一種造紙廢水專用的高效污水處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由以下原料組成：聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、異丙醇、粉煤灰、聚合硫酸鋁鐵、過硫酸銨、無水硫酸鋁、改性硅藻土、氧化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鈦、硫酸鈉、木質(zhì)素酶、過氧化氫酶、高氯酸鉀、聚乙烯亞胺、硫脲、聚丙烯酰胺、二乙烯三胺五乙酸五鈉、微生物菌液；所述微生物菌液由酵母菌、芽孢桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌組成。本發(fā)明還提供了所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的高效污水處理劑對造紙廢水的處理效果好，而且成本較低，使用方便，有利于環(huán)境保護。
【專利說明】
-種造紙廢水專用的高效污水處理劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及污水處理技術領域，具體是一種造紙廢水專用的高效污水處理劑及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 造紙企業(yè)的排放水處理一直是廢水治理和環(huán)境保護的重點監(jiān)控對象，大型造紙企 業(yè)都會有排放水的治理，例如將經(jīng)處理后的制漿洗涂水作為中水回用等。排放水的治理手 段需要技術和資金投入的支持，對于眾多小型企業(yè)則存在很多困難，也導致將產(chǎn)生的廢水 和廢棄物隨意排放的事件難W杜絕。
[0003] 造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原 料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，運個過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水;抄紙是把漿 料稀釋、成型、壓棒、烘干，制成紙張，運個過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。制漿產(chǎn)生的造紙廢水， 污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5- 4〇g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄 紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
[0004] 造紙廢水若直接排放，污染性很強，能夠嚴重污染水資源。目前造紙廢水的處理成 本較高，運是造成大量中小型企業(yè)私自排放造紙廢水的重要原因。一味的罰款并不能解決 運一問題。研發(fā)成本低、效果好的造紙廢水處理產(chǎn)品才是解決運一問題的關鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種造紙廢水專用的高效污水處理劑及其制備方法，W解 決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
[0007] -種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化 侶40-45份、聚合氯化鐵18-23份、異丙醇23-25份、粉煤灰56-59份、聚合硫酸侶鐵13-16份、 過硫酸錠10-15份、無水硫酸侶19-22份、改性娃藻±30-34份、氧化儀15-18份、硫酸亞鐵13- 15份、硫酸鋒8-12份、硫酸鐵5-8份、硫酸鋼18-21份、木質(zhì)素酶6-10份、過氧化氨酶6-10份、 高氯酸鐘8-11份、聚乙締亞胺10-13份、硫脈4-8份、聚丙締酷胺17-20份、二乙締 S胺五乙酸 五鋼11 -15份、微生物菌液47-52份;所述微生物菌液由酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞 菌和己斯德梭菌組成。
[0008] 作為本發(fā)明進一步的方案:所述微生物菌液中酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單 胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3:4。
[0009] 作為本發(fā)明再進一步的方案：由W下按照重量份的原料組成：聚合氯化侶41-44 份、聚合氯化鐵19-22份、異丙醇23.5-24.6份、粉煤灰57-58份、聚合硫酸侶鐵14-15份、過硫 酸錠11-14份、無水硫酸侶20-21份、改性娃藻±31-33份、氧化儀16-17份、硫酸亞鐵13.4- 14.2份、硫酸鋒9-11份、硫酸鐵6-7份、硫酸鋼19-20份、木質(zhì)素酶7-9份、過氧化氨酶7-9份、 高氯酸鐘9-10份、聚乙締亞胺11-12份、硫脈5-7份、聚丙締酷胺18-19份、二乙締 S胺五乙酸 五鋼12-14份、微生物菌液48-51份。
[0010] 作為本發(fā)明再進一步的方案：由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化侶43份、聚 合氯化鐵21份、異丙醇23.8份、粉煤灰58份、聚合硫酸侶鐵14份、過硫酸錠13份、無水硫酸侶 20.6份、改性娃藻±32份、氧化儀16份、硫酸亞鐵13.7份、硫酸鋒10份、硫酸鐵6份、硫酸鋼19 份、木質(zhì)素酶8份、過氧化氨酶8.5份、高氯酸鐘9.3份、聚乙締亞胺11份、硫脈6份、聚丙締酷 胺18.6份、二乙締=胺五乙酸五鋼13份、微生物菌液49份。
[0011] 所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0012] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0013] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至53-58°C，加入氧化 儀、硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合25-30min，降溫至38-40°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫 酸鐵和硫酸鋼，攬拌混合40-50min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙 締 S胺五乙酸五鋼，攬拌混合55-60min，獲得第一混合物；
[0014] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0015] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[0016] 上述高效污水處理劑能夠用于處理造紙廢水。
[0017] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0018] 本發(fā)明制備的高效污水處理劑對造紙廢水的處理效果好，能夠大大降低造紙廢水 中的C0D、B0D和SS等指標，本發(fā)明通過化學處理藥劑與微生物菌液相結合，化學處理藥劑與 微生物菌液協(xié)同作用，大大增強了對造紙廢水的處理效果，而且成本較低，使用方便，有利 于環(huán)境保護。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0020] 實施例1
[0021] -種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化 侶40份、聚合氯化鐵18份、異丙醇23份、粉煤灰56份、聚合硫酸侶鐵13份、過硫酸錠10份、無 水硫酸侶19份、改性娃藻±30份、氧化儀15份、硫酸亞鐵13份、硫酸鋒8份、硫酸鐵5份、硫酸 鋼18份、木質(zhì)素酶6份、過氧化氨酶6份、高氯酸鐘8份、聚乙締亞胺10份、硫脈4份、聚丙締酷 胺17份、二乙締=胺五乙酸五鋼11份、微生物菌液47份;所述微生物菌液由酵母菌、芽抱桿 菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌組成，微生物菌液中酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃 單胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3: 4。
[0022] 本實施例中，所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0023] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0024] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至53°C，加入氧化儀、 硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合25min，降溫至38°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫酸鐵和硫 酸鋼，攬拌混合40min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙締=胺五乙 酸五鋼，攬拌混合55min，獲得第一混合物；
[0025] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0026] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[0027] 實施例2
[0028] -種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化 侶42份、聚合氯化鐵19份、異丙醇25.4份、粉煤灰57份、聚合硫酸侶鐵16份、過硫酸錠12份、 無水硫酸侶22份、改性娃藻±34.6份、氧化儀17份、硫酸亞鐵15份、硫酸鋒12份、硫酸鐵5份、 硫酸鋼19.4份、木質(zhì)素酶8份、過氧化氨酶7份、高氯酸鐘8份、聚乙締亞胺11.7份、硫脈8份、 聚丙締酷胺18份、二乙締=胺五乙酸五鋼15份、微生物菌液52份;所述微生物菌液由酵母 菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌組成，微生物菌液中酵母菌、芽抱桿菌、假 單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3:4。
[0029] 本實施例中，所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0030] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0031] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至54 °C，加入氧化儀、 硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合28min，降溫至40°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫酸鐵和硫 酸鋼，攬拌混合40min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙締=胺五乙 酸五鋼，攬拌混合56min，獲得第一混合物；
[0032] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0033] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[0034] 實施例3
[0035] 一種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成：聚合氯化 侶43份、聚合氯化鐵21份、異丙醇23.8份、粉煤灰58份、聚合硫酸侶鐵14份、過硫酸錠13份、 無水硫酸侶20.6份、改性娃藻±32份、氧化儀16份、硫酸亞鐵13.7份、硫酸鋒10份、硫酸鐵6 份、硫酸鋼19份、木質(zhì)素酶8份、過氧化氨酶8.5份、高氯酸鐘9.3份、聚乙締亞胺11份、硫脈6 份、聚丙締酷胺18.6份、二乙締=胺五乙酸五鋼13份、微生物菌液49份;所述微生物菌液由 酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌組成，微生物菌液中酵母菌、芽抱桿 菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3:4。
[0036] 本實施例中，所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0037] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0038] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至55°C，加入氧化儀、 硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合28min，降溫至39°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫酸鐵和硫 酸鋼，攬拌混合45min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙締=胺五乙 酸五鋼，攬拌混合58min，獲得第一混合物；
[0039] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0040] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[0041 ] 實施例4
[0042] -種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化 侶44份、聚合氯化鐵23份、異丙醇24份、粉煤灰59份、聚合硫酸侶鐵15份、過硫酸錠15份、無 水硫酸侶19份、改性娃藻±32份、氧化儀15.4份、硫酸亞鐵14.6份、硫酸鋒12份、硫酸鐵5.7 份、硫酸鋼21份、木質(zhì)素酶6份、過氧化氨酶8.5份、高氯酸鐘11份、聚乙締亞胺13份、硫脈4.2 份、聚丙締酷胺20份、二乙締=胺五乙酸五鋼15份、微生物菌液49份;所述微生物菌液由酵 母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌組成，微生物菌液中酵母菌、芽抱桿菌、 假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3:4。
[0043] 本實施例中，所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0044] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0045] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至57°C，加入氧化儀、 硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合26min，降溫至40°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫酸鐵和硫 酸鋼，攬拌混合44min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙締 S胺五乙 酸五鋼，攬拌混合59min，獲得第一混合物；
[0046] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0047] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[004引實施例5
[0049] -種造紙廢水專用的高效污水處理劑，由W下按照重量份的原料組成:聚合氯化 侶45份、聚合氯化鐵23份、異丙醇25份、粉煤灰59份、聚合硫酸侶鐵16份、過硫酸錠15份、無 水硫酸侶22份、改性娃藻±34份、氧化儀18份、硫酸亞鐵15份、硫酸鋒12份、硫酸鐵8份、硫酸 鋼21份、木質(zhì)素酶10份、過氧化氨酶10份、高氯酸鐘11份、聚乙締亞胺13份、硫脈8份、聚丙締 酷胺20份、二乙締=胺五乙酸五鋼15份、微生物菌液52份;所述微生物菌液由酵母菌、芽抱 桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌組成，微生物菌液中酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、 黃單胞菌和己斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3: 4。
[0050] 本實施例中，所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，步驟如下：
[0051] 1)使用水將含有酵母菌、芽抱桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和己斯德梭菌的菌群活 化，獲得微生物菌液，備用；
[0052] 2)稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸侶，混合均勻后，升溫至58°C，加入氧化儀、 硫酸亞鐵和硫酸鋒，攬拌混合30min，降溫至40°C，加入聚合氯化侶、過硫酸錠、硫酸鐵和硫 酸鋼，攬拌混合50min后，自然冷卻，加入聚乙締亞胺、硫脈、聚丙締酷胺和二乙締=胺五乙 酸五鋼，攬拌混合60min，獲得第一混合物；
[0053] 3)稱取粉煤灰、聚合硫酸侶鐵、改性娃藻±和高氯酸鐘，混合均勻后，獲得第二混 合物；
[0054] 4)將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氨酶和微生物菌 液，攬拌均勻后，即可。
[0055] 分別采用實施例1-5所制備的高效污水處理劑對造紙廢水進行處理，處理方法為： 將高效污水處理劑加入造紙廢水中，室溫下攬拌處理化，分別測量處理后的C0D、B0D、SS和 金屬含量，處理結果如表1所示。
[0化6] 表1造紙廢水處理結果表 [0化7]
[0058] 從上表可W看出本發(fā)明制備的高效污水處理劑對造紙廢水處理效果好，能夠大大 降低造紙廢水中的C0D、B0D和SS等指標。
[0059] 本發(fā)明制備的高效污水處理劑對造紙廢水的處理效果好，能夠大大降低造紙廢水 中的C0D、B0D和SS等指標，本發(fā)明通過化學處理藥劑與微生物菌液相結合，化學處理藥劑與 微生物菌液協(xié)同作用，大大增強了對造紙廢水的處理效果，而且成本較低，使用方便，有利 于環(huán)境保護。
[0060] 上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方 式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可W在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下 作出各種變化。
【主權項】
1. 一種造紙廢水專用的高效污水處理劑，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成： 聚合氯化鋁40-45份、聚合氯化鐵18-23份、異丙醇23-25份、粉煤灰56-59份、聚合硫酸鋁鐵 13-16份、過硫酸銨10-15份、無水硫酸鋁19-22份、改性硅藻土 30-34份、氧化鎂15-18份、硫 酸亞鐵13-15份、硫酸鋅8-12份、硫酸鈦5-8份、硫酸鈉18-21份、木質(zhì)素酶6-10份、過氧化氫 酶6-10份、高氯酸鉀8-11份、聚乙烯亞胺10-13份、硫脲4-8份、聚丙烯酰胺17-20份、二乙烯 三胺五乙酸五鈉11-15份、微生物菌液47-52份;所述微生物菌液由酵母菌、芽孢桿菌、假單 胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌組成。2. 根據(jù)權利要求1所述的造紙廢水專用的高效污水處理劑，其特征在于，所述微生物菌 液中酵母菌、芽孢桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌的質(zhì)量比為4:6:7:3:4。3. 根據(jù)權利要求2所述的造紙廢水專用的高效污水處理劑，其特征在于，由以下按照重 量份的原料組成：聚合氯化鋁41-44份、聚合氯化鐵19-22份、異丙醇23.5-24.6份、粉煤灰 57-58份、聚合硫酸鋁鐵14-15份、過硫酸銨11-14份、無水硫酸鋁20-21份、改性硅藻土 31-33 份、氧化鎂16-17份、硫酸亞鐵13.4-14.2份、硫酸鋅9-11份、硫酸鈦6-7份、硫酸鈉19-20份、 木質(zhì)素酶7-9份、過氧化氫酶7-9份、高氯酸鉀9-10份、聚乙烯亞胺11-12份、硫脲5-7份、聚丙 烯酰胺18-19份、二乙烯三胺五乙酸五鈉12-14份、微生物菌液48-51份。4. 根據(jù)權利要求3所述的造紙廢水專用的高效污水處理劑，其特征在于，由以下按照重 量份的原料組成:聚合氯化鋁43份、聚合氯化鐵21份、異丙醇23.8份、粉煤灰58份、聚合硫酸 鋁鐵14份、過硫酸銨13份、無水硫酸鋁20.6份、改性硅藻土32份、氧化鎂16份、硫酸亞鐵13.7 份、硫酸鋅10份、硫酸鈦6份、硫酸鈉19份、木質(zhì)素酶8份、過氧化氫酶8.5份、高氯酸鉀9.3份、 聚乙烯亞胺11份、硫脲6份、聚丙烯酰胺18.6份、二乙烯三胺五乙酸五鈉13份、微生物菌液49 份。5. -種如權利要求1-4任一所述的造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法，其特 征在于，步驟如下： 1) 使用水將含有酵母菌、芽孢桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌的菌群活化，獲 得微生物菌液，備用； 2) 稱取聚合氯化鐵、異丙醇和無水硫酸鋁，混合均勻后，升溫至53-58Γ，加入氧化鎂、 硫酸亞鐵和硫酸鋅，攪拌混合25-30min，降溫至38-40°C，加入聚合氯化鋁、過硫酸銨、硫酸 鈦和硫酸鈉，攪拌混合40_50min后，自然冷卻，加入聚乙烯亞胺、硫脲、聚丙烯酰胺和二乙烯 三胺五乙酸五鈉，攪拌混合55-60min，獲得第一混合物； 3) 稱取粉煤灰、聚合硫酸鋁鐵、改性硅藻土和高氯酸鉀，混合均勻后，獲得第二混合物； 4) 將第一混合物與第二混合物混合均勻，加入木質(zhì)素酶、過氧化氫酶和微生物菌液，攪 拌均勻后，即可。6. 如權利要求1-4任一所述的高效污水處理劑在處理造紙廢水中的用途。
【文檔編號】C02F103/28GK106064841SQ201610378655
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月26日 公開號201610378655.1, CN 106064841 A, CN 106064841A, CN 201610378655, CN-A-106064841, CN106064841 A, CN106064841A, CN201610378655, CN201610378655.1
【發(fā)明人】許婷
【申請人】許婷