,安裝時(shí)、調(diào)整3D物位掃描儀I的測(cè)量探頭對(duì)應(yīng)砂罐7內(nèi)物料的上表面。本【具體實(shí)施方式】中,3D物位掃描儀I選用APM-JD3D物位掃描儀1,3D物位掃描儀I由無(wú)線(xiàn)輸出器10、數(shù)據(jù)處理器9和低頻發(fā)射器8構(gòu)成。在砂罐7頂部中心處開(kāi)孔、并在頂部制作3D物位掃描儀I的固定支架11,安裝固定掃描3D物位掃描儀I。
[0027]砂量校準(zhǔn)裝置還包括數(shù)位顯示儀3和無(wú)紙記錄儀5、與3D物位掃描儀I構(gòu)成3D物位檢測(cè)系統(tǒng)。3D物位檢測(cè)系統(tǒng)具體說(shuō)明如下:
[0028]低頻發(fā)射器8向砂罐7內(nèi)物料的上表面發(fā)射低頻脈沖,并
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