一種造紙廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域污水處理裝置,具體地涉及一種造紙廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 造紙廢水有機(jī)物含量較高,B0D/C0D值也比較高,屬一種生化性較好的高濃度有機(jī) 工業(yè)廢水。
[0003] 廢水主要來(lái)源:生產(chǎn)廢水主要來(lái)自制漿車(chē)間的打漿、沖渣、篩漿、濃縮以及抄紙車(chē) 間的凈化篩選和紙機(jī)的濕部脫水等工序。廢水中的主要污染物包括半纖維素、木素及其衍 生物、細(xì)小纖維、無(wú)機(jī)填料、染料等污染物。木質(zhì)素及其衍生生物、半纖維素等是形成C0D級(jí) B0D的主要成分;細(xì)小纖維、無(wú)機(jī)填料等主要形成SS。廢水的特點(diǎn)是SS、C0D均較高。在C0D 的組成中,非溶解性COD較高,溶解性COD較低;而溶解性COD又較難生物降解。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種造紙廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)采用水解酸化+接 觸氧化工藝有效處理造紙廢水,處理后的水質(zhì)達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3544- 2008)中表2的相關(guān)要求,達(dá)到減少疾病,增進(jìn)健康,改善生態(tài)環(huán)境的目的;系統(tǒng) 產(chǎn)生的污泥(紙漿)可回收利用,實(shí)現(xiàn)資源再生,減少資源浪費(fèi)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種造 紙廢水處理系統(tǒng),依次連接微濾機(jī)1、調(diào)節(jié)池2、氣浮裝置3、水解酸化池4、接觸氧化池5、沉 淀池6、中間水池7、機(jī)械過(guò)濾器8、活性炭過(guò)濾器9和清水池10,其中氣浮裝置3與加藥裝 置A13連接;接觸氧化池5與風(fēng)機(jī)12連接;沉淀池6與加藥裝置B11連接;沉淀池6也與 機(jī)械過(guò)濾器8直接連接;中間水池7與濃縮池15、脫水機(jī)16連接。
[0006] 所述氣浮裝置3由氣浮箱體、曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集和排出系統(tǒng)、溢流 出水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、回流管道組成。
[0007] 所述微濾機(jī)1和氣浮裝置3與集漿池14連接進(jìn)入制漿車(chē)間。
[0008] 所述接觸氧化池5內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和曝氣管路系統(tǒng),并于曝氣管路系統(tǒng)上安 裝微孔曝氣器。
[0009] 所述彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成,呈圓形毛刷狀,比表面積大。
[0010] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知, 本實(shí)用新型采用以生化處理為主體的工藝路線,具體先將該生產(chǎn)廢水進(jìn)行厭氧預(yù)處理,以 提高廢水的處理效率,節(jié)約工程造價(jià),降低處理成本,然后進(jìn)行好氧處理,以滿(mǎn)足排放要求。 為了提高處理效果,好氧處理主體工藝采用技術(shù)先進(jìn)、工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、耐沖 擊負(fù)荷能力強(qiáng)的廢水處理新工藝水解酸化+接觸氧化處理工藝。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖2為使用本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0013] 圖中標(biāo)記:1、微濾機(jī),2、調(diào)節(jié)池,3、氣浮裝置,4、水解酸化池,5、接觸氧化池,6、沉 淀池,7、中間水池,8、機(jī)械過(guò)濾器,9、活性炭過(guò)濾器,10、清水池,11、加藥裝置B,12、風(fēng)機(jī), 13、加藥裝置A,14、集漿池,15、濃縮池,16、脫水機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種造紙廢水處理系統(tǒng)具 體實(shí)施方式、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0016] 參見(jiàn)圖1-2,一種造紙廢水處理系統(tǒng),依次連接微濾機(jī)1、調(diào)節(jié)池2、氣浮裝置3、水 解酸化池4、接觸氧化池5、沉淀池6、中間水池7、機(jī)械過(guò)濾器8、活性炭過(guò)濾器9和清水池 10,其中氣浮裝置3與加藥裝置A13連接;接觸氧化池5與風(fēng)機(jī)12連接;沉淀池6與加藥裝 置B11連接;沉淀池6也與機(jī)械過(guò)濾器8直接連接;中間水池7與濃縮池15、脫水機(jī)16連 接。
[0017] 所述氣浮裝置3由氣浮箱體、曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集和排出系統(tǒng)、溢流 出水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、回流管道組成。
[0018] 所述微濾機(jī)1和氣浮裝置3與集漿池14連接進(jìn)入制漿車(chē)間。
[0019] 所述接觸氧化池5內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和曝氣管路系統(tǒng),并于曝氣管路系統(tǒng)上安 裝微孔曝氣器。
[0020] 所述彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成,呈圓形毛刷狀,比表面積大。
[0021] 使用本系統(tǒng)的工藝說(shuō)明:
[0022] A、微濾機(jī)
[0023] 生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集進(jìn)入微濾機(jī)內(nèi),微濾機(jī)把污水中存在的微小懸浮物質(zhì)(制漿 纖維等)最大限度地分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。
[0024] B、調(diào)節(jié)池
[0025] 由于廢水流量波動(dòng)較大,過(guò)大的變化將不利于廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及保 證處理效果。由于生化單元對(duì)水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感,為保障污水處理站水質(zhì)水量 穩(wěn)定,系統(tǒng)設(shè)置調(diào)節(jié)池,其目的在于對(duì)污水實(shí)施水質(zhì)水量均和調(diào)節(jié),保障污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定 順行,保障全系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。
[0026] C、氣浮裝置
[0027] 氣浮處理裝置由氣浮箱體、曝氣機(jī)、鏈?zhǔn)焦文嘞到y(tǒng)、浮渣收集和排出系統(tǒng)、溢流出 水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、回流管道等組成。
[0028] 本項(xiàng)目污水中含有大量的絮狀懸浮物及溶解性有機(jī)物。部分溶解性有機(jī)物在一定 條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),本工藝在污水中加入混凝劑和絮凝劑使部分溶解性 有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)以氣浮的方式去除,以 降低污水中的SS、COD、B0D,達(dá)到凈化污水的目的。
[0029] 污水自調(diào)節(jié)池經(jīng)污水提升栗提升至氣浮裝置,經(jīng)加藥裝置加入混凝劑及絮凝劑后 進(jìn)入氣浮機(jī)曝氣段,該裝置是利用空氣輸運(yùn)管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)在水中形成一個(gè)真 空區(qū),液面上的空氣被輸入到水中,從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡。微氣泡直在10~300μπι之 間,微氣泡上升過(guò)程中雜質(zhì)絮粒粘附于氣泡表面,并依靠浮力使其上浮至水面,將固體懸浮 物帶到水面。浮在水面上的懸浮物被刮渣機(jī)連續(xù)的沿著液面運(yùn)動(dòng)將其清除。刮渣機(jī)由一個(gè) 無(wú)級(jí)調(diào)速器來(lái)回驅(qū)動(dòng),通過(guò)鏈條傳動(dòng),刮板沿著氣浮槽的整個(gè)寬度水平移動(dòng),將固體懸浮物 推至污泥收集槽,在進(jìn)入污泥排放管道,污泥排放管道內(nèi)裝配有水平的螺旋推進(jìn)器,經(jīng)所收 集的污泥送